超硬耐磨工業(yè)地面施工技術(shù)

黃偉明

(中交第一公路工程局有限公司，北京　100024)

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超硬耐磨工業(yè)地面施工技術(shù)

黃偉明

(中交第一公路工程局有限公司，北京100024)

摘要:結(jié)合晉城金鼎金匠園GDS車間工程實(shí)例，介紹了超硬耐磨工業(yè)地面的組成材料，分析了該地面的施工工藝原理，并闡述了具體的施工操作要點(diǎn)與質(zhì)量控制措施，提高了超硬耐磨地面的強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞:超硬工業(yè)地面，混凝土，耐磨強(qiáng)度，配合比

GDS(G表示工程;D表示全液壓動(dòng)力頭;S表示散裝，例: “GDS-150”表示鉆機(jī)的型號(hào))車間位于我公司在晉城承建的金鼎金匠園項(xiàng)目。車間由兩跨生產(chǎn)廠房和3層附屬樓組成。生產(chǎn)廠房總體體格為108 m×48 m，室內(nèi)面積5 148 m2。GDS車間建成后，主要用于GDS鉆機(jī)的裝配和檢修。GDS鉆機(jī)自重約7 t，采用履帶式行進(jìn)。由于鉆機(jī)在車間內(nèi)自由行走，對(duì)地面的耐磨損、抗振動(dòng)、硬度及易清洗有較高的技術(shù)要求，而且不可避免要對(duì)車間地面造成損壞，增加后期的維護(hù)工作量，為此GDS車間采用超硬工業(yè)地面。

1　超硬耐磨工業(yè)地面組成材料

超硬工業(yè)地面材料是由HardTop骨料(超硬骨料的名稱，HardTop骨料是一種進(jìn)口的單組分粒狀材料)、水泥加水現(xiàn)場拌制，比例見表1。HardTop骨料是一種進(jìn)口的單組分粒狀材料，袋裝為25 kg。攪拌后的超硬工業(yè)地面材料攤鋪后經(jīng)整體固化會(huì)形成永久性的高致密、耐磨和防塵地面。經(jīng)TABER試驗(yàn)(用標(biāo)準(zhǔn)切刀裁取試件，用規(guī)定型號(hào)的砂輪，并負(fù)荷一定的重量加以磨耗，到

表1　超硬工業(yè)地面材料配合比

表2　超硬工業(yè)地面材料性能指標(biāo)　MPa

HardTop骨料進(jìn)場后必須有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，同類產(chǎn)品50 t為一批，不足50 t按一批計(jì)，稱取試樣至少100 g進(jìn)行并復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果中有2項(xiàng)或2項(xiàng)以上指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，若有1項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，允許在同批產(chǎn)品中抽樣進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，若該項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，判該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，若該項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)，判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程中。

耐磨硬化面層采用拌合料鋪設(shè)時(shí)，水泥強(qiáng)度不應(yīng)小于42．5 MPa，通過檢查質(zhì)量合格證明文件來判定水泥是否合格。

2　施工技術(shù)

2．1工藝原理

將車間基底用灰土夯實(shí)后，修筑地臺(tái)。地臺(tái)模板長度按廠房柱間距設(shè)置，敷設(shè)完鋼筋后分倉按序澆筑混凝土，要保證混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。地臺(tái)的平整度對(duì)后續(xù)超硬工業(yè)地面施工影響很大，為此一定要使用磨光機(jī)和刮尺對(duì)地臺(tái)進(jìn)行平整。本工法在超硬耐磨工業(yè)地面施工前，用15 mm厚鋼條固定在地臺(tái)兩邊來控制地面耐磨層的厚度，待拌制好的耐磨材料攤鋪后，反復(fù)打磨提漿，并做收光處理。最后用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了防止混凝土收縮進(jìn)行切縫、嵌縫并處理封口。

2．2工藝流程

灰土夯實(shí)、壓實(shí)地基→地臺(tái)模板設(shè)置→敷設(shè)鋼筋→澆筑地臺(tái)混凝土、刮平、去除泌水地臺(tái)平整度驗(yàn)收→地臺(tái)表面做鋼條固定點(diǎn)拌制超硬耐磨工業(yè)地面材料→均勻攤鋪材料、找平→磨光機(jī)加裝圓盤進(jìn)行打磨提漿、收光、平整度驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)→切縫→嵌縫→清理。

