融合漸入佳境

文|本刊記者　邢帆

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融合漸入佳境

隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的到來，通過創(chuàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)融合，制造新的經(jīng)濟增長，完成工業(yè)智能互聯(lián)網(wǎng)化，推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

文|本刊記者邢帆

“互聯(lián)網(wǎng)+”概念的興起標志著大數(shù)據(jù)、云計算、移動、社交等創(chuàng)新技術(shù)正在相互融合改變著各行各業(yè)，在顛覆傳統(tǒng)企業(yè)的同時，也對行業(yè)模式再造以及新興企業(yè)創(chuàng)新提出了新的挑戰(zhàn)。隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的到來，通過創(chuàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)融合，制造新的經(jīng)濟增長，完成工業(yè)智能互聯(lián)網(wǎng)化，推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。不論何種規(guī)模、何種行業(yè)，都應(yīng)該抓住新一輪轉(zhuǎn)型的契機不輸他人。然而值得慶幸的是，在這場新的戰(zhàn)役中，企業(yè)都意識到了兩化深度融合的真諦，通過對技術(shù)布局和管理機制的改變，融合正在漸入佳境。

布局之變

當前，眾多傳統(tǒng)企業(yè)利用大數(shù)據(jù)、云計算、移動、社交等創(chuàng)新技術(shù)成功轉(zhuǎn)型。在制造業(yè)領(lǐng)域，三一集團所處的裝備制造業(yè)是國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，越來越多的業(yè)內(nèi)企業(yè)強調(diào)用信息技術(shù)對制造業(yè)進行升級，建立先進的制造和管理系統(tǒng)，通過智能化的設(shè)備參與高端市場競爭，做大做強中國制造業(yè)。

三一集團是一家擁有世界級體量的全球最大工程機械制造商之一，在信息化建設(shè)領(lǐng)域有著長期的探索，并始終在規(guī)劃一場又一場超越自己的比賽。作為行業(yè)龍頭，三一集團一直致力探索工業(yè)與信息化的深度融合，試圖通過技術(shù)布局的改變打造工業(yè)領(lǐng)域獨具特色的“ISANY”信息化模式，推動“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型，并努力成為工業(yè)4.0新浪潮的先鋒推進者。

集團計劃更多利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算、虛擬整合、3D打印、機器人等前沿技術(shù)，提升公司智能制造及運營能力。此外三一集團還具有海量、高增長率和多樣化的信息資產(chǎn)，掌握這些數(shù)據(jù)將帶給公司更強的決策力、洞察發(fā)現(xiàn)力和流程優(yōu)化能力；龐大的數(shù)據(jù)資源不僅為客戶設(shè)備管理和服務(wù)請求提供了方便，還通過對大量工況數(shù)量的分析挖掘，從研發(fā)、服務(wù)等產(chǎn)品生命周期的各環(huán)節(jié)為客戶創(chuàng)造更大價值。而云計算將幫助提升企業(yè)運營的響應(yīng)速度、靈活性和擴展能力，獲得市場差異化優(yōu)勢；虛擬整合將有效降低制造過程成本；3D打印技術(shù)已在部分研發(fā)產(chǎn)品的建模中得到使用。

三一集團董事梁在中表示：“信息化流程變革正在推動著三一集團的核心業(yè)務(wù)變革，這既響應(yīng)了三一集團提升經(jīng)營效率和經(jīng)營質(zhì)量的需求，也在推進集團國際化發(fā)展的整體戰(zhàn)略。在此背景之下，我們非常看重解決方案的集成性、開放性和可擴展性，這符合三一集團當下的業(yè)務(wù)模式，可以支持符合集團流程管控要求的信息化落地?！?013年三一集團啟動了流程信息化變革，以期借此打破信息化發(fā)展與業(yè)務(wù)脫節(jié)的問題，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的深度融合。2013年2月，三一集團成立了以董事長為主任的流程信息化委員會。信息化建設(shè)的主導部門也從IT部變?yōu)榱肆鞒绦畔⒒偛?，信息化?yīng)用與業(yè)務(wù)流程開始建立有機的聯(lián)系，統(tǒng)一思想、目標和節(jié)拍。

