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    加料機(jī)自動溫控加水裝置的研制與應(yīng)用

    2016-06-12 09:18:15王建剛李國霞
    科技與企業(yè) 2016年5期
    關(guān)鍵詞:溫度控制水分

    王建剛 李國霞

    【摘要】加料機(jī)物料水分和溫度是產(chǎn)品最重要的工藝參數(shù),它的好壞直接判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。一直以來,水分和溫度控制[1]也是生產(chǎn)中的重點(diǎn)和難點(diǎn),水、氣、汽的溫度和壓力都會對它造成影響和干擾。本項(xiàng)目研制出一種加料機(jī)自動溫控加水裝置,重新設(shè)計(jì)、改造加料機(jī)加水系統(tǒng)模式,解決實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的水分、溫度標(biāo)偏較大的問題。

    【關(guān)鍵詞】加料機(jī);溫度控制;水分;標(biāo)偏

    我廠在用加料機(jī)是秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SZ14C型加料機(jī)。該加料機(jī)加水系統(tǒng)由蒸汽管路和水管路構(gòu)成,水、汽共用一個(gè)噴嘴,加水功能靠蒸汽引射、霧化軟化水(純凈水)來實(shí)現(xiàn),同時(shí)該蒸汽還起到加水預(yù)熱、筒體內(nèi)物料溫度的補(bǔ)償調(diào)整功能。我們在現(xiàn)場調(diào)研時(shí),時(shí)常發(fā)現(xiàn)因物料水分溫度波動,導(dǎo)致物料水分標(biāo)偏較高,出現(xiàn)不合格產(chǎn)品的現(xiàn)象。根據(jù)我廠制絲設(shè)備現(xiàn)狀,要想采用更換整臺加料設(shè)備的方式存在困難。為此,我們開展了“研制加料機(jī)自動溫控加水裝置”的研究與推廣。

    1、試驗(yàn)?zāi)康囊饬x

    本項(xiàng)目主要是解決實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的水分、溫度標(biāo)偏較大的問題的加料機(jī)自動溫控加水裝置研制。本裝置實(shí)現(xiàn)水、汽分離,杜絕生產(chǎn)用水、水蒸汽之間因各自所需壓力變化調(diào)節(jié)而造成的相互干擾;水路加設(shè)自動溫控裝置,對生產(chǎn)用水進(jìn)行預(yù)加熱處理,利用溫度變送器根據(jù)加料機(jī)筒內(nèi)生產(chǎn)物料所需工藝溫度不同而對水箱內(nèi)生產(chǎn)用水設(shè)置相應(yīng)的水溫控制指標(biāo),使水箱瞬時(shí)供給加料機(jī)筒內(nèi)的生產(chǎn)用水水溫與筒內(nèi)瞬時(shí)溫度保持一致,從而消除了因加料機(jī)筒內(nèi)體積小,易受供水水溫變化而導(dǎo)致筒內(nèi)溫度波動、控制精度不高,甚至不易控制的缺憾。加水、溫控過程通過程序編寫,全部實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)自動控制,一鍵觸發(fā)、自動完成,杜絕人工干預(yù),降低現(xiàn)場操作人員操作難度、減輕工作量,提高了產(chǎn)品同質(zhì)化生產(chǎn)的加工精度。

    2、試驗(yàn)材料與方法

    2.1試驗(yàn)地點(diǎn)

    青州卷煙廠制絲車間梗加料機(jī)

    2.2試驗(yàn)材料

    中間繼電器、高性能饋電器、溫度變送器、液位開關(guān)、水泵、不銹鋼箱體、兩位兩通電磁閥、ET200S 151-3 PN、指示燈等。

    2.3試驗(yàn)設(shè)計(jì)

    整套裝置分為自動恒溫水預(yù)處理單元、恒溫水施加單元、控制單元3部分。

    2.3.1自動恒溫水預(yù)處理單元

    我們知道,自動恒溫水預(yù)處理系統(tǒng)包括保溫水箱箱體、進(jìn)水管路、出水管路、蒸汽加熱管路、排水管路。水箱箱體內(nèi)設(shè)置液位控制器[2]5、溫度變送器7、蒸汽噴射器6,水箱進(jìn)水管路上設(shè)置兩位兩通電磁閥10,水箱出水管路設(shè)置水過濾器4、水泵11,蒸汽加熱管路設(shè)置球墨鑄鐵減壓閥1、氣動球閥2,排水管路設(shè)置球閥3。

