淺析空預(yù)器堵塞原因及治理

柯昌興

貴州粵黔電力有限責(zé)任公司

淺析空預(yù)器堵塞原因及治理

柯昌興

貴州粵黔電力有限責(zé)任公司

空預(yù)器是大型鍋爐尾部受熱面重要組成部分，其運行的可靠性和安全性直接關(guān)系到鍋爐運行的穩(wěn)定及經(jīng)濟，隨著國家對環(huán)保的高度重視，火力發(fā)電廠均需配置脫硫、脫硝設(shè)施，脫硝設(shè)施的投運，進(jìn)一步加劇了空預(yù)器的堵塞，本文對空預(yù)器堵塞的原因進(jìn)行徹底分析，對空預(yù)器堵塞的治理擬定有效措施，保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，對火力發(fā)電企業(yè)具有指導(dǎo)性和借鑒性。

空預(yù)器；堵塞；治理；經(jīng)濟

我廠鍋爐運行一段時間后，出現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象，尤其是脫硝投運后，空預(yù)器堵塞現(xiàn)象更加嚴(yán)重，已嚴(yán)重威脅到機組的安全運行，根據(jù)我廠機組的運行情況，為解決我廠回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器嚴(yán)重堵塞問題，現(xiàn)對我廠回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器堵塞現(xiàn)象進(jìn)行分析和總結(jié)，擬定防范和治理措施，提高我廠機組的綜合競爭實力。

1　空氣預(yù)熱器堵塞的危害

我廠空氣預(yù)熱器堵塞較為嚴(yán)重，鍋爐剛投運時，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率為6.7%，空氣預(yù)熱器進(jìn)出口一次風(fēng)壓差為0.6kPa（設(shè)計為0.54kPa），空氣預(yù)熱器進(jìn)出口二次風(fēng)壓差為1.1kPa（設(shè)計為1.02kPa），在其他條件均相同的情況下，機組帶600MW負(fù)荷，引風(fēng)機靜葉開度在66%左右，氧量維持在3%左右。鍋爐運行一段時間后，由于空氣預(yù)熱器堵塞，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率明顯增加，漏風(fēng)率已達(dá)13%左右，空氣預(yù)熱器進(jìn)出口一次風(fēng)壓差達(dá)1.65kPa，空氣預(yù)熱器進(jìn)出口二次風(fēng)壓差達(dá)1.7kPa，機組帶600MW負(fù)荷時，引風(fēng)機靜葉開度達(dá)最大100%開度，氧量只能維持在2%左右，我廠引風(fēng)機、送風(fēng)機均為軸流式風(fēng)機，由于風(fēng)道阻力加大，導(dǎo)致引風(fēng)機、送風(fēng)機的特性曲線發(fā)生變化，現(xiàn)我廠四臺機組均出現(xiàn)引風(fēng)機、送風(fēng)機軸承振動增大的現(xiàn)象，并且鍋爐氧量維持得較低，不能保證燃料的完全燃燒，已嚴(yán)重威脅到鍋爐的安全運行。

由此可見，空氣預(yù)熱器堵塞已嚴(yán)重威脅到我廠機組的安全運行，不僅導(dǎo)致風(fēng)機單耗的增加，鍋爐效率的降低，甚至機組已不能滿負(fù)荷運行，如果需要維持機組滿負(fù)荷運行，鍋爐氧量較低，燃燒不完全，導(dǎo)致煤耗增加，鍋爐效率降低，粉煤灰的綜合利用受到限制，而且可能導(dǎo)致鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒或者鍋爐爆炸的嚴(yán)重事故。針對以上現(xiàn)象，現(xiàn)對我廠空氣預(yù)熱器堵塞的原因進(jìn)行分析，擬定治理和防范措施，避免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

2　空氣預(yù)熱器堵塞原因分析

根據(jù)我廠機組實際運行情況，經(jīng)多方比較和認(rèn)真分析，查出我廠空氣預(yù)熱器堵塞的原因主要有以下一些因素：

2.1我廠省煤器輸灰器設(shè)計不合理，鍋爐投運后，省煤器輸灰器長期不能正常運行，大量粗灰隨煙氣流進(jìn)空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器一些死角積存，導(dǎo)致空預(yù)器阻力增加，堵塞的可能性增加。

2.2我廠的鍋爐在設(shè)計時，在空氣預(yù)熱器與風(fēng)機之間設(shè)有暖風(fēng)器，鍋爐調(diào)試時將暖風(fēng)器投運，效果極差，試驗證明無實際意義，但暖風(fēng)器阻力較大，影響風(fēng)、煙道阻力，雖然進(jìn)行了部分割除，但不徹底，增大煙道阻力，加大空氣預(yù)熱器堵塞的可能性。

