本刊記者 韓 超 文/圖
泰特機電收購荷蘭e-Traction:加速輪轂電機產(chǎn)業(yè)化
本刊記者 韓 超 文/圖
TeT Drive Technology Company Limited Take Over Holland-based e-Traction Company
Nov. 21, 2016, TeT Drive Technology Company Limited held a press conference in Beijing to announce the official take over Holland based e-Traction company. TeT Drive Technology Company Limited is the leading supplier of wheel-hub products in domestic market, while e-Traction company is well-managed and developed wheelhub business in world market. In some sense, this merge would help promote the industrialization process of domestic wheel-hub technology.
從某種意義上來說,此次并購將帶動我國輪轂電機技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,新能源汽車傳動系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化變革的新時代已經(jīng)到來。
2016年11月21日,“開啟中國新能源汽車輪轂電機產(chǎn)業(yè)化時代暨湖北泰特機電有限公司全資收購荷蘭e-Traction公司”新聞發(fā)布會在北京釣魚臺國賓館舉行。泰特機電是國內(nèi)輪轂電機行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,而荷蘭e-Traction也是世界輪轂電機企業(yè)中的翹楚,從某種意義上來說,此次并購將帶動我國輪轂電機技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,新能源汽車傳動系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化變革的新時代已經(jīng)到來。
眾所周知,在我國政府的大力推動下,新能源汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)飛速發(fā)展,特別是新能源客車,正在全國加速普及。伴隨著新能源汽車市場的快速崛起,相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈大都取得了不小的進步,其中有一項驅(qū)動技術(shù)擁有著非常大的發(fā)展前景,那就是輪轂電機技術(shù)。
其實輪轂電機并不是什么新技術(shù),早在100多年前保時捷就有了將電機安裝到車輪上的想法,當時只是受限于電池容量和壽命問題。簡單地說,輪轂電機技術(shù)就是將電機直接裝在車輪上;具體而言,可細分為直接驅(qū)動和減速驅(qū)動2大類。直接驅(qū)動采用低速外轉(zhuǎn)子電動機,電機布置在車輪內(nèi)部,電動輪與車輪組成一個完整部件總成,采用電子差速方式,直接驅(qū)動車輪帶動汽車行駛。其主要優(yōu)點是電機體積小、質(zhì)量輕、成本低,系統(tǒng)傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,既利于整車結(jié)構(gòu)布置和車身設(shè)計,也便于改型設(shè)計。然而電動汽車在起步時需要較大的轉(zhuǎn)矩,也就是說安裝在直接驅(qū)動型電動輪中的電動機必須能在低速時提供大轉(zhuǎn)矩。
