李美群,惠軍平(大慶石化公司水氣廠,黑龍江 大慶 163714)
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帶式壓濾機(jī)常見故障及處理
李美群,惠軍平
(大慶石化公司水氣廠,黑龍江 大慶 163714)
摘 要:本文以NDP-2000型帶式壓濾機(jī)為例,闡述了帶式壓濾污泥處理系統(tǒng)的組成及原理,總結(jié)了設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程常見的故障,進(jìn)行原因分析提出相應(yīng)的處理措施。
關(guān)鍵詞:帶式壓濾機(jī);常見故障;注意事項(xiàng)
工業(yè)水場(chǎng)采用一臺(tái)麥王公司的NDP-2000型帶式壓濾機(jī)實(shí)施排泥水的回用,減少?gòu)U水排放。該帶式壓濾機(jī)具有機(jī)械設(shè)備較簡(jiǎn)單、能連續(xù)運(yùn)行、脫水過(guò)程直觀,性能穩(wěn)定、運(yùn)行管理方便、占地面積小等眾多優(yōu)點(diǎn)。由絮凝罐、均勻布料系統(tǒng)、托輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)向輥、調(diào)整輥、上刮泥板、下刮泥板、主變速機(jī)、電氣系統(tǒng)、濾帶、沖洗系統(tǒng)和濾帶糾偏系統(tǒng)組成。帶式壓濾機(jī)是利用雙層濾帶夾著料漿在擠壓輥上受擠壓和剪切作用進(jìn)行固液分離的。經(jīng)化學(xué)絮凝的物料經(jīng)轉(zhuǎn)鼓式濃縮和均勻布料系統(tǒng)進(jìn)入重力濃縮脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除。隨著濾帶的運(yùn)行,物料進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形脫水區(qū)進(jìn)行預(yù)壓,通過(guò)緩慢加壓,使物料增稠變硬,游動(dòng)性降低,為擠壓脫水做準(zhǔn)備。在擠壓段中,物料在遞增的擠壓力和濾帶位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的雙重作用下,使大部分殘存于物料中的毛細(xì)水、結(jié)合水被濾除,物料成為含水率較低的片狀濾餅,上下濾帶經(jīng)卸料輥分離,憑借濾帶曲率變化和刮板清理,濾餅剝離,實(shí)現(xiàn)物料的固液分離。
帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障,下面介紹了幾種常見的故障,并對(duì)相關(guān)原因作了分析,提出了解決辦法
2.1故障:電控柜不能通電,不能啟動(dòng)電機(jī)
原因:過(guò)載或急停電源開關(guān)鎖緊,或保護(hù)裝置啟動(dòng)。
解決方法:檢查保護(hù)裝置是否斷開,以及傳動(dòng)負(fù)荷是否超載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.2故障:氣壓不能調(diào)節(jié)大小
原因:管路或氣動(dòng)元件漏氣,或空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),或空氣過(guò)濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。
解決方法:檢查氣管是否破損或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件并及時(shí)維修或更換。
2.3故障:主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
原因:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法:將網(wǎng)帶放松,手工移動(dòng)網(wǎng)帶 復(fù)位中間,解除保護(hù),運(yùn)行正常后再定位行程開關(guān)。
2.4故障:濾網(wǎng)跑偏過(guò)限或引起打皺
原因:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞,檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥?zhàn)邮欠衩撾x網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.5故障:濾餅含水率較高
原因:絮凝不充分,或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。
解決方法:調(diào)整污泥和藥液混合比,調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速,檢查清洗裝置。
2.6故障:擠壓段兩側(cè)漏泥
原因:進(jìn)料量過(guò)大,或絮凝效果不佳,或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。
解決方法:調(diào)整污泥閥開關(guān),調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡,檢查清洗裝置是否正常工作。
2.7故障:壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多。
原因:濾網(wǎng)透水間隙孔過(guò)大或絮凝不充分。
解決方法:更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過(guò)高或低。
2.8故障:濾網(wǎng)清洗不干凈
原因:噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。解決方法:疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。
2.9故障:轉(zhuǎn)棍異常聲響
原因:支撐軸承損壞,軸承缺潤(rùn)滑油。
解決方法: 定期打加注潤(rùn)滑油,增長(zhǎng)軸承使用壽命,更換損壞的支撐軸承。
2.10帶式壓濾機(jī)糾偏輥不靈活不能及時(shí)的對(duì)跑偏的濾網(wǎng)糾正
原因:帶式壓濾機(jī)糾偏桿安裝的位置不對(duì)需調(diào)節(jié)位置,帶式壓濾機(jī)糾偏氣閥堵塞部分破損需要清理。
解決方法:開啟前應(yīng)對(duì)帶式壓濾機(jī)調(diào)偏開關(guān)靈活性檢測(cè),手動(dòng)調(diào)節(jié)糾偏桿至左、右糾偏各調(diào)一次,觀看糾偏氣缸的反應(yīng)是不是正確的靈活調(diào)節(jié)桿的位置觀察很偏限位的開關(guān)是不是能保護(hù)停機(jī)。
為保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)。
(1)電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。(2)保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅?;钊麠U定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油脂。(3)檢查各緊固件是否松動(dòng)。(4)停車后,將輸送機(jī)上的污物清理干凈,并關(guān)閉電源。(5)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條加潤(rùn)滑油,及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)原件足夠潤(rùn)滑。(6)帶式壓濾機(jī)因?yàn)槠漭斔蛶Ы?jīng)常跑偏而出現(xiàn)問(wèn)題,因此每次帶式壓濾機(jī)使用前進(jìn)行相應(yīng)的檢查能很好的避免帶式壓濾機(jī)的損壞,從而能延長(zhǎng)其使用壽命。
帶式壓濾機(jī)作為污泥脫水工藝的主要設(shè)備,運(yùn)行狀況決定工業(yè)水裝置生產(chǎn)的運(yùn)行平穩(wěn)及環(huán)保指標(biāo)的完成。必須熟練掌握常見故障及處理措施,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備才能保持良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)于提高設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量,降低使用成本具用重要的意義。
參考文獻(xiàn):
[1]王貴斌,許占祥,王清國(guó).淺談凈化水廠排泥水的處理[J].煉油與化工,2003,14(02):38.
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.206
作者簡(jiǎn)介:李美群(1999-),女,工程師,主要從事化工設(shè)備管理與維護(hù)工作。