2．3施工操作要點(diǎn)

1)灰土夯實(shí):車間基底回填土為素土，采用900厚3∶7灰土夯實(shí)，廠房中間采用YZ20JC碾壓機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)為0．94，廠房四周0．8 m范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)前對(duì)灰土進(jìn)行灑水。

2)地臺(tái)模板設(shè)置:地臺(tái)設(shè)計(jì)高度為220 mm，地臺(tái)模板采用220×77×7．0槽鋼，模板長度按廠房柱間距設(shè)置，為6 m。澆筑混凝土前涂敷模板油，應(yīng)用水平儀隨時(shí)檢測模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整。

3)敷設(shè)鋼筋:按設(shè)計(jì)規(guī)范敷設(shè)鋼筋，配Φ14雙層雙向鋼筋@200×200，鋼筋下放置墊塊(見圖1)。

圖1　敷設(shè)鋼筋、混凝土地臺(tái)

4)地臺(tái)混凝土澆筑、刮平、去除泌水:a．澆筑要分倉按序進(jìn)行，分倉寬度為6 m，長度沿廠房縱向，為108 m，要求1 d完成。否則會(huì)因混凝土凝結(jié)不一致而導(dǎo)致無法操縱機(jī)器進(jìn)行規(guī)模施工。b．混凝土地臺(tái)要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行混凝土振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)。c．澆筑混凝土地臺(tái)時(shí)為保證面層平整度，3次使用7 m鋁合金刮尺反復(fù)刮平。第一次為混凝土澆筑后;第二次為混凝土地臺(tái)初凝期間;第三次為混凝土地臺(tái)平整后人和磨光機(jī)上去不下沉?xí)r，用磨光機(jī)加圓盤抹一遍，再用7 m鋁合金刮尺刮平。在無法使用刮尺作業(yè)的部位，采用鋼抹人工抹平，地臺(tái)的水平標(biāo)高應(yīng)由水平儀檢測確認(rèn)，表面平整度允許偏差為5 mm，且無空鼓、無裂縫，當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不得大于400 cm2，每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處，采用觀察和小錘輕擊檢查。d．去除泌水:混凝土地臺(tái)完成后，應(yīng)使用橡膠管至少兩次去除多余泌水。

5)地臺(tái)表面做鋼條固定點(diǎn):用15 mm的鋼條放在混凝土表面的兩邊做固定點(diǎn)，相當(dāng)于超硬耐磨地面的模板。

6)拌制超硬耐磨工業(yè)地面材料:采用25 kg包裝的HardTop骨料，比例為2．1 kg骨料∶1 kg水泥，每包25 kg中加入大約3 L的水，投入攪拌機(jī)均勻攪拌5 min～6 min。

7)攤鋪材料:在材料攤鋪前，首先將混凝土地臺(tái)去除浮漿，使用加裝圓盤的磨光機(jī)均勻的將地臺(tái)表面的浮漿破壞掉。然后將拌合好的材料均勻攤鋪在混凝土地臺(tái)表面，耐磨層厚度15 mm。

8)超硬工業(yè)地面材料鋪貼找平后1 h～3 h用磨光機(jī)加裝圓盤進(jìn)行第一次打磨提漿。用鋁合金刮尺或用整平機(jī)對(duì)攤鋪后的材料進(jìn)行找平處理。在第一次工序完成1 h～2 h后，用磨光機(jī)加裝圓盤進(jìn)行2次～3次打磨提漿，在完成打磨提漿后，用磨光機(jī)對(duì)表面進(jìn)行1次～5次收光處理。

9)養(yǎng)護(hù):在HardTop材料收光完成后6 h～12 h，用CureTop養(yǎng)護(hù)劑對(duì)HardTop地坪進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(CureTop用量0．1 kg/m2)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d。