2.3空氣預(yù)熱器設(shè)有吹灰器，但吹灰效果極差，基本上起不到吹灰的效果，空氣預(yù)熱器的堵塞加大。

2.4煤粉細(xì)度不合格，鍋爐燃燒不完全，煙塵中粗灰比例較大，大量粗灰被煙氣帶入鍋爐尾部煙道，在空氣預(yù)熱器處聚集，堵塞空預(yù)器。

2.5空氣預(yù)熱器的密封性較差，空氣預(yù)熱器前后阻力加大，增加了空氣預(yù)熱器堵塞可能性。

2.6空氣預(yù)熱器安裝不符合有關(guān)要求，在一些地方存在死角，當(dāng)灰流經(jīng)該處時在該處堆積。

2.7鍋爐檢修期間，空氣預(yù)熱器受潮，鍋爐檢修時，用高壓水對空氣預(yù)熱器進(jìn)行沖洗，在空氣預(yù)熱器未徹底干燥的情況下啟動引、送、一次風(fēng)機運行，導(dǎo)致灰塵粘接在空氣預(yù)熱器上，導(dǎo)致通道變小，進(jìn)一步加大了空氣預(yù)熱器的堵塞。

2.8隨著脫硝系統(tǒng)的投運，在空預(yù)器前設(shè)有催化劑，噴人大量氨水，在煙道內(nèi)形成硫酸氫銨，加劇空預(yù)器的堵塞。

3　空氣預(yù)熱器積灰的治理

根據(jù)空氣預(yù)熱器積灰的原因，開展具體的治理工作，主要進(jìn)行如下的整改治理：

3.1改造省煤器輸灰器，將其改造為電除塵下的倉泵或者水力沖灰器，保證其長期正常運行，減少隨煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器的粗灰量（現(xiàn)我廠已改造為倉泵進(jìn)行輸灰，效果較好）。

3.2利用機組檢修時機，將空氣預(yù)熱器前的暖風(fēng)器徹底割除，減小煙道阻力。我廠1、2、3號爐暖風(fēng)器已徹底割除，4號爐待大修時檢查割除。

3.3進(jìn)行空氣預(yù)熱器吹灰器改造，將其改造為脈沖式氣力吹灰，保證吹灰效果，減小空氣預(yù)熱器積灰。

3.4加強對磨煤機的檢修、調(diào)整，加強對煤粉細(xì)度的監(jiān)測，加強對磨煤機的運行調(diào)整，保證煤粉細(xì)度在規(guī)定范圍，調(diào)整鍋爐燃燒，盡量讓其燃燒充分。

3.5對空氣預(yù)熱器密封裝置進(jìn)行改造，將現(xiàn)在的扇形板密封改造為當(dāng)今VDF技術(shù)的固定密封裝置，降低空氣預(yù)熱器前后壓差，保證空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)盡量低。

3.6對空氣預(yù)熱器的一些死角進(jìn)行檢修，保證煙氣通道，不留積灰死角。

3.7利用機組大小修機會，對空氣預(yù)熱器進(jìn)行徹底沖洗，沖洗后將空氣預(yù)熱器徹底烘干，啟動引、送、一次風(fēng)機運行前檢查空氣預(yù)熱器確認(rèn)已干燥，否則不得擅自啟動引、送、一次風(fēng)機運行，保證空氣預(yù)熱器不受污染。

3.8機組運行中，采取單側(cè)空預(yù)器隔絕二次風(fēng)側(cè)，提升煙溫，減少硫酸氫銨在煙道內(nèi)的沉積，緩減空預(yù)器堵塞。

3.9機組運行中，采取高壓水在線沖洗，將空預(yù)器聚集的灰塵帶走，進(jìn)排水口排出，減少空預(yù)器的堵塞。

4　空氣預(yù)熱器積灰治理前后經(jīng)濟效益對比

通過對空氣預(yù)熱器積灰的治理，將空氣預(yù)熱器堵塞問題徹底解決，降低空氣預(yù)熱器前后一、二次風(fēng)壓差及煙氣壓差，保證空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率在6%左右。治理后，鍋爐煙道的阻力降低，引、送風(fēng)機的軸承振動減小，風(fēng)機的安全運行得到保障，在外界環(huán)境相同的情況下，引風(fēng)機電流從306A降至266A左右，送風(fēng)機電流將從102A降至86A左右，風(fēng)機單耗降低，廠用電率降低。鍋爐氧量能維持在正常值時，鍋爐燃燒充分，鍋爐效率進(jìn)一步提高，降低鍋爐不完全燃燒的風(fēng)險，保證鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

柯昌興，男，漢族，大專，技師，從事火電廠機、爐、電全能運行十余年，現(xiàn)任政治工作部副主任主持工作，兼機關(guān)黨支部書記，對火電廠生產(chǎn)過程、運行調(diào)整、異常處理、班組管理、企業(yè)黨建、人事管理具有豐富的經(jīng)驗。