數(shù)據(jù)資源不僅為客戶設(shè)備管理和服務(wù)請求提供了方便，還通過對大量工況數(shù)量的分析挖掘為客戶創(chuàng)造更大價值。

食品行業(yè)在工業(yè)智能的應(yīng)用中是不得不提的一支力量。在乳制品領(lǐng)域，飛鶴乳業(yè)利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)打造全產(chǎn)業(yè)鏈可追溯體系，成功實現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯與食品安全的數(shù)字化管理，完成了系統(tǒng)數(shù)字化、透明化、服務(wù)化的升級，成為乳品行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈食品安全管理體系建設(shè)的首個嘗試。為實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的透明化與數(shù)據(jù)化管理，飛鶴乳業(yè)成功部署“全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品可追溯體系”。該體系結(jié)合賦碼系統(tǒng)、生產(chǎn)運營的業(yè)務(wù)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集，對乳品原料的生產(chǎn)、加工、運輸、倉儲及零售等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的管理對象進行標識，并在相互連接后將這些標識用條碼以人工可識讀方式表示出來。一旦出現(xiàn)衛(wèi)生安全問題，安全追溯系統(tǒng)可以通過這些標識進行追溯，準確地縮小安全問題的范圍，查出問題出現(xiàn)的環(huán)節(jié)，并可追溯到問題的源頭。

同時飛鶴還利用自己在行業(yè)中不俗的影響力，通過改變自身技術(shù)結(jié)構(gòu)布局，力求實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的透明化與數(shù)據(jù)化管理，飛鶴乳業(yè)成功部署“全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品可追溯體系”。該體系結(jié)合賦碼系統(tǒng)、生產(chǎn)運營的業(yè)務(wù)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集，對乳品原料的生產(chǎn)、加工、運輸、倉儲及零售等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的管理對象進行標識，并在相互連接后將這些標識用條碼以人工可識讀方式表示出來。一旦出現(xiàn)衛(wèi)生安全問題，安全追溯系統(tǒng)可以通過這些標識進行追溯，準確地縮小安全問題的范圍，查出問題出現(xiàn)的環(huán)節(jié)，并可追溯到問題的源頭。

通過與技術(shù)方合作，飛鶴已經(jīng)在信息化系統(tǒng)與平臺的打造上成為了中國乳品行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。利用現(xiàn)代化技術(shù)不斷創(chuàng)新企業(yè)管理與服務(wù)模式，讓食品安全保障體系更加精細化、智能化，實現(xiàn)一體化管理和多元化服務(wù)并重、嚴謹高效的企業(yè)內(nèi)控管理，以自身的發(fā)展推動乳品行業(yè)的創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型。

易策之謀

的確，技術(shù)的飛速發(fā)展無時無刻不在催促著企業(yè)盡快學習。如果說企業(yè)在技術(shù)布局上的明顯變動如猛虎般不容忽視。那么不少企業(yè)對于管理機制、服務(wù)流程等策略上謀略的改變，更讓人不得不對技術(shù)的影響力嘆為觀止。其中，較為明顯的就是單個企業(yè)流程的改變以及行業(yè)技術(shù)平臺的出現(xiàn)，這預(yù)示著信息化正在逐步走向企業(yè)管理深處，撼動企業(yè)內(nèi)部機制。

在傳統(tǒng)行業(yè)中，制造行業(yè)身大力沉，轉(zhuǎn)型的難度和動作都很大，但這并沒有阻止制造業(yè)實現(xiàn)兩化深度融合的進度，不少企業(yè)面對工業(yè)智能化都采取充分接納積極引進的態(tài)度。除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中廣泛采用新技術(shù)，在流程控制、企業(yè)管理等方面也更深入的實現(xiàn)了與技術(shù)的融合。在當前的數(shù)字經(jīng)濟時代，企業(yè)需要與前端部門和后端部門實時互聯(lián)，讓人員、庫存、供應(yīng)鏈、定價和客戶聯(lián)系在一起。這意味著，全新的前端部門必須顛覆傳統(tǒng)意義上的市場營銷、銷售和服務(wù)自動化職能，并承擔更多工作內(nèi)容，包括一體化服務(wù)、實時的個性化服務(wù)、Web和移動商務(wù)，以及基于社交應(yīng)用的客戶服務(wù)等，企業(yè)管理和職能部門都將發(fā)生改變。

