淺析電廠化學(xué)污泥處理系統(tǒng)技術(shù)改造的必要性和可行性

張勇 張祥平

摘 要：本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際闡述了電廠化學(xué)污泥系統(tǒng)目前所存在的問(wèn)題，分析了系統(tǒng)技術(shù)改造的必要性，并論述了全廠化學(xué)污泥處理系統(tǒng)改造的可性性。

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠；污泥系統(tǒng)；改造；可行性

一、系統(tǒng)概況

我廠污泥處理系統(tǒng)包括水質(zhì)凈化處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)的污泥處理裝置。水質(zhì)凈化處理系統(tǒng)污泥由絮凝沉淀池排入排泥池，通過(guò)池內(nèi)的排泥泵排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮；工業(yè)廢水處理系統(tǒng)污泥主要來(lái)自機(jī)組排水槽，經(jīng)各處理裝置（pH調(diào)整槽、混合槽、反應(yīng)槽、斜板澄清器等）排泥至污泥濃縮池；生活污水處理系統(tǒng)的少量污泥通過(guò)生活污水處理裝置泵入污泥濃縮池；經(jīng)池內(nèi)濃縮后上清液自流進(jìn)入工業(yè)廢水處理中間水池，下部的污泥通過(guò)污泥輸送泵輸送至脫硫廢水處理系統(tǒng)的澄清濃縮器，與脫硫廢水處理系統(tǒng)的污泥一起通過(guò)污泥泵輸送至現(xiàn)場(chǎng)配置的兩臺(tái)廂式壓濾機(jī)，污泥脫水后暫存于電廠擴(kuò)建端的污泥池，廢水自流進(jìn)入脫硫廢水來(lái)水池。

二、改造的必要性

1）目前，電廠污泥處理系統(tǒng)是將水質(zhì)凈化系統(tǒng)污泥、工業(yè)廢水系統(tǒng)污泥、脫硫廢水系統(tǒng)污泥、生活廢水污泥匯總后集中脫水處理，污泥處理的量大，現(xiàn)場(chǎng)配置的兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)板框壓濾機(jī)（杭州貝特）的處理能力不足，無(wú)法及時(shí)處理全部污泥，導(dǎo)致絮凝沉淀池和污泥濃縮池內(nèi)污泥淤積，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)較大壓力。

2）由于水質(zhì)凈化系統(tǒng)的污泥主要是來(lái)自北江水中泥沙的沉積，且泥量較大，脫水后可直接填埋。而工業(yè)廢水系統(tǒng)、脫硫廢水系統(tǒng)、生活廢水系統(tǒng)的污泥量較少，但與水質(zhì)凈化系統(tǒng)污泥的性質(zhì)不同，其污染離子含量高，均為有害污泥，需進(jìn)行深度處理。如將水質(zhì)凈化處理系統(tǒng)污泥分開(kāi)脫水處理，將大大減少有害污泥的處理量，從而降低污泥處理成本，減少環(huán)境污染[ 1 ]。

3）現(xiàn)有污泥濃縮池的上清液自流進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，處理后的廢水少量回用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大部分廢水排往市政污水處理廠，增大了廢水的排放量。如果將水質(zhì)凈化處理系統(tǒng)污泥分開(kāi)脫水處理，則該系統(tǒng)析出的水可返回水質(zhì)凈化處理回收水池再利用，提高污水回用率，降低生產(chǎn)成本。

三、改造方案

為將水質(zhì)凈化系統(tǒng)污泥與工業(yè)廢水、生活污水系統(tǒng)污泥分開(kāi)脫水處理，確保絮凝沉淀池能按設(shè)計(jì)要求及時(shí)排泥，減輕現(xiàn)有污泥處理系統(tǒng)的壓力，維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，建議改造電廠現(xiàn)有的污泥處理系統(tǒng)：新建一臺(tái)污泥濃縮池，并配置刮泥機(jī)和兩臺(tái)污泥輸送泵；新建二層廠房一座并安裝一臺(tái)離心脫水機(jī)及自動(dòng)加藥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和泥斗等相關(guān)配套設(shè)備。

（一）污泥濃縮池及配套設(shè)備

1.設(shè)備參數(shù)及配套設(shè)施

新建一臺(tái)容積為30m3的圓筒形污泥濃縮池，配置刮泥機(jī)，主要用于工業(yè)廢水和生活污水系統(tǒng)的排泥。同時(shí)配套安裝兩臺(tái)出力為8-10t/h的污泥輸送泵（可利舊），一用一備，污泥輸送泵出口管道接澄清濃縮器。原污泥濃縮池主要用于絮凝沉淀池排泥。為滿足離心脫水機(jī)出力需要，需新裝兩臺(tái)出力為Q=15-20m3/h的污泥輸送泵，一用一備，并新建管道，出口接離心脫水機(jī)。兩污泥濃縮池污泥輸送泵出口管道設(shè)置聯(lián)絡(luò)門，可根據(jù)生產(chǎn)需要切換運(yùn)行。

