霍重寧
(廣西中煙工業(yè)有限責任公司 廣西南寧 530001)
論MES系統(tǒng)在企業(yè)中的設計與實現(xiàn)
霍重寧
(廣西中煙工業(yè)有限責任公司 廣西南寧 530001)
MES系統(tǒng)的開發(fā)對于我國企業(yè)的發(fā)展具有重要作用。目前,我國許多企業(yè)已經(jīng)進行了MES系統(tǒng)的應用,并取得了極大成效。特別是在我國國有企業(yè)當中,應用十分廣泛。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動當中,制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在企業(yè)生產(chǎn)過程中實現(xiàn)有效管理,該系統(tǒng)對生產(chǎn)中各項數(shù)據(jù)進行有效分析的基礎上,為企業(yè)的生存也發(fā)展創(chuàng)造諸多有利條件。本文對MES系統(tǒng)在企業(yè)當中的應用進行分析,并提出MES系統(tǒng)在企業(yè)當中的優(yōu)化設計,闡述MES系統(tǒng)應用前景。
MES系統(tǒng);企業(yè);設計;實現(xiàn)
MES系統(tǒng)在我國國有企業(yè)當中應用廣泛,效果顯著,在優(yōu)化設計的基礎上為企業(yè)增加了諸多效益。在煙草企業(yè)當中,其生產(chǎn)過程中的自動化水平已經(jīng)有了極大的提升,企業(yè)管理中的信息化水平也不斷完善和提高。如今,煙草企業(yè)在進行生產(chǎn)制造過程中,在各個生產(chǎn)加工工序當中的自動化體系不斷得到完善,過程控制系統(tǒng)相應完備??偟膩碚f,MES系統(tǒng)的應用,給我國企業(yè)帶來了良好的發(fā)展效益,拓展了企業(yè)的發(fā)展前景,有利于實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。
1.1 功能與應用目標
1.1.1 功能
MES系統(tǒng)是在自動化生產(chǎn)背景下,所運行的制造執(zhí)行系統(tǒng)。這個系統(tǒng)所具備的兩大基本功能就是自動化以及信息化。其具體的功能細分十分廣泛和完備。比如,在企業(yè)進行生產(chǎn)制造過程中,各個制造工序出現(xiàn)一定問題,MES系統(tǒng)都會第一時間作出相應的情況反應。并且,MES系統(tǒng)會根據(jù)出現(xiàn)問題的具體情況而自行對問題當中的有關數(shù)據(jù)進行分析,并根據(jù)分析結(jié)果進行自動處理。從這個方面來看,MES系統(tǒng)在企業(yè)當中的應用,極大地減少了企業(yè)相關工序,加強了企業(yè)內(nèi)部優(yōu)化管理,快捷有效地對生產(chǎn)的整個過程進行指導和監(jiān)督,極大地增加了企業(yè)內(nèi)部附加值。MES系統(tǒng)在企業(yè)當中主要用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)控,保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,嚴格控制生產(chǎn)各個工序的執(zhí)行標準。另外,在實時監(jiān)控的基礎上,會產(chǎn)生相應的生產(chǎn)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表,有利于企業(yè)的高效管理。在各種實時數(shù)據(jù)的基礎上,還能夠?qū)崿F(xiàn)對更對相關數(shù)據(jù)的訪問,建立起aspen數(shù)據(jù)庫,并能夠?qū)τ行?shù)據(jù)進行集中儲存,還能實現(xiàn)對相關數(shù)據(jù)的自行運算功能。因此來說,MES系統(tǒng)在企業(yè)當中的功能即使多方面的,也是系統(tǒng)性的,方便企業(yè)的優(yōu)化管理,實現(xiàn)高效管理目標。
1.1.2 目標
由于煙草企業(yè)的特殊性,MES系統(tǒng)的運用,對于煙草企業(yè)來說,主要的目標還是提升企業(yè)的管理水平已經(jīng)產(chǎn)品的質(zhì)量。在MES系統(tǒng)運行過程當中,能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)制造中的各項工序進行嚴格的監(jiān)管,同時能夠?qū)崿F(xiàn)管理信息化以及生產(chǎn)自動化,并對生產(chǎn)制造當中所產(chǎn)生的實時信息進行有效的跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題能夠第一時間對問題書籍進行自動化的處理。這種系統(tǒng)的應用,對于企業(yè)來說,一來能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的高效管理目標,二來,能夠減少企業(yè)生產(chǎn)過程當中的多個環(huán)節(jié),大量節(jié)省了生產(chǎn)的時間成本,降低資金成本,提升了企業(yè)生產(chǎn)效率,同時也相應提高了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。
1.2 數(shù)據(jù)交換
企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有時需要進行一個交換的處理,在進行數(shù)據(jù)交換處理之前,首先必須對加強對數(shù)據(jù)庫的情況了解,主要是企業(yè)生產(chǎn)的實時訪問數(shù)據(jù)。企業(yè)數(shù)據(jù)的交換處理的實現(xiàn),主要依靠MES系統(tǒng)的服務器系統(tǒng)組成,MES系統(tǒng)典型的構成結(jié)構通常分為五個層面。第一個層面是“知識門戶型”,即進行知識管理的服務器;第二個層面是知識管理應用層,主要是段檔案進行管理,加強具體工作流程中的管理工作,并與各個平臺進行協(xié)調(diào)和配合;第三個層面是寫作層,或者說是發(fā)現(xiàn)層,這個層面主要是進行信息通訊功能的實現(xiàn),比如即時信息的處理和網(wǎng)絡會議系統(tǒng),屬于知識發(fā)現(xiàn)服務器范疇;第四個層面為企業(yè)應用集成層,這個層面主要是對企業(yè)解決方法的構建及集成;最后一個層面是應用層,利用相關應用系統(tǒng),比如CRM或者ERP等等。在這五個層面進行先后順利的工作流程之后,最終實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的交換處理。