10)切縫、嵌縫:a．為防止混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，以柱網(wǎng)為基本單位留設(shè)施工縫分倉，間距為6 m×6 m，施工縫寬度為3 mm，厚度為地臺(tái)和超硬面層厚度之和。通常在超硬面層施工結(jié)束2 d 后(混凝土終凝后)采用切割機(jī)具切割施工縫?？p隙應(yīng)均勻一致、順直。b．在超硬面層結(jié)束兩個(gè)月后，對(duì)施工縫進(jìn)行嵌縫。施工縫表面采用鋼絲刷處理，使其露出無浮灰的完整表面。用10 cm膠帶將施工縫兩邊地臺(tái)粘上，防止對(duì)地臺(tái)的污染。c．縫內(nèi)填充專用接縫填充物聚乙烯襯墊圓條。將791硅酮建筑耐候密封膠裝進(jìn)專業(yè)的密封槍，用適當(dāng)?shù)膰娮?，緊靠在接縫底面，從接縫的最深點(diǎn)到表面填充。d．處理封口，使液面凹進(jìn)地面，待嵌縫材料凝固后將保護(hù)膠帶去除。

3　質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)地臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)采用細(xì)石混凝土，坍落度要求160 mm± 20 mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不能低于C30，強(qiáng)度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能和耐久性，禁止用粉煤灰等超細(xì)填充材料。2)混凝土上的細(xì)石混凝土找平層厚度不低于30 mm，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。3)混凝土由于水化熱等因素，在凝結(jié)硬化過程中，可能在墻角等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生裂縫，所以在超硬耐磨工業(yè)地面澆筑3 d后，在距墻20 cm處鋸縫?？p的寬度、厚度同施工縫。4)混凝土地臺(tái)水平一定要予以保障，因?yàn)榛鶎拥钠秸葘⒂绊慔ardTop地面面層。5)超硬工業(yè)地面施工前在廠房四周設(shè)置30 cm×30 cm的排水，防止雨水影響回填土穩(wěn)定性。6)施工時(shí)對(duì)回填土和灰土應(yīng)分層夯實(shí)，每層上鋪厚度不大于250 mm，用碾壓機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于5次。7)當(dāng)HardTop超硬耐磨工業(yè)地面全部施工完畢后，一定要檢測施工中所出現(xiàn)的誤差是否符合要求，表3列出了HardTop超硬耐磨工業(yè)地面的允許偏差和檢測方法。

表3　超硬工業(yè)地面的允許偏差和檢測方法

4　注意事項(xiàng)

1)超硬地面耐磨材料施工的前、中期作業(yè)階段應(yīng)穿著軟底鞋進(jìn)入，后期階段應(yīng)穿著防水紙鞋進(jìn)入。2)超硬耐磨地面在第一次提漿打磨時(shí)，在材料鋪貼完成后以腳踩在表面不陷，并略有粘腳為依據(jù)。

5　結(jié)語

本工程使用的超硬耐磨工業(yè)地面使混凝土的地面荷載加大，抗磨損程度增強(qiáng)，整體凝固后形成堅(jiān)硬、密實(shí)、耐磨和防塵的工業(yè)地面，其耐磨性是普通混凝土的3倍，且工期短(大致需要28 d)，并減少了后期的地面維護(hù)工作量。

參考文獻(xiàn):

［1］ 潘文學(xué)，高宏，王友貴．H-HARDTOP礦粉超硬耐磨混凝土地坪施工［J］．建筑技術(shù)，2009，40(9):57-60．

［2］ 陸凱安．整體性耐磨地坪施工［J］．建筑工人，2005(5):180-181．

［3］JC/T 906—2002，混凝土地面水泥基耐磨材料［S］．

中圖分類號(hào):TU745．7

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1009-6825(2016)17-0086-03

收稿日期:2016-04-05

作者簡介:黃偉明(1984-)，男，工程師規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后取出試件，比較試件試驗(yàn)前后的重量差，計(jì)算出耐磨指數(shù))測定，其耐磨性達(dá)到普通混凝土的3倍以上，主要適用于重摩擦、易損傷、高沖擊力的承載區(qū)域車間。其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。

On construction technique for super-hard wearing industrial ground

Huang Weiming
(CCCC No．1 Road Engineering Co．，Ltd，Beijing 100024，China)

Abstract:Combining with the engineering cases of GDS workshop of Jinding Jinjiang Park in Jincheng City，the paper introduces the component materials for the super-hard wearing industrial ground，analyzes its construction craft principle，and illustrates the construction operation points and quality control measures，so as to enhance the strength of the ground．

Key words:super-hard wearing industrial ground，concrete，wearing strength，proportional ratio