2.池體材質(zhì)選擇

污泥濃縮池的池體材質(zhì)主要有混凝土內(nèi)襯玻璃鋼或碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼兩種，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行論證選擇，具體標(biāo)準(zhǔn)及造價(jià)參照相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。

3.布置位置

新增污泥濃縮池?cái)M布置在電廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)緯二路以南，pH調(diào)整槽以北區(qū)域。

（二）離心脫水機(jī)及配套裝置

1.設(shè)備參數(shù)及配套設(shè)施

新增一臺(tái)出力為15-20m3/h的離心脫水機(jī)，同時(shí)預(yù)留一套脫水機(jī)的場(chǎng)地。脫水機(jī)安裝標(biāo)高為1.5米-2.0米，基礎(chǔ)可采用混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)支撐。脫水機(jī)安裝在二樓，下部設(shè)置泥斗，泥斗采用液壓系統(tǒng)控制，泥斗容積5m3， PLC系統(tǒng)控制箱1套、污泥進(jìn)料泵1臺(tái)、加藥泵1臺(tái)、沖洗水泵1臺(tái)、絮凝劑制備系統(tǒng)及稀釋裝置及其配套管路等。

2.建筑物材質(zhì)選擇

安裝離心脫水機(jī)的建筑物（脫水車間）設(shè)計(jì)為兩層，單層建筑面積為80m2，一層為單側(cè)開(kāi)門，二層為全封閉形式，配套安裝電動(dòng)起重機(jī)一臺(tái)（2T）。建筑物材質(zhì)主要有現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)架空方式兩種，同步考慮設(shè)備防雨、振動(dòng)及噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響，滿足環(huán)保要求，具體方案可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行論證選擇。

3.布置位置

脫水車間擬布置在電廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)緯二路以南，斜板澄清器以北區(qū)域。

（三）改造后的系統(tǒng)流程圖

四、投資概算

五、結(jié)論

本項(xiàng)目涉及土建、機(jī)務(wù)、電氣、控制等專業(yè)。工期較長(zhǎng)，工程施工期間電廠污水處理、污泥處理系統(tǒng)均需持續(xù)運(yùn)行，項(xiàng)目改造過(guò)程不能影響其正常運(yùn)行。

該技改項(xiàng)目投資重點(diǎn)在新建污泥濃縮池、脫水車間和離心脫水機(jī)上，從對(duì)多個(gè)電廠化學(xué)污泥處理系統(tǒng)的調(diào)研情況分析，離心脫水機(jī)建議采用進(jìn)口設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便，可靠性高；新建污泥濃縮池和脫水車間應(yīng)綜合其功能性、施工難度、造價(jià)等因素進(jìn)一步論證，選用最佳建設(shè)方案。

若項(xiàng)目改造完成后經(jīng)調(diào)試試運(yùn)，系統(tǒng)能夠達(dá)到額定出力，將對(duì)電廠安全、節(jié)能、環(huán)保等方面起到重要的作用：

1）可以改善電廠化學(xué)污泥系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，提高全廠污泥處理系統(tǒng)的出力，增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和靈活性，有利于安全生產(chǎn)。

2）有利于降低有害污泥處理量，減少環(huán)境污染，從而降低污泥處理成本和電廠環(huán)保投入[ 3 ]。

3）有利于污水回收再利用，減少全廠耗水量，有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 包曉軍.發(fā)電廠化學(xué)水處理程控系統(tǒng)在線改造[J].華電技術(shù)，2010（01）：4-7+79.

[2] 鐘世宗，龍新峰，梁平.黃埔發(fā)電廠除鹽系統(tǒng)的技術(shù)改造分析[J].電力科學(xué)與工程，2006（04）：20-24.

[3] 王晨輝，王敏琪.火力發(fā)電廠脫硫廢水系統(tǒng)改造研究[J].浙江電力，2015（07）：53-56.

作者簡(jiǎn)介：

張勇（1976-），男，四川渠縣人，本科，工程師，就職于國(guó)電肇慶熱電有限公司，職務(wù)：副主任；

張祥平（1974-），男，四川渠縣人，大專，工程師，就職于國(guó)電肇慶熱電有限公司，職務(wù)：機(jī)組長(zhǎng)。