鋁合金熔模精密鑄造技術(shù)及應(yīng)用

鋁合金熔模精密鑄造技術(shù)及應(yīng)用

鋁合金材料因?yàn)榫哂斜葟?qiáng)度高、易成形、耐腐蝕、材料成本較低等諸多優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代船舶、武器、航天、航空等裝備制造中進(jìn)行了大量的應(yīng)用。本文主要對(duì)鋁合金熔模鑄造技術(shù)中熔模制作技術(shù)、石膏型熔模鑄造技術(shù)、陶瓷型殼熔模鑄造技術(shù)以及應(yīng)用進(jìn)行細(xì)致的探討，并分析了鋁合金熔模鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，希望能對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中鋁合金熔模鑄造技術(shù)的應(yīng)用起到一定的參考作用。

鋁合金熔模鑄件技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鋁合金鑄件的技術(shù)要求越來(lái)越高，鑄造新技術(shù)在尺寸精確性、表面質(zhì)量和內(nèi)部冶金質(zhì)量方面得到了充分的發(fā)展，鑄件表面粗糙度可以控制Ra在0.8～3.2μm之間，因此在制造大型、薄壁、復(fù)雜鋁合金鑄件技術(shù)會(huì)不斷取得進(jìn)步。薄壁的大型鋁合金精密鑄件的壁厚要求小于2mm，且鑄件外廓尺寸要求大于500 mm，尺寸誤差是±0.125 mm/25 mm，如圖所示，這些大型鋁合金鑄件在大型電子設(shè)備框架、殼體上得到了廣泛應(yīng)用。由于飛機(jī)等大型設(shè)備的結(jié)果設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜，因此未來(lái)鋁合金鑄件將向形狀復(fù)雜和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化方向發(fā)展，對(duì)于鋁合金熔模鑄件應(yīng)用的工藝會(huì)有更高的要求。

近幾年來(lái)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鋁合金熔模鑄造技術(shù)均得到了迅速的發(fā)展，高強(qiáng)度、高性能鋁合金鑄件推進(jìn)了熔模鑄造技術(shù)的深層次的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。本文對(duì)鋁合金熔模鑄造技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的探討，希望能對(duì)鋁合金熔模鑄造技術(shù)的應(yīng)用推廣起到作用。

隨著現(xiàn)代重工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于金屬材料的性能要求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。鋁合金材料相比于鋼鐵材料，由于其較好的比強(qiáng)度、比剛度、耐腐蝕性以及抗疲勞性能，在眾多的行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是近年來(lái)鋁合金熔模精密鑄件的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量都迅速增加，出現(xiàn)了一大批生產(chǎn)企業(yè)。就如現(xiàn)代航空航天工業(yè)中，飛行器制造所需要的構(gòu)件在質(zhì)量、強(qiáng)度、整體結(jié)構(gòu)性能方面的要求較高，鋁合金熔模精密鑄件就被應(yīng)用于其中，技術(shù)開(kāi)發(fā)的利用得到了延伸和發(fā)展。