關(guān)于化工機(jī)械設(shè)備的常見故障及維修管理的探討

撰文/邱慧芬

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關(guān)于化工機(jī)械設(shè)備的常見故障及維修管理的探討

撰文/邱慧芬

文章結(jié)合筆者的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，針對化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中的常見故障進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)與探討，并提出了維修管理的建議及措施，旨在為同行提供參考?；C(jī)械設(shè)備；常見故障；維修管理

化工產(chǎn)業(yè)作為國家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著越來越重要的地位。目前世界化工產(chǎn)品年產(chǎn)值已超過15000億美元?；C(jī)械設(shè)備作為化工產(chǎn)業(yè)中必不可少的組成部分，對化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起著決定性的作用。

在化工機(jī)械設(shè)備的使用過程中，部分零部件因磨損、腐蝕、泄漏及操作不當(dāng)?shù)仍蚴ピ械木然蛐阅?，使設(shè)備無法正常運(yùn)行直至設(shè)備損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低或生產(chǎn)中斷最終無法生產(chǎn)。因此，必須保持化工機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)，從而提高設(shè)備的利用率，延長設(shè)備的使用壽命。

化工機(jī)械設(shè)備的常見故障分析

隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，化工企業(yè)逐步向著多元化的方向發(fā)展，從而造成化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)多樣化的管理模式，從中也經(jīng)常會引發(fā)一些設(shè)備損壞現(xiàn)象，直接影響到化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。通常把化工機(jī)械設(shè)備或零部件喪失規(guī)定的功能稱為功能故障，簡稱故障。化工機(jī)械設(shè)備常見故障包括以下五種類型：

a磨損

化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中會逐漸發(fā)生磨損，其零件受磨擦、振動而磨損甚至損壞，致使設(shè)備的性能、精度等大幅度降低，最終設(shè)備無法正常生產(chǎn)。大致分為三個(gè)磨損階段，具體詳見圖一。

圖一　設(shè)備磨損曲線

第一階段是新機(jī)器設(shè)備磨損較強(qiáng)的“初期磨損”階段，主要是由于設(shè)備安裝不良或工作人員操作不當(dāng)?shù)仍斐傻?；第二階段是磨損量較小的“正常磨損”階段，此階段與設(shè)備的工作狀況、開車時(shí)間長短及負(fù)荷強(qiáng)度大小有關(guān)；第三階段是磨損量增長較快的“劇烈磨損”階段，是正常工作條件被破壞或使用時(shí)間過長的結(jié)果。設(shè)備磨損是設(shè)備損壞的重要原因之一，因此在設(shè)備的使用及維修管理過程中，應(yīng)盡量降低其磨損量、縮短初期磨損時(shí)間，延長正常磨損時(shí)間，從而延長設(shè)備的使用壽命。

b腐蝕

腐蝕是指化工機(jī)械設(shè)備與其所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞?；C(jī)械設(shè)備多處于高溫、高壓、酸堿介質(zhì)及腐蝕性氣體等環(huán)境中，因而腐蝕在化工生產(chǎn)中是普遍存在的。據(jù)日本在化工行業(yè)的調(diào)查表明，化工機(jī)械設(shè)備損壞的原因中有54%是由腐蝕造成的。因此，重視及解決設(shè)備的腐蝕問題對化工企業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

c泄漏

化工機(jī)械設(shè)備的泄漏大部分是因機(jī)械設(shè)備密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的，泄漏嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率，進(jìn)而影響到化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全穩(wěn)定運(yùn)行。例如潛水泵，其機(jī)械軸封密封不嚴(yán)易導(dǎo)致潤滑油泄漏，使得電機(jī)軸承無潤滑油潤滑，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重振動加劇，最終電機(jī)損壞無法正常工作。造成設(shè)備密封泄漏的因素包括：設(shè)計(jì)上的缺陷、密封選型不合理、設(shè)備安裝質(zhì)量不過關(guān)等。