減速驅(qū)動采用高速內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機,能夠滿足現(xiàn)代高性能電動汽車的運行要求。這種輪轂電機技術(shù)允許電動機在高速下運行,減速機構(gòu)則布置在電動機和車輪之間。電機輸出軸通過減速機構(gòu)與車輪驅(qū)動軸連接,使電機軸承不直接承受車輪與路面的載荷作用,改善了軸承的工作條件;采用固定速比行星齒輪減速器,使系統(tǒng)具有較大的調(diào)速范圍和輸出轉(zhuǎn)矩,能夠充分發(fā)揮驅(qū)動電機的調(diào)速特性,克服了電機輸出轉(zhuǎn)矩和功率受到車輪尺寸影響的問題。
總而言之,輪轂電機的最大優(yōu)勢就是為車輛省去了傳統(tǒng)的離合器、變速器、主減速器及差速器等傳動系統(tǒng),使整車結(jié)構(gòu)簡單化、有效利用空間變大、傳動效率提高。除此之外,各驅(qū)動輪的輸出轉(zhuǎn)矩獨立可控,采用輪轂電機的汽車可以根據(jù)不同路況調(diào)整各輪的驅(qū)動力,從而提高整車行駛的平穩(wěn)性;同時,該技術(shù)如果未來還能導(dǎo)入4輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng),又能大幅增加車輛的轉(zhuǎn)向便利性。
介紹完輪轂電機技術(shù)的優(yōu)勢,回過頭來再看一看時下的國產(chǎn)新能源客車。據(jù)記者了解,大部分純電動客車只是把柴油機替換成了電機,油箱變成了電池,并導(dǎo)入了相配套的電控系統(tǒng),沒有擺脫傳統(tǒng)車輛的設(shè)計觀念,所以在后半截車廂內(nèi)就難以做到寬通道、低地板。另外,2015年中通客車為滿足用戶對車速和最大爬坡度的更高需求,推出了電機加AMT變速器的純電動ETM驅(qū)動系統(tǒng);加入變速器后,底盤布置會變得更加緊湊,恐怕這就要適當犧牲掉部分車廂或行李艙空間。但如果廠家設(shè)計車輛時能夠采用輪轂電機,底盤結(jié)構(gòu)將大為簡化,使整車總布置和車身造型設(shè)計的自由度增加,能夠滿足用戶的更多需求。
另據(jù)中汽協(xié)統(tǒng)計,2016年1-10月,我國新能源汽車共生產(chǎn)35.5萬輛,銷售33.7萬輛,同比分別增長77.9%和82.2%,其中新能源客車生產(chǎn)超過6.7萬輛,同比增長近19%。我國客車行業(yè)不僅擁有全球最大的市場,而且擁有技術(shù)話語權(quán),企業(yè)尋求新技術(shù)的積極性很高,例如目前比亞迪、九龍客車等企業(yè)已經(jīng)開始使用輪邊驅(qū)動方式,這些都將推動輪轂電機技術(shù)在大中型客車領(lǐng)域的應(yīng)用。因此,輪轂電機前景非??善?。
廈門理工學(xué)院、中國未來巴士系統(tǒng)研究中心的王健曾在一次會議上提到:“輪轂電機創(chuàng)造性地將動力、傳動和制動裝置整合到輪轂內(nèi),變中央式驅(qū)動為分布式驅(qū)動,實現(xiàn)了汽車發(fā)動機、變速機的一體化,既可減少80%的傳動部件、減輕30%的自身質(zhì)量,又可極大地提高電池能效,延長續(xù)駛里程,具有高效、節(jié)能、輕量化、小型化等諸多優(yōu)點,堪稱純電動公交車的極佳解決方案。因此,3年前輪轂電機就被歐洲作為新能源公交車的標配,在IAA亮相的純電動客車就很好地說明了這一趨勢?!?/p>
事實上,早在20世紀90年代,國外汽車強國就開始了輪轂電機的應(yīng)用開發(fā)、整車試驗,積累了一定的應(yīng)用經(jīng)驗,形成了深厚的技術(shù)儲備,已具備中小批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的條件??吹竭@兒也許有人不禁會問,“難道國內(nèi)就沒有應(yīng)用輪轂電機嗎?”其實這些年,國內(nèi)也研發(fā)了低功率段的輪轂電機,并在電動摩托車產(chǎn)業(yè)積累了大量的成功經(jīng)驗;但在中、高功率段的輪轂電機技術(shù)上面要相對落后,因此加快引進、研發(fā)、生產(chǎn)先進的輪轂電機,對發(fā)展國內(nèi)新能源汽車產(chǎn)業(yè)來說極為迫切。
輪轂電機技術(shù)需要繼續(xù)完善只是一方面原因,另一方面則取決于汽車生產(chǎn)企業(yè)的選擇,畢竟做行業(yè)第1個吃螃蟹的人是需要勇氣的。目前,各汽車生產(chǎn)企業(yè)都擁有著一套非常成熟的生產(chǎn)技術(shù),而安裝輪轂電機將會對底盤做出較大改動,涉及懸架、制動、電控等系統(tǒng),企業(yè)需要為裝配輪轂電機的車型投入一筆不菲的研發(fā)經(jīng)費。不管哪一方面原因,輪轂電機要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還有一段很長的路要走。
