淺談?lì)A(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)筒

崔冬梅

(合肥水泥研究設(shè)計(jì)院 安徽 合肥 230051)

淺談?lì)A(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)筒

崔冬梅

(合肥水泥研究設(shè)計(jì)院 安徽 合肥 230051)

0. 前言

大家都知道窯尾預(yù)分解系統(tǒng)旋風(fēng)筒內(nèi)部裝有內(nèi)筒，但內(nèi)筒的作用是什么，尺寸如何確定，都有什么結(jié)構(gòu)形式，都采用什么材質(zhì)不一定盡所皆知。

1. 內(nèi)筒的作用

預(yù)分解系統(tǒng)旋風(fēng)筒起固氣分離、充分交換熱量的作用。C1-C5內(nèi)部均設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒的主要作用是加強(qiáng)旋流強(qiáng)度，增強(qiáng)熱交換率，提高分解率。

2. 內(nèi)筒尺寸的確定

內(nèi)筒不管是整體焊接還是多塊拼裝的其結(jié)構(gòu)基本是圓筒狀，故只要確定其直接和長度。直徑根據(jù)旋風(fēng)筒出口尺寸減去襯料厚度得出，長度一般情況下C1內(nèi)筒在 B-B（圖 1）平面以下 600mm-900mm，C2-C4內(nèi)筒在 A-A（圖 1）平面上200mm-600mm，C5內(nèi)筒至A-A（圖1）平面以下0-500mm。

圖1 內(nèi)筒插入深度

圖2 導(dǎo)流式內(nèi)筒

3. 內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)形式等

C1內(nèi)筒：C1溫度在300℃-400℃，即使使用最普通的材質(zhì)，內(nèi)筒也不易損壞，不需頻繁更換，所以 C1內(nèi)筒采用整體焊接的形式，材質(zhì)常用 Q345，16Mn或1Cr18Ni9Ti，厚度12mm。C1內(nèi)筒還有的采用導(dǎo)流式內(nèi)筒（圖2），為了減少系統(tǒng)阻力，安裝時(shí)導(dǎo)流片旋向應(yīng)與入氣方向一致。

C2-C5內(nèi)筒：溫度都在500℃以上，一般采用拼裝式內(nèi)筒（圖3）。拼裝式內(nèi)筒第一圈通過螺栓連接于旋風(fēng)筒頂部，下面各塊通過相互之間的掛鉤相連，最下端用鎖緊板鎖緊。各掛板之間有一定的縫隙，高溫下有充足的膨脹量，內(nèi)筒不易變形。內(nèi)筒全部采用耐熱鋼鑄件，各級溫度不同，材質(zhì)和厚度各級可以按以下配置：C2內(nèi)筒材質(zhì)ZG30Cr20Ni10，厚度16mm；C3內(nèi)筒材質(zhì)ZG35Cr26Ni12，厚度18mm；C4內(nèi)筒材質(zhì)ZG40Cr28Ni16，厚度20mm；C5內(nèi)筒材質(zhì)ZG40Cr25Ni20，厚度20mm。由于是多塊掛板拼裝而成，各掛板重量相對較輕，而且更換方便，可以只更換損壞的掛板，降低維修成本。

圖3 拼裝式內(nèi)筒

4. 結(jié)論

基于以上的了解，可以合理的匹配各級旋風(fēng)筒的內(nèi)筒，使其發(fā)揮更大的作用。關(guān)注新材料的動向，使內(nèi)筒有更長的使用壽命進(jìn)一步降低維修成本。

TQ172

B

1007-6344（2016）08-0003-01