    生產(chǎn)開始,啟動煙絲加料工藝段設(shè)備,加料機(jī)自帶預(yù)熱系統(tǒng)對筒體進(jìn)行加熱(預(yù)熱20分鐘),自動溫控加水系統(tǒng)同時(shí)啟動,進(jìn)水管路上的兩位兩通電磁閥10打開對水箱供水。水箱內(nèi)置液位控制開關(guān)5(上下兩個(gè),控制高、低水位)控制水箱水位。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí),兩位兩通電磁閥10自動關(guān)閉,切斷供水管路,停止供水。當(dāng)水位達(dá)到低水位以上時(shí),蒸汽管路氣動球閥2打開,通過蒸汽噴射器6對水進(jìn)行加熱。水箱內(nèi)安裝溫度變送器7控制水箱內(nèi)水溫,水箱內(nèi)水溫預(yù)先根據(jù)加料機(jī)內(nèi)生產(chǎn)物料所需工藝溫度設(shè)定,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),蒸汽管路氣動球閥2關(guān)閉,停止加熱。

    2.3.2恒溫水施加單元

    當(dāng)加料機(jī)筒溫達(dá)到物料所需工藝溫度時(shí),前端設(shè)備對加料機(jī)進(jìn)行供料。加料機(jī)前配備電子皮帶秤和水分儀,當(dāng)電子皮帶秤檢測到物料信號時(shí),控制程序發(fā)出指令啟動自動溫控水箱出水水泵11向加料機(jī)內(nèi)物料加水,加水量的多少由加料機(jī)前水分儀采集數(shù)據(jù)上傳PLC,PLC根據(jù)來料水分對比工藝所需水分進(jìn)行計(jì)算,得出加料機(jī)筒內(nèi)物料瞬時(shí)所需水分,并發(fā)出指令給加料機(jī)定位器自動調(diào)節(jié)氣動薄膜閥開度,實(shí)現(xiàn)加水量的精確供給。水泵輸出的多余的溫水通過節(jié)流閥8、溢流閥[3]9流回溫控水箱循環(huán)使用,也保證水壓力恒定。

    2.3.3控制單元

    控制單元由ET200S子站、控制程序、intouch操作畫面組成??筛鶕?jù)不同物料所需工藝溫度和加水量的不同,通過控制程序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)控制中心微機(jī)畫面一鍵選擇、自動轉(zhuǎn)換功能。

    3、試驗(yàn)結(jié)果與分析

    3.1操作穩(wěn)定性、便捷性分析

    改造完成后,我們對該裝置進(jìn)行了操作穩(wěn)定性、便捷性跟蹤回訪,了解到的情況是操作簡便,中控室微機(jī)畫面一鍵操作、自動控制;實(shí)現(xiàn)了水、汽分離,避免了水、汽之間的相互干擾;裝置具有自動溫控特性,可以自由設(shè)定溫控范圍以適應(yīng)不同牌號的工藝要求;杜絕了人工干預(yù)、減少勞動強(qiáng)度。

    3.2加水效果

    為了驗(yàn)證裝置的效果,我們統(tǒng)計(jì)了2014年3月到11月的出口水分標(biāo)偏數(shù)據(jù),通過對比結(jié)果顯示:8-11月出口水分標(biāo)偏分別為0.143%、0.138%、0.126%、0.121%,均小于0.15%。

    4、結(jié)論

    本裝置實(shí)現(xiàn)水、汽分離,單獨(dú)控制,杜絕了蒸汽和水因各自所需壓力的調(diào)整而產(chǎn)生相互干擾,影響產(chǎn)品的水分控制精度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。裝置可根據(jù)不同物料所需工藝溫度和加水量的不同,通過控制程序修改實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制中心微機(jī)畫面一鍵選擇、自動轉(zhuǎn)換功能。還可以滿足單機(jī)臺運(yùn)行需要,具備手動/自動控制轉(zhuǎn)換功能,也方便日常維修和調(diào)試工作。向加料機(jī)筒內(nèi)噴射的生產(chǎn)用水的水溫可根據(jù)在產(chǎn)物料所需工藝溫度而設(shè)定的,從而確保了加料機(jī)筒內(nèi)溫度的恒定,實(shí)現(xiàn)了物料溫度精確控制。另外自動溫控水箱箱體采用保溫設(shè)計(jì),箱體內(nèi)生產(chǎn)用水水溫不受外界環(huán)境溫度的變化而變化,既保證水溫恒定又節(jié)能。裝置具有溢流回水裝置,保證了水壓恒定。

    本項(xiàng)目極具推廣價(jià)值,加香加料類設(shè)備、增溫增濕類設(shè)備全部能夠得到推廣和應(yīng)用,適應(yīng)性強(qiáng),推廣前景十分巨大。研制加料機(jī)自動溫控加水裝置,降低出口水份標(biāo)偏。

    參考文獻(xiàn)

    [1]王玉琦,熊葵容.可編程序控制器在溫度控制中的應(yīng)用[J].傳感器世界,1998(04):34-36.

    [2]朱鷹屏,王耀南,黃芷定.基于模糊PID原理的液位控制器的設(shè)計(jì)[J].自動化與儀表,2004,19(5):48-50.

    [3]夏立超,張文康.水液壓溢流閥的設(shè)計(jì)及研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014年21期.

    作者簡介

    王建剛(1976--),本科,工程師,長期從事可編程控制及機(jī)電一體化技術(shù)研究工作.

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