“目前,輪轂電機驅(qū)動方式雖然還沒有實際運用,但是在未來3~5年,輪轂電機將會伴隨新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實現(xiàn)快速增長,未來10年應(yīng)用會比較普遍?!蓖踅嗇炿姍C的未來充滿信心。
正是在這樣的背景下,泰特機電完成了對荷蘭e-Traction的收購。湖北泰特機電有限公司是天津天海同步集團在湖北荊門投資建設(shè)輪轂電機項目所設(shè)立的子公司,2016年7月落戶,項目總投資6億元,占地6萬6 667 m2。該集團是一家高科技公司,集自主研發(fā)、制造商用車核心零部件、電子控制技術(shù)、商用車全系統(tǒng)傳動等為一體。
荷蘭e-Traction公司成立于1981年,總部位于荷蘭阿陪爾頓,在電動動力傳動系統(tǒng)領(lǐng)域擁有超過30年的豐富經(jīng)驗。截至目前,e-Traction公司所擁有的發(fā)明專利高達200多項,其產(chǎn)品已在歐洲8個國家的大客、公交車上得到應(yīng)用,裝配其產(chǎn)品的車輛已經(jīng)在路上跑了8年,他們的技術(shù)也已開發(fā)到第3代。
據(jù)湖北泰特機電有限公司總經(jīng)理趙光中介紹,泰特機電通過多輪考察、談判,最終決定與歐洲領(lǐng)先的新能源汽車輪轂電機生產(chǎn)商——荷蘭e-Traction Europe B.V公司達成并購意向,并于2016年9月26日,在荷蘭駐中國大使館內(nèi)完成了此次100%股權(quán)的收購簽約。
對于此次收購,天津天海同步集團董事長呂超表示,中國汽車零部件行業(yè)雖然規(guī)模龐大,但缺乏核心零部件的高端技術(shù),不能再讓新能源汽車領(lǐng)域成為國產(chǎn)零部件的傷心地,運用全球資源,借助資本力量進行并購,不失為快速發(fā)展的好途徑。此前不乏成功先例,在整車領(lǐng)域,吉利收購沃爾沃已做出榜樣;在零部件領(lǐng)域,這2年跨國并購案也頻發(fā)。輪轂電機技術(shù)是引領(lǐng)先機的高端核心零部件技術(shù),如能全資收購,則意味著從此完全“為我所有”。
完成對e-Traction公司的并購后,泰特機電將具備輪轂電機的核心技術(shù)優(yōu)勢,并能加速在新能源商用車領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。根據(jù)規(guī)劃,泰特機電將通過3大機構(gòu)開展業(yè)務(wù),首先是荷蘭e-Traction,此次并購保留了原有的外方管理團隊,e-Traction公司將作為泰特機電的全球研發(fā)中心,負責基礎(chǔ)業(yè)務(wù)的研發(fā);其次是位于上海安亭、2 400 m2的應(yīng)用研發(fā)中心,負責本土化的應(yīng)用研發(fā)及市場營銷推廣;還有湖北荊門的工廠將于2017年底實現(xiàn)量產(chǎn),一期目標是到2018年實現(xiàn)2萬套產(chǎn)量,未來目標是要成為全球最大的輪轂電機供應(yīng)商。
在市場推廣方面,泰特機電計劃通過與母公司天海同步集團密切合作,通過產(chǎn)品的本土化研發(fā)和推廣,首先占領(lǐng)國內(nèi)公交車、物流車等新能源商用車市場,其次向農(nóng)機、工業(yè)、高鐵等領(lǐng)域拓展,進而協(xié)助天海同步集團更深入地進軍歐洲市場。
目前,已經(jīng)有大型客車企業(yè)對泰特機電表現(xiàn)出濃厚興趣,并積極準備開發(fā)樣車。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計,該項目三四年后可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,一旦大規(guī)模推廣,當前的城市公共交通生態(tài)將被重塑,減少變速器的應(yīng)用,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈。