論大鋼模體系在剪力墻結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

王海波　徐　輝

(1．太原萬(wàn)科長(zhǎng)風(fēng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，山西太原　030006;　2．中國(guó)建筑一局總承包公司，北京　100161)

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論大鋼模體系在剪力墻結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

王海波1徐輝2*

(1．太原萬(wàn)科長(zhǎng)風(fēng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，山西太原030006;2．中國(guó)建筑一局總承包公司，北京100161)

摘要:結(jié)合某住宅項(xiàng)目的工程概況，從工期、成本、施工等方面，選取了大鋼模體系施工方案，闡述了大鋼模的工藝特點(diǎn)及施工步驟，并針對(duì)施工中存在的問(wèn)題，提出了具體的解決措施，有利于促進(jìn)大鋼模體系在剪力墻結(jié)構(gòu)中的推廣應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:高層建筑，剪力墻，大鋼模體系，模板

伴隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的快速發(fā)展，高層住宅項(xiàng)目越來(lái)越多，而剪力墻結(jié)構(gòu)作為高層住宅項(xiàng)目主選的結(jié)構(gòu)體系在工程實(shí)踐中應(yīng)用的也越來(lái)越廣泛。從傳統(tǒng)工藝上來(lái)看，剪力墻結(jié)構(gòu)中模板體系一般選用木模板，但木模板存在容易變形、混凝土成型效果不佳、周轉(zhuǎn)次數(shù)少等缺點(diǎn)，而大鋼模體系有著施工快捷方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、壽命周期成本低、混凝土成型效果好、免除墻體二次抹灰找平工作等優(yōu)點(diǎn)，因此在剪力墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的也越來(lái)越多［1］。

1　工程概況

某住宅工程總占地面積約1．8萬(wàn)m2，總建筑面積約30萬(wàn)m2，分東西兩個(gè)區(qū)域。該項(xiàng)目為一集商業(yè)辦公、酒店、住宅為一體的城市綜合體，效果圖如圖1所示。其中住宅面積1．08萬(wàn)m2，包括一棟33層和一棟30層的高層建筑，住宅結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)。在高層住宅的模板體系的選擇上，綜合考慮膠合木模板、多層木模板、塑料模板、全鋼大鋼模板的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性后，選擇大鋼模體系。

2　模板方案選擇

2．1工期方面

擬以大鋼模體系與木模板進(jìn)行工期方面的對(duì)比，兩者相差較小，這主要是因?yàn)榇箐撃ｓw系施工時(shí)，墻板、頂板必須分開(kāi)進(jìn)行施工;工期方面大鋼模施工不占優(yōu)勢(shì)，但大鋼模施工完的墻體的表面垂直度及平整度較好，同時(shí)墻體免于后期裝飾抹灰作業(yè)。

2．2成本方面

采用大鋼模為一次性投入，而木模利用率較低，根據(jù)測(cè)算18層以上剪力墻結(jié)構(gòu)大鋼模模板攤銷(xiāo)優(yōu)于木模板，因該工程住宅層數(shù)為30層、33層，故采用大鋼模施工。

2．3施工方面

1)大鋼模體系一般用于剪力墻結(jié)構(gòu)，且用于標(biāo)準(zhǔn)層施工。高層建筑最好為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以便配模時(shí)配置一半模板，而后根據(jù)劃分好的流水段進(jìn)行流水施工。大鋼模由于其剛度大，因此澆筑出的墻體水平度、垂直度能滿足規(guī)范及萬(wàn)科飛檢要求;同時(shí)由于其單塊模板面積較大，模板間拼縫較少，因此墻體觀感效果好也能滿足各方的要求。2)大鋼模由于其重量較大，因此在施工過(guò)程中需要塔吊緊密配合，同時(shí)占用塔吊的作業(yè)時(shí)間也比較長(zhǎng)，可能會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)施工?，F(xiàn)場(chǎng)在布置塔吊時(shí)，必須充分考慮塔吊的吊重及覆蓋范圍，確保每棟樓塔吊吊次要求。3)在剪力墻結(jié)構(gòu)中運(yùn)用大鋼模施工技術(shù)較為常見(jiàn)，同時(shí)該施工工藝也比較成熟。基于以上種種原因，該項(xiàng)目高層住宅樓的剪力墻結(jié)構(gòu)采用大鋼模體系，頂板模板采用木模板、支撐架體采用盤(pán)扣腳手架。

3　大鋼模體系施工技術(shù)

3．1大鋼模設(shè)計(jì)構(gòu)造

大鋼模體系根據(jù)剪力墻的尺寸分為標(biāo)準(zhǔn)板和非標(biāo)板，其中模板由6 mm厚鋼板、8號(hào)槽鋼及L60×5角鋼焊接而成，主橫背肋采用雙10號(hào)槽鋼，豎肋采用8號(hào)槽鋼縱向設(shè)置，間距600 mm，模板與模板及角模之間搭接采用企口式，子母口寬30 mm;大鋼模板靠支腿絲杠調(diào)節(jié)其垂直度;設(shè)置三排穿墻螺桿，配套穿墻螺桿采用M16×32螺栓。

大鋼模體系是利用大鋼模板、主橫背肋、豎肋、槽鋼、角鐵、穿墻螺桿、斜撐支腿等構(gòu)件連接成一個(gè)整體，利用大鋼模體系的剛度和穩(wěn)定性，來(lái)保證澆筑完成混凝土面的水平度、垂直度及觀感質(zhì)量。大鋼模構(gòu)造如圖2所示。

