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氫氣助燃柴油機的數(shù)值模擬研究
模擬了在不同工況下氫氣助燃柴油機燃燒及排放特征,用三維模擬軟件KIVA4耦合CHEMKIN對氫氣助燃柴油機進(jìn)行一系列模擬。用Kelvin-Helmholtzt和Rayleigh-Taylor混合破碎模型精確模擬噴霧過程,考慮到柴油和氫氣化學(xué)動力特性的不同,模擬過程要建立一套詳細(xì)的反應(yīng)機制。模擬過程需要相關(guān)的驗證,圖1為發(fā)動機模擬試驗測試平臺。
低轉(zhuǎn)速部分負(fù)荷工況。氫氣的加入對柴油機有很大影響,在1600r/min、10%負(fù)荷時指示熱效率隨著氫氣的加入增加非常明顯,缸壓和熱效率增加也很明顯(圖2)。這是因為在低轉(zhuǎn)速時,有更多的預(yù)混合燃料和氫氣被點燃,提高了放熱率和壓力升高率。另外,轉(zhuǎn)速低時每循環(huán)時間相對較長,使燃燒更加充分。但在低轉(zhuǎn)速小負(fù)荷時,由于上述原因會導(dǎo)致NOx排放增加,而這種不足可以采用EGR技術(shù)去克服。對于氫氣助燃柴油機,其CO和碳煙含量低的主要是由于氫氣不含有碳物質(zhì)。
高轉(zhuǎn)速大負(fù)荷工況。隨著氫氣的加入,發(fā)動機性能、燃燒和排放特征并無多大實質(zhì)性改變。
通過試驗?zāi)M可以證明,在低轉(zhuǎn)速部分負(fù)荷時,可以用3%的氫氣引入量來優(yōu)化發(fā)動機性能(圖3),在高轉(zhuǎn)速大負(fù)荷時引入氫氣反而沒有多大的益處。
圖1 發(fā)動機測試平臺
圖2 不同氫氣比例指示熱效率
圖3 不同氫氣引入量對熱效率的影響
網(wǎng)址:http://www.elsevier. com/locate/he
作者:W.M. Yang
編譯:張自雷