d振動和噪聲

化工機(jī)械設(shè)備的振動和噪聲是相輔相成的，在轉(zhuǎn)動機(jī)械中如泵、壓縮機(jī)等其振動和噪聲超標(biāo)是非常普遍的現(xiàn)象。在化工生產(chǎn)操作過程中，振動和噪聲超標(biāo)對生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定及操作人員的身心健康會造成直接或間接的傷害。引起設(shè)備振動和噪聲的原因除了設(shè)計(jì)方面的因素外，與設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)都有關(guān)系。

e結(jié)垢

結(jié)垢作為換熱設(shè)備及高溫設(shè)備中經(jīng)常遇到的問題，廣泛存在于各種化工機(jī)械設(shè)備的傳熱過程中。結(jié)垢問題直接影響到設(shè)備的材料性能、設(shè)備壽命、生產(chǎn)效率及成本等，易引發(fā)各種事故等。因此，在化工工廠生產(chǎn)過程中，需要定期清洗換熱器、調(diào)質(zhì)塔及脫臭塔等設(shè)備，以提高設(shè)備傳熱效率，預(yù)防設(shè)備結(jié)垢問題的發(fā)生，提升設(shè)備的使用壽命。

化工機(jī)械設(shè)備的維修管理

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。對于化工機(jī)械設(shè)備的故障問題，應(yīng)事先做好維修管理工作，盡可能把設(shè)備故障消滅在發(fā)生之前，從而減少并防止設(shè)備故障所帶來的嚴(yán)重?fù)p失。具體的建議和措施如下：

a提高化工機(jī)械設(shè)備操作人員和維修管理人員的技術(shù)水平。

通過上述對化工機(jī)械設(shè)備的常見故障的分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)因設(shè)備安裝不良、操作不當(dāng)或維修管理有誤等人為因素而常常導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，應(yīng)提高操作人員和維修人員的技術(shù)水平，培養(yǎng)排除常見設(shè)備故障的能力，確?；C(jī)械設(shè)備的安全性和可靠性，確?；て髽I(yè)的穩(wěn)定正常生產(chǎn)。

b制定化工機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維修、定期試驗(yàn)和大修大綱并嚴(yán)格執(zhí)行。

預(yù)防性維修是通過對化工機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)性檢查、設(shè)備測試和更換零部件等措施以防止其功能故障發(fā)生，使設(shè)備保持正常運(yùn)行。包括調(diào)整、潤滑及定期檢查等。通過以上的設(shè)備維修管理方法，盡可能地減少設(shè)備的故障率，保證設(shè)備的性能，延長設(shè)備的使用壽命。

c加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、診斷與分析。

在化工機(jī)械設(shè)備的使用過程中，對重要核心設(shè)備，維修管理人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控和診斷；其它輔助設(shè)備也應(yīng)做到定期的狀態(tài)監(jiān)控和診斷。在保證生產(chǎn)成本的情況下盡可能多的采取先進(jìn)的在線監(jiān)測技術(shù)，既不需要停機(jī)中斷生產(chǎn)檢測，數(shù)據(jù)更可靠又進(jìn)一步提高狀態(tài)診斷與分析的效率。

結(jié)束語

綜上所述，化工企業(yè)應(yīng)在提高化工機(jī)械人員操作及維修管理水平的基礎(chǔ)上，制定完整的設(shè)備維修管理大綱并嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)采用先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、診斷與分析技術(shù)，進(jìn)而預(yù)防并減少化工機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生，確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步保證企業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

參考：

［1］李洋，魯征.化工設(shè)備故障分析及其預(yù)防維修措施研［J］.化工管理，2014（11）. ［2］孫媛媛.淺析化工機(jī)械設(shè)備的常見故障及維修管理［J］.價(jià)值工程，2013，（07）：30-31

作者簡介：

邱慧芬（1985.5-），性別：女，民族：漢族，籍貫：湖北天門，學(xué)歷：本科，職稱：機(jī)械助理工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)。