劉金國
摘要:現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化、機電一體化、專業(yè)化的生產(chǎn)模式,并且逐漸向智能化和信息化的方向發(fā)展,而在化工企業(yè)生產(chǎn)的過程中,設備管理尤為重要,其是保障化工生產(chǎn)能夠正常進行的基礎保障,所以應該加強對化工設備的管理、創(chuàng)新管理方式、提高管理效率。文章對化工設備管理的重要性及強化管理措施進行了分析。
關(guān)鍵詞:化工設備;管理思路;強化管理措施;工業(yè)生產(chǎn);化工企業(yè)生產(chǎn) 文獻標識碼:A
中圖分類號:TE93 文章編號:1009-2374(2016)24-0177-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.24.088
在化工生產(chǎn)過程中,化工設備是維持生產(chǎn)的基礎保障,設備的性能以及運行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率,所以加強化工設備管理就是為化工企業(yè)的高效生產(chǎn)提供有利的條件。在部分化工企業(yè)中,由于對化工設備管理缺乏完善的制度保障,所以很多設備長期處于高負荷運行狀態(tài)下,在生產(chǎn)過程中受到腐蝕以及磨損的影響,不僅降低了設備的使用壽命,并且降低了設備的使用性能,如果沒有及時進行維護管理,將會存在巨大的安全隱患,威脅到運行人員的生命安全,同時還會對化工企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。所以應該建立完善的設備管理體系,強化管理細則,提高設備管理人員的綜合素質(zhì)水平,制定完善的維修養(yǎng)護計劃,并且善于利用先進的管理技術(shù)和方法,提高化工設備的管理效率,確?;ぴO備處于最佳運行狀態(tài),為化工企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益提供有利的基礎保障。
1 化工生產(chǎn)設備管理的重要性
1.1 化工設備管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的基礎保障
隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,對化工企業(yè)的生產(chǎn)要求不斷提高,不僅要保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,同時還要提高生產(chǎn)效率,以滿足經(jīng)濟發(fā)展的需求。而設備是化工企業(yè)進行生產(chǎn)活動的重要基礎,也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素。在現(xiàn)代化化工企業(yè)生產(chǎn)中,一切工序都是通過各種設備的運行來完成的,所以化工設備的運行狀態(tài)直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及運行效率。如果化工設備長期得不到維護,老舊現(xiàn)象比較嚴重,不僅會增加生產(chǎn)成本,縮短設備的使用壽命,同時也會嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以要想提高化工生產(chǎn)效率,就需要加強對化工設備的維護以及技術(shù)改造,制定完善的管理計劃,及時更換損壞嚴重的零部件,對于影響到設備生產(chǎn)效率的設備,應該成立技術(shù)改造小組,對化工設備進行技術(shù)改造,從而提高化工設備的整體性能,延長使用壽命,提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率,為化工企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
1.2 化工設備的管理是確保生產(chǎn)安全運行的基礎載體
