葫蘆島青山水庫導(dǎo)流洞封堵施工方案

方政英

【摘要】水利工程中在導(dǎo)流洞封堵的設(shè)計與施工中，必須要保證工程的穩(wěn)定性和防滲性。導(dǎo)流洞封堵工程作為水利工程中的重點，影響著整個水利工程的工程質(zhì)量。導(dǎo)流洞封堵工程的質(zhì)量關(guān)系著水利工程的正常運行和運行壽命。遼寧省葫蘆島市青山水庫樞紐工程導(dǎo)流洞是作為施工期導(dǎo)流的主要建筑物，主壩基本建成及溢洪道和輸水洞具備過流時，下閘蓄水驗收后導(dǎo)流洞的導(dǎo)流工作已經(jīng)完成，此時根據(jù)設(shè)計要求需要將導(dǎo)流洞永久封堵，主要施工內(nèi)容包括封堵C20混凝土、固結(jié)灌漿、回填灌漿、接觸灌漿等施工項目。根據(jù)此封堵方案施工，效果良好。

【關(guān)鍵詞】青山水庫；導(dǎo)流洞；封堵方案

1、工程概況

遼寧省葫蘆島市青山水庫樞紐工程位于六股河干流中游，是《六股河流域規(guī)劃》中確定的六股河干流上控制性骨干工程，壩址位于葫蘆島市綏中縣西臺村，壩址以上控制面積1650km2，占全流域的54%。主要建筑物有主壩、副壩、溢洪道和輸水洞，總庫容6.67億m3，為大（2）型水庫，Ⅱ等工程。

2、施工程序

根據(jù)施工進度要求，計劃在下閘蓄水驗收完成后具備封堵條件時進行封堵施工。導(dǎo)流洞封堵工程分為六個步驟進行：第一步在導(dǎo)流洞進口修筑一個吊裝平臺然后進行閘門封堵；第二步完成洞體周身固結(jié)灌漿；第三步完成封堵體混凝土澆筑；第四步完成接觸灌漿和回填灌漿；第五步對排水管進行灌漿處理；第六步出口磚砌體進行封堵，封堵完畢經(jīng)驗收合格后恢復(fù)原地面形狀。

3、施工布置

3.1 施工供風、供水、供電。導(dǎo)流洞的施工用風主要滿足混凝土面鑿毛、錨桿造孔、混凝土施工倉號內(nèi)的清理及固結(jié)灌漿和接觸灌漿施工用風，采用一臺10m3/min移動式空壓機，布置在出口位置，鋼管供風，橡膠管供至作業(yè)面。施工用水導(dǎo)流洞下游出口安裝一臺潛水泵，以滿足工程用水需要。施工用電采用輸水洞出口變壓器的電源，電纜線引至作業(yè)面。

3.2 施工道路布置。進口施工利用主壩截流二期圍堰作為施工臨時道路，在距導(dǎo)流洞進口外右側(cè)填筑一個30m×40m平臺，可以滿足進口吊裝疊梁閘等交通的要求。出口施工利用原有施工臨時道路。

3.3 導(dǎo)流洞內(nèi)排水。導(dǎo)流洞封堵體施工排水主要為導(dǎo)流洞封堵閘門滲水和施工廢水等。

4、閘門下閘

4.1 施工準備

首先進行人員、機械設(shè)備的準備，配備專職人員現(xiàn)場指揮吊裝；正式封堵之前預(yù)先對疊梁閘在場外進行試組裝，施工人員熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境及流程，將每根疊梁閘依次進行編號，以確保正式吊裝時在最短時間內(nèi)順利吊裝下閘完成。其次對閘門槽底部基面進行清理，保證基面的平整；最后，將疊梁閘擺在吊車作業(yè)半徑內(nèi)，并將遇水膨脹止水膠條粘貼到每根疊梁上。

4.2 閘門吊裝

疊梁閘共7節(jié)，每節(jié)閘門長6m，寬0.5m，高0.9m，重約7.0t。采用100t汽車吊將疊梁閘依次放入閘門槽內(nèi)。

4.3 施工檢查

閘門吊裝完成后，人員自出口進入洞內(nèi)檢查閘門滲水情況。如果滲水水流較大，采取在上游閘門體進行彩條布覆蓋，并進行有效固定，在彩條布外側(cè)進行回填粘土，同時在閘門下游內(nèi)側(cè)采用棉絮摻水玻璃嵌縫封堵。最大程度控制滲水量。

5、封堵體混凝土施工

封堵混凝土采用強度為42.5的中水化熱水泥摻加膨脹劑（摻量為6%-10%，根據(jù)實際配合比確定）。所用水泥、膨脹劑和拌合水等質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。

封堵體混凝土施工程序如下：

鑿毛 鉆孔、錨筋 固結(jié)灌漿 基礎(chǔ)清理 架立模板、安裝止?jié){片 預(yù)埋灌漿管、冷卻水管及排氣管 檢查、驗收 混凝土澆筑 回填灌漿 接觸灌漿。

6、灌漿工程

6.1 固結(jié)灌漿

為保證封堵體穩(wěn)定及庫區(qū)滲透穩(wěn)定，對樁號0+157.65-0+182.65段進行全斷面固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿孔排距為3.0m，環(huán)向間距60°，梅花形布置，深入圍巖3.5m 、孔徑56mm。

6.2 回填灌漿

回填灌漿在封堵混凝土澆筑完成后，利用預(yù)埋的灌漿管進行施工，水泥漿采用施工現(xiàn)場配漿站配漿方式灌注，采用純壓式灌漿施工工藝， HB80/10灌漿泵施灌。

6.3 接觸灌漿

灌漿泵采用HB80/10灌漿泵施灌，攪拌機選用高速攪拌機。

1）灌漿順序

接觸灌漿自進漿管注漿，開始將出漿管管口閥門打開，待排出濃漿時進行關(guān)閉，依次通過出漿盒自低處向高處推進灌漿。灌漿過程中排氣管打開，待灌漿時管口排出濃漿時，關(guān)閉管口。

2）灌漿壓力：

接觸灌漿灌注壓力采用0.5MP，漿液水灰比采用 2∶1、1∶1、0.5∶1三個比級。一般情況下，開灌注水灰比為2∶1，排氣管出漿后，改用1：1漿液灌注，當排氣管漿液濃度接近1：1時，即改用水灰比為0.5：1的漿液灌注至結(jié)束。

3）灌漿結(jié)束標準：

當排氣管排漿達到或接近最濃比級漿液，且管口壓力達到設(shè)計規(guī)定值，注入率不大于0.4L/min時，持續(xù)20min，灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液初凝后才拆除孔口閘閥。

4）封孔：所有的灌漿孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)污物，采用0.5：1濃漿水泥漿進行灌漿封孔，露出封堵混凝土表面的預(yù)埋管割除。

5）質(zhì)量檢查

灌漿質(zhì)量檢查以分析灌漿施工記錄各成果資料為主。

7、磚砌體施工

出口樁號0+319.8～0+320.8段，全斷面采用磚砌體封堵，采用MU10燒結(jié)實心磚及M10水泥砂漿進行砌筑，表面采用1：1水泥砂漿進行抹面。

砌筑工藝流程：作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收。

磚砌體采用“三順一丁”的方法，做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當，接槎可靠。

8、結(jié)論

綜上，施工單位按此方案順利完成導(dǎo)流洞封堵工作，封堵的混凝土經(jīng)過一系列的灌漿處理后未見漏水及滲水情況，實現(xiàn)了設(shè)計要求。