關(guān)于皮帶機(jī)落料斗的綜合改造

董海蛟

摘 要：本文主要針對(duì)皮帶機(jī)落料斗維修過程中暴露出的種種困難與不便提出改造方案。通過改變襯板的安裝形式，解決了襯板更換工作難度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)的問題；針對(duì)擋煤板更換，人員需要進(jìn)入有限空間作業(yè)，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，且擋煤板固定形式不牢固的問題提出新的擋煤板固定方式；針對(duì)皮帶機(jī)落料斗內(nèi)襯板種類繁雜多樣，不便管理和使用的問題提出統(tǒng)一襯板的方案；針對(duì)作業(yè)量大，襯板及母板頻繁漏煤影響作業(yè)的問題提出新的快速堵漏方案。

關(guān)鍵詞：襯板；HJ螺栓；擋煤板

1 襯板更換方案改造

1.1 目前襯板更換方式存在的問題

目前襯板的安裝方式如圖一所示，由螺栓聯(lián)接固定，此種固定方式存在的問題在于，安裝襯板時(shí)斗內(nèi)需要有人用內(nèi)六角扳子固定住螺栓，以防斗外人員擰緊螺母時(shí)螺栓跟著一同旋轉(zhuǎn)。而當(dāng)襯板磨損時(shí)，由于螺栓頭部一同被嚴(yán)重磨損，內(nèi)六角扳子無法正常使用，且螺栓與螺母之間產(chǎn)生銹蝕而不能擰動(dòng)，不得不使用氣割切除螺栓。這些不便之處使得襯板的更換工作繁瑣而危險(xiǎn)，特別是動(dòng)火作業(yè)使得作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)的可能性大大增加。

1.2 襯板更換方式新方案

針對(duì)上述問題提出使用“HJ螺栓”的新想法，如圖二所示。安裝襯板時(shí)，斗內(nèi)無需再用內(nèi)六角扳子固定螺栓，人員只需在斗外面將“HJ銷”銷入“HJ螺栓”中即可。拆卸襯板時(shí)，只需將“HJ銷”砸出“HJ螺栓”即可?！癏J銷”與“HJ螺栓”的配合面角度在自鎖角度范圍內(nèi)（具體選取過程見下文），彈簧墊圈將“HJ銷”與“HJ螺栓”的配合面緊密壓合在一起，防止“HJ銷”因震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)，安全銷可用普通鐵絲代替，進(jìn)一步起到安全保護(hù)作用。這種新方案極大的提高了襯板更換的效率，由于不再需要?jiǎng)佑脷飧罨螂姾?，也極大地提高了襯板更換工作的安全性，是襯板安裝方式的一次革命。

“HJ銷”與“HJ螺栓”的配合面角度選取過程如下：

查得鋼材與鑄鐵的靜摩擦系數(shù)為0.2-0.3（“HJ螺栓”用鋼材制作，“HJ銷”用鑄鐵制作）

靜摩擦系數(shù)μ=tanθ，故可求得自鎖角度范圍約在11.5°-16.5°之間，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明θ取值15°滿足自鎖條件。

2 擋煤板更換方案改造

2.1 目前擋煤板、擋料皮子更換存在的問題

目前秦皇島港皮帶機(jī)系統(tǒng)的擋煤板安裝方式采用雙重保險(xiǎn)形式進(jìn)行固定，即一方面通過螺栓固定在落料斗斗體上，另一方面還要將其與落料斗斗體焊接，以防擋煤板掉落劃扯皮帶，然而這種固定方式的安全系數(shù)也并不很高，常出現(xiàn)焊點(diǎn)及螺栓頭被磨損造成擋煤板脫落的現(xiàn)象，這給設(shè)備安全造成極大隱患。與此同時(shí)還存在更換擋煤板時(shí)維修人員要進(jìn)入落料斗（有限空間）作業(yè)、需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)、維修時(shí)間長等一系列問題。

落料斗的擋料皮子采用插槽式安裝方式，因?yàn)椴宀厶帟r(shí)常積煤，導(dǎo)致?lián)趿掀ぷ訒r(shí)常被卡住，調(diào)整及更換極不容易，造成擋料皮子無法與皮帶緊密貼合，無法發(fā)揮防止小顆粒煤炭灑落的作用。

2.2 擋煤板更換新方案

改造方案是將容易磨損的擋煤板固定螺栓移到落料斗外面，在原落料斗的基礎(chǔ)上焊接“不銹鋼三角鐵”，通過螺栓將擋煤板固定在“不銹鋼三角鐵”上。同時(shí)安裝“擋料皮子調(diào)整板”，擋料皮子用鐵夾子夾住然后通過磁鋼王吸附在擋料皮子調(diào)整板上，當(dāng)擋料皮子磨損時(shí)設(shè)備維護(hù)人員可以在“擋料皮子調(diào)整板”縱深寬度范圍內(nèi)輕松向下調(diào)整，使擋料皮子與皮帶時(shí)刻緊密貼合，防止小顆粒煤炭外溢。通過改造，更換擋煤板不再需要電氣焊，而且維修人員無需進(jìn)入落料斗作業(yè)，安裝過程更安全更快捷。因?yàn)閾趺喊骞潭菟ㄍ庵?，不?huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此擋煤板不會(huì)出現(xiàn)脫落，固定形式更加可靠。擋料皮子的調(diào)整及其更換工作也變得更加方便快捷。具體改造方式見示意圖三。

3 襯板統(tǒng)一方案改造

3.1 目前襯板更換存在的問題 皮帶機(jī)落料斗在煤流改變方向的地方通常設(shè)計(jì)成收口狀或菱形體，導(dǎo)致此處的襯板種類繁多，形狀不同且異形，并多呈鏡像狀態(tài)。這給襯板備件的制作、管理及使用造成較大困難。嚴(yán)重影響了更換襯板的工作效率，耽誤了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

3.2 襯板統(tǒng)一方案 我公司其他部位常用的襯板還有A型襯板（尺寸為400x325）和B型襯板（尺寸為325x325），改造方案是通過合理排布A型和B型襯板，盡可能將經(jīng)常損壞區(qū)域內(nèi)的襯板統(tǒng)一成A型及B型，以便減少襯板的種類，方便備件制作、管理及使用。對(duì)于經(jīng)常積煤，磨損量小，不常損壞的邊緣區(qū)域，可用30mm厚的鋼板代替襯板焊接在料斗壁上。我公司經(jīng)常損壞的區(qū)域的襯板種類由15種減少到5種（其中有兩種利用原來已有A型和B型襯板），而且統(tǒng)一后襯板形狀全部為規(guī)則的長方形，方便了備件的制作及儲(chǔ)備，使得工人更換襯板時(shí)更加容易辨識(shí)。

4 前景展望及結(jié)束語

皮帶機(jī)溜筒的綜合改造，能夠在較大程度上提高維修作業(yè)的效率，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行保駕護(hù)航，其中的一些思路也同樣適用于堆料機(jī)、翻車機(jī)等機(jī)械設(shè)備。