安全生產(chǎn)是化工企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容,而在企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作中,設備管理是安全管理的重要內(nèi)容,設備的運行狀態(tài)直接關(guān)系到化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性,所以對化工設備進行管理,是化工企業(yè)維持安全生產(chǎn)的強制性措施。在化工生產(chǎn)的過程中,由于化學反應會對設備產(chǎn)生一定的腐蝕性,所以應該做好設備的安全防護措施,并且加強對設備的檢查管理,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止設備帶病運行。而為了保證企業(yè)的生產(chǎn)效率,很多化工企業(yè)中的設備運行周期較長,在長期處于高負荷的運行狀態(tài)下,設備的零部件會因為磨損嚴重而產(chǎn)生安全事故。所以在設備的管理工作中,應該根據(jù)設備自身的性能特點,合理控制設備的運行周期,避免其長期處于高負荷的運行狀態(tài),加強對設備運行人員的安全指導培訓,正確操作設備。加強對電氣設備以及壓力設備的維修養(yǎng)護,確保設備的各項技術(shù)參數(shù)處于正常范圍內(nèi),為化工生產(chǎn)的安全運行提供有利的條件。
2 化工設備管理的強化措施
2.1 設備管理信息化
在現(xiàn)代信息化社會的發(fā)展形勢下,化工企業(yè)的設備管理應該創(chuàng)新管理方法,充分利用計算機網(wǎng)絡技術(shù)對設備進行管理,從而提高設備的管理效率。設備管理信息化是時代發(fā)展的必然趨勢,通過計算機網(wǎng)絡信息平臺的創(chuàng)建,能夠?qū)崟r地展現(xiàn)出各種設備的運行狀態(tài),可以及時地獲取設備的各種信息,從而便于統(tǒng)一管理。設備管理信息化模式應該在化工企業(yè)內(nèi)部廣泛地推廣,從各個渠道對設備的運行狀態(tài)進行綜合評估,從設備的采購、安裝、運行、維護進行統(tǒng)一管理,通過在線信息管理平臺,將設備采購時的各項資料、安裝程序、運行過程中的技術(shù)參數(shù)以及維護技術(shù)資料等都錄入到設備信息管理系統(tǒng)中,通過對設備各種信息的綜合分析,能夠發(fā)現(xiàn)設備的運行技術(shù)參數(shù)是否符合企業(yè)的生產(chǎn)需求,在生產(chǎn)的過程中是否產(chǎn)生了能源損耗,設備故障的發(fā)生規(guī)律以及維修措施等,通過對這些信息的整合,設備管理人員可以從中提取出很多具有價值的信息。通過信息分析,能夠為技術(shù)研發(fā)部門提供參考依據(jù),為設備的技術(shù)改造,節(jié)能降耗提供技術(shù)參數(shù)以及理論基礎,為設備維護部門制定維護周期、檢修內(nèi)容以及維護方式提供參考借鑒。為采購部門進行采購提供合理化的建議,如哪種設備的運行性能較高、經(jīng)濟成本較低、綜合性價比較高等,從而降低企業(yè)的運行成本?;ぴO備的信息化管理不僅是單純地對設備的管理,而是通過管理過程中總結(jié)的各項信息,能夠為企業(yè)的經(jīng)營管理以及生產(chǎn)管理提供具有價值的信息,從而能夠降低企業(yè)運行成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,最終為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
2.2 強化設備運行維護、檢修管理
設備維護和檢修是化工設備管理的重要內(nèi)容,加強設備的維護和檢修是確保設備運行可靠性的重要基礎,也是發(fā)揮設備最佳運行效率的關(guān)鍵要素。由于煤化工生產(chǎn)的特殊性,對生產(chǎn)設備所產(chǎn)生的影響較大,腐蝕和磨損是設備經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象,會直接影響到設備的運行效率和安全性,所以只有通過維護和檢修,才能夠及時地掌握設備的運行狀態(tài),對于磨損和腐蝕比較嚴重的零部件進行及時更換,防止安全事故的發(fā)生,并且提高設備的運行效率。通過設備的維護和檢修,能夠提高設備的使用壽命,降低運行成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率,是設備管理工作的重要組成部分。