隨著信息化對企業(yè)發(fā)展的作用越來越明顯，不少企業(yè)在組織管理結(jié)構(gòu)和機制上也都有了改變。

華晨寶馬不久前啟動了IT終端用戶服務(wù)項目，通過定制化的ITIL統(tǒng)一框架的整合解決方案，涵蓋從生產(chǎn)、銷售到客戶服務(wù)和研發(fā)的IT呼叫中心和現(xiàn)場支持服務(wù)，大大改變了華晨寶馬內(nèi)部的IT服務(wù)管理，最終為華晨寶馬IT的用戶提供更加穩(wěn)定、靈活、高效、專業(yè)的IT終端用戶服務(wù)。2013年華晨寶馬總銷量近20萬臺。在保持高速增長的同時，華晨寶馬始終堅持客戶導向，給予經(jīng)銷商強大的支持，客戶滿意度在豪華車市場上名列前茅。面對業(yè)務(wù)快速成長和技術(shù)工藝進步，華晨寶馬需要通過優(yōu)化改變現(xiàn)有的IT服務(wù)，給用戶提供更加高效、穩(wěn)定的IT支持。因此，華晨寶馬構(gòu)建了更加專業(yè)的IT管理，提高全業(yè)務(wù)、全流程中的IT服務(wù)能力。全新的IT管理思路將把企業(yè)從日益重要卻繁冗復(fù)雜的IT基礎(chǔ)架構(gòu)運營管理中抽身出來，集中精力拓展核心業(yè)務(wù)，推動企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務(wù)真正的轉(zhuǎn)型變革。

“在沒有時間界限的今天，全球企業(yè)都可以在同一技術(shù)平臺上競爭?！?/p>

除了企業(yè)與企業(yè)的單打獨斗，以行業(yè)為平臺的技術(shù)管理公司的形成，一方面推動了工業(yè)智能在企業(yè)中的發(fā)展，另一方面更是在行業(yè)層面為技術(shù)融合給出了標準，也為不同規(guī)模企業(yè)的智能化道路掃清了屏障。陜西工業(yè)云中心管理運營有限公司成立于2015 年7月，以打造兩個服務(wù)能力為核心，一是打造滿足消費者功能需求的業(yè)務(wù)服務(wù)能力，二是打造滿足服務(wù)監(jiān)管要求的可管理、可控制、可評測、可計量的商業(yè)服務(wù)能力。陜西工業(yè)云平臺充分利用社會已有IT資源，匯集企業(yè)成熟應(yīng)用，按照“眾籌”和“眾創(chuàng)”優(yōu)化配置資源的建設(shè)思路，通過應(yīng)用建設(shè)，形成應(yīng)用帶動、創(chuàng)新驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，構(gòu)建陜西省產(chǎn)業(yè)信息化發(fā)展新體系，實現(xiàn)機制上的重大改變。

據(jù)了解，陜西工業(yè)云平臺建設(shè)是陜西省落實國家“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，推進“兩化融合”進程的具體行動。項目的建成，將提供云端應(yīng)用服務(wù)，降低企業(yè)信息化門檻，化解企業(yè)在人才、技術(shù)、資金方面的壓力，有利于企業(yè)更好地進行產(chǎn)業(yè)資源調(diào)配和優(yōu)化整合，專注創(chuàng)新生產(chǎn)，提升企業(yè)核心競爭力。通過陜西工業(yè)云資源管理平臺和應(yīng)用建設(shè)項目建設(shè)，形成應(yīng)用帶動、創(chuàng)新驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，構(gòu)建陜西省產(chǎn)業(yè)信息化發(fā)展新體系。培育和發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)信息共享與協(xié)同，增強產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新能力，降低產(chǎn)業(yè)信息化成本和風險，進一步提升陜西省產(chǎn)業(yè)信息化水平，培育現(xiàn)代信息服務(wù)業(yè)，促進陜西省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展。

企業(yè)的信息化水平由很多因素決定，起步晚、基礎(chǔ)差等理由并不能夠成為甘居人后的借口。在沒有時間界限的今天，全球企業(yè)都可以在同一技術(shù)平臺上競爭。這考驗的是企業(yè)對于技術(shù)本身的理解程度，和技術(shù)與業(yè)務(wù)的銜接能力，更考驗著管理者對于企業(yè)與技術(shù)這兩者如何融合的決策。這些將決定誰能夠成為行業(yè)中的領(lǐng)先者。在工業(yè)4.0的大背景下，智慧工廠正在走向技術(shù)融合，想要在融合的道路上事半功倍需要企業(yè)做出眾多正確的判斷，也需要具遠見的決策。甚至需要更多機制上的調(diào)整，和政策上的引導，而最為關(guān)鍵還是融合的決心。