2.1 MES結(jié)構
在我國應用MES系統(tǒng)的企業(yè)當中,該體系所使用的數(shù)據(jù)庫主要有三種:①aspen實時數(shù)據(jù)庫。②ORACLE SO A數(shù)據(jù)庫。③ORACLE數(shù)據(jù)庫。這三種數(shù)據(jù)庫各有所長,也各自存在一定的不足之處。MES系統(tǒng)的結(jié)構除了一個主要的數(shù)據(jù)庫之外,還存在一個客戶機以及連接客戶機的一個服務器,基本上就是又這些結(jié)構組成MES系統(tǒng)。一般而言,企業(yè)所能應用的系統(tǒng)機構總體上有三大類機構,分別是本文所討論的MES機構、PCA機構以及ERP機構。
2.2 功能設計
MES系統(tǒng)的功能其實并不是一成不變的,能夠根據(jù)企業(yè)的具體需求進行功能的最佳設計。因此來說,MES系統(tǒng)的功能具有一定的伸縮性。在進行MES功能設計時,可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中的相關客觀條件以及各個工廠生產(chǎn)的流程進行功能選擇和功能設計。一般來說,MES系統(tǒng)功能在實際運用中主要有以下幾個功能可供設計:監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量功能、調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程功能、儲存數(shù)據(jù)和信息功能、管理生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的代碼功能、形成質(zhì)量報表或者生存報表工、管理生產(chǎn)過程中的相關物料功能等等。當然,在整個運行系統(tǒng)當中如果發(fā)現(xiàn)問題,MES系統(tǒng)會自動進行檢修和維護。MES的功能比較全面而系統(tǒng),進行MES功能設計時,需要對企業(yè)實際情況和生產(chǎn)實際需求進行綜合的考量,以選擇最佳的功能設計方案,達到效率最高、成本最低的效果。
2.3 實現(xiàn)方法
實現(xiàn)MES相關系統(tǒng)的方法有多種,但是由于專業(yè)技術水平等因素,目前在企業(yè)當中得以應用的系統(tǒng)設計實現(xiàn)方法主要有兩種。①采用軌跡上相關套件配置進行的MES系統(tǒng)設計,進而轉(zhuǎn)換成相對應的MES體系;②主要采用的是科研方法,利用科研方法形成MES體系。在實際應用當中,兩者相比較,各自的優(yōu)缺點都比較明顯。前者的優(yōu)點也比較明顯,主要的優(yōu)勢是穩(wěn)定性比較強,連續(xù)性好,運行的周期相對較短,但是也存在一定的缺陷,其中成本費用比較高是主要的缺陷,其次,在企業(yè)運行的實際過程中,有些功能設計可能并不符合運行實情,與企業(yè)實際切合度不強,無法最大化滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。最好的MES系統(tǒng)實現(xiàn)方法是進行企業(yè)自己制定的MES體系,這樣最大的優(yōu)勢是企業(yè)可以根據(jù)自身生產(chǎn)的實際情況來設計MES體系的各項功能,以最大化滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。而且企業(yè)自己制定的MES系統(tǒng)成本較低,周期時間也比較短。
EMS系統(tǒng)在企業(yè)應用當中目前還處于初始狀態(tài),即起步階段,未來將有更多的發(fā)展可能性。MES系統(tǒng)在企業(yè)當中的積極作用強,能夠按照企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求進行生產(chǎn)過程的自動化和信息化管理,以企業(yè)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的交貨時間為基準,對企業(yè)生產(chǎn)過程形成有效的控制,達到高效生產(chǎn)和管理,減少生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,增加企業(yè)生產(chǎn)效益。在這個過程當中,產(chǎn)品的質(zhì)量提升了,產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量也同步上升,同時,生產(chǎn)過程中的管理水平也極大的提升,形成高效管理模式。在管理模式上,EMS系統(tǒng)的應用能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品市場信息的集中管理和收集處理,EMS系統(tǒng)下,書籍的真實性和有效性大大提升,有利于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的重大決策,為企業(yè)的發(fā)展提供方向知道。EMS系統(tǒng)一整套流暢的產(chǎn)品生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售以及信息數(shù)據(jù)的處理等,最大化降低了產(chǎn)品的庫存,促進了產(chǎn)品的流通,無疑是未來企業(yè)生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)的重要選擇。因此,EMS系統(tǒng),在未來將會得到更多的實踐應用,并將會得到更好的完善。
本文通過對EMS系統(tǒng)的介紹,闡述了EMS系統(tǒng)結(jié)構組成以及EMS系統(tǒng)的功能設計和實現(xiàn)方法。實踐表明,EMS系統(tǒng)在企業(yè)的實際應用中成效顯著,能夠最大化提升企業(yè)生產(chǎn)鏈的生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品庫存,降低產(chǎn)品生產(chǎn)的成本,實現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn)和信息化管理。通過對EMS未來的應用前景分析,將來,EMS系統(tǒng)將會進行更為完善的升級,不斷實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的數(shù)字化,促進企業(yè)的長遠發(fā)展。
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2016-6-10