為了提高設備維護和檢修的效率,應該及時地轉(zhuǎn)變維修方法,將定期維修向狀態(tài)檢修發(fā)展。定期檢修是制定固定的周期對化工設備進行檢修和維護,這種方法不利于設備的可靠運行,因為只有在固定的周期才會對設備進行檢修和維護,而對于一些腐蝕和磨損頻率較高的零部件而言,在檢修之前可能就已經(jīng)超出了本身的運行極限,極容易發(fā)生安全事故,并且影響到生產(chǎn)效率。而且在固定檢修工作中,有些設備沒有出現(xiàn)故障也要進行檢修,頻繁的拆卸不僅會影響到設備運行的可靠性,同時還會浪費大量的物力和人力,增加檢修維護成本。所以針對這種現(xiàn)象,可以向狀態(tài)檢修發(fā)展,根據(jù)生產(chǎn)的勞動強度以及設備自身的負荷承載極限,制定合理的檢修方式。設備狀態(tài)檢修一般會與故障診斷技術(shù)、設備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)以及設備管理信息系統(tǒng)相結(jié)合,通過對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)的故障,然后利用故障診斷技術(shù),能夠及時地判斷出故障點,并且制定出合理的檢修方案。狀態(tài)檢修可有效地提高檢修效率,降低設備的運行維護成本,是提高化工設備維護管理水平的重要途徑。
2.3 故障診斷技術(shù)和狀態(tài)監(jiān)測的應用趨勢
從具體研究中可以得知,設備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的具體定義是:經(jīng)過生產(chǎn)信息系統(tǒng)或者監(jiān)測設備的流量、溫度、振動、壓力、潤滑油黏度、消耗量等多種參數(shù),再與化工設備制造企業(yè)的數(shù)據(jù)進行對比分析,得出設備運行的具體情況,這樣就能對設備故障實現(xiàn)早預測,對各種隱患能及時地發(fā)現(xiàn)和處理,避免發(fā)生各種事故,進一步提高設備的使用性能。設備故障診斷技術(shù)的具體定義是通過掌握和了解化工設備在具體使用中的情況,來分析它的局部和整體是不是有異常,以便于提前發(fā)現(xiàn)問題,分析其出現(xiàn)的原因的一門技術(shù)。由于現(xiàn)在化工設備應用越來越廣泛、應用環(huán)境越來越復雜,所以如果出現(xiàn)問題,就會導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)的停止,不但容易出現(xiàn)安全隱患,還會造成嚴重的經(jīng)濟損失。所以通過應用故障診斷技術(shù)和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),能夠有效地提高設備使用效能,保障安全生產(chǎn)的順利進行。
2.4 強調(diào)設備管理制度的實效性
化工生產(chǎn)企業(yè)是一個危險性比較高的行業(yè),在設備管理制度的制定上一定要嚴格,不能只是表面和形式上的,要強調(diào)實效性。設備的管理制度是在長期實踐和管理工作中不斷總結(jié)出來的,負責管理的相關(guān)人員應該根據(jù)實際應用的效果,改變相關(guān)的制度,從而使管理的效果達到最好。相關(guān)的設備管理人員在使用設備的時候應該嚴格按照制度規(guī)定進行,不能將制度僅僅當作是一種形式,在管理設備的時候也應該按照相應的規(guī)定來進行,對于違反使用規(guī)定和管理制度的人員來說,應該進行相應處罰,以求起到警戒作用。
2.5 加強對設備管理人員的培訓
對于化工企業(yè)的設備管理人員,一定要充分挖掘他們的潛力,對他們進行定期的培訓,學習更加先進的管理技術(shù),并且運用到實際的管理工作當中去,比如一些電子信息和網(wǎng)絡信息工程等。設備管理人員自身也應該利用空余的時間加強學習,不斷學習新的管理方面的知識,不斷提高自己的管理能力,為自己的管理工作不斷注入新的血液。各個部門的設備管理的人員之間要不斷加強信息交流,通過相互之間的交流和學習,了解更多關(guān)于設備管理方面的知識,相互交流和促進,企業(yè)之間也要不斷加強交流,這樣對于企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展是非常有利的。
3 結(jié)語
化工設備管理是化工企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎保障,是降低企業(yè)運行成本、提高運行效率的重要方式,所以應該高度重視化工設備管理,采用科學的管理方法,提高化工設備管理水平。為了確?;どa(chǎn)的穩(wěn)定、可靠、安全、高效運行,應該建立化工設備管理信息化系統(tǒng),在設備維護檢修工作中向狀態(tài)檢修轉(zhuǎn)變,提高設備管理人員的綜合素質(zhì)水平,確保化工設備管理工作的順利運行,為化工企業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展創(chuàng)造有利的條件。
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(責任編輯:周 瓊)