圖1　項(xiàng)目效果圖

圖2　大鋼模構(gòu)造圖

3．2施工工藝流程及操作步驟

1)大鋼模施工工藝流程。大鋼模施工工藝流程圖如圖3所示。2)大鋼模施工步驟。a．組織大鋼模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;b．對(duì)模板的編號(hào)進(jìn)行復(fù)核，并安排試拼裝;c．復(fù)核模板的安裝控制線;d．涂刷模板脫模劑時(shí)，應(yīng)適量涂刷均勻;e．控制模板的垂直度;f．采用水泥砂漿將模板拼縫及底部封堵嚴(yán)實(shí);g．精確安裝門(mén)窗洞口、梁、陰陽(yáng)角等特殊部位的模板;h．加強(qiáng)模板拆除及吊運(yùn)時(shí)的成品保護(hù)。

圖3　大鋼模施工工藝流程圖

3．3施工中遇到的問(wèn)題及解決辦法

1)墻面上下層接槎。針對(duì)無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu)，如外墻、樓梯間內(nèi)模、電梯井等，將模板設(shè)計(jì)成上倒形式，二次支模時(shí)模板與混凝

2)內(nèi)墻與頂模接槎的處理。內(nèi)墻與頂模接槎處，預(yù)先在澆筑墻體時(shí)，將內(nèi)墻墻體高度控制至高出頂板底20 mm，頂板支模時(shí)，先彈線剃除墻體頂端約10 mm的松散混凝土，使頂模和內(nèi)墻頂端形成直角。

3)底口漏漿控制。頂板混凝土澆筑時(shí)的找平工作很重要，這樣大模板立起后底口沒(méi)有縫或縫隙很小，此時(shí)加墊10 mm厚的海綿條就可解決。如果大模板底口的混凝土面不平，底口縫隙太大，加海綿條解決不了，就要靠砂漿進(jìn)行堵縫，用砂漿堵縫是迫不得已的辦法，屬于事后控制，所以還是要加強(qiáng)頂板混凝土澆筑時(shí)的找平工作。砂漿封堵如圖4所示。

圖4　底部砂漿封堵

4)墻體表面氣泡較多。a．調(diào)整混凝土的配合比，特別是水灰比，必要時(shí)摻上引氣劑。b．混凝土要分層澆筑以防止出現(xiàn)一次性下料高度過(guò)大，導(dǎo)致氣泡無(wú)法排出。c．因?yàn)橛托悦撃┳陨須馀荻?，吸附性?qiáng)，同時(shí)油性脫模劑污染鋼筋及影響鋼筋與混凝土間的握裹力，因此大鋼模脫模時(shí)宜選用水性脫模劑，慎用油性脫模劑。d．混凝土振搗時(shí)要堅(jiān)持快插慢拔的原則?！翱觳濉币詼p少自身帶入的空氣量，“慢拔”可便混凝土自身的氣泡充分排出，以保證混凝土的強(qiáng)度［1］。

5)截面尺寸控制不當(dāng)，造成普遍偏小。由于工人在操作傳統(tǒng)木模的過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)模板尺寸有習(xí)慣性“收小”3 mm～5 mm的習(xí)慣，以抵消木?；炷翝仓蟮呐蛎浛臻g。而鋼模的剛度大，幾乎沒(méi)有膨脹空間，故此種處理措施會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)截面尺寸普遍偏小。

改進(jìn)處理方式:a．采用定型混凝土內(nèi)撐塊進(jìn)行固定。b．封閉端頭板前進(jìn)行截面尺寸的全數(shù)檢查。c．嚴(yán)格過(guò)程檢查:將模板平整度、模板截面尺寸、板厚控制的混凝土墩安放作為過(guò)程實(shí)測(cè)檢查內(nèi)容。并采用圖紙?jiān)粩?shù)據(jù)標(biāo)注，過(guò)程及時(shí)糾偏。

4　結(jié)語(yǔ)

我國(guó)木材資源嚴(yán)重匱乏，而當(dāng)今施工現(xiàn)場(chǎng)濫用木模板的現(xiàn)狀也十分嚴(yán)重，全鋼大模板作為一種可再利用、可再循環(huán)的低消耗材料，符合“以鋼代木”的政策和綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)，符合綠色施工“四節(jié)一環(huán)?！钡囊?。同時(shí)大鋼?？墒够炷吝_(dá)到清水混凝土效果，大大降低后期建筑裝飾成本，值得大力推廣。

參考文獻(xiàn):

［1］趙瑞瑞，米昱霖，孟慶磊，等．全鋼大模板在某高層建筑施工中的實(shí)踐應(yīng)用［J］．山西建筑，2014，40(3):116-117．

［2］ 溫永剛．談組合式大鋼模在高層建筑施工中的應(yīng)用［J］．山西建筑，2013，39(27):84-86．

中圖分類(lèi)號(hào):TU755．2

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1009-6825(2016)17-0090-02

收稿日期:2016-04-04

作者簡(jiǎn)介:王海波(1982-)，男，工程師

通訊作者:徐輝(1988-)，男，碩士，工程師土搭接50 mm，同時(shí)在模板下口粘貼海綿條，避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

On application of large steel mould in shearing wall structures

Wang Haibo1Xu Hui2*
(1．Taiyuan Vanke Changfeng Real-Estate Development Co．，Ltd，Taiyuan 030006，China; 2．China Construction First Building(Group)Corporation Limited，Beijing 100161，China)

Abstract:Combining with the engineering survey of some residential program，the paper selects the construction scheme for the large steel mould system from the construction period，cost and construction，illustrates its craft features and construction steps，and points out the solutions according to the existing problems，so as to enhance the application of the large steel mould system in the shearing wall system．

Key words:high-rise building，shearing wall，large steel mould system，mould