隧道平板振搗器被復(fù)應(yīng)用研究

王參松,楊勝旺（.中國(guó)人民解放軍965部隊(duì),河南 南陽(yáng) 434370; .中國(guó)人民解放軍965部隊(duì),河南 洛陽(yáng) 47003）

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隧道平板振搗器被復(fù)應(yīng)用研究

王參松1,楊勝旺2
（1.中國(guó)人民解放軍96512部隊(duì),河南 南陽(yáng) 434370; 2.中國(guó)人民解放軍96251部隊(duì),河南 洛陽(yáng) 471003）

摘 要：隧道被復(fù)施工采用高頻低幅附著式平板振動(dòng)器進(jìn)行搗固，可有效解決蜂窩、麻面等混凝土被復(fù)質(zhì)量通病，大大提高了混凝土密實(shí)度，同時(shí)降低了被復(fù)施工勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了勞動(dòng)力，也較大程度的提高了經(jīng)濟(jì)效益，在隧道被復(fù)施工中具有廣闊的推廣應(yīng)用前景

關(guān)鍵詞：被復(fù)；平板振動(dòng)器；混凝土；質(zhì)量

1 前言

在隧道被復(fù)施工過(guò)程中，搗固的質(zhì)量直接影響到混凝土成型面的外觀(guān)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量。目前，所有的搗固施工全部是人工操作，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，因?yàn)椴僮鲹v固的時(shí)間把握和操作水平的差異，經(jīng)常造成要么漏搗、要么過(guò)搗、要么失誤而引起成型面翻砂、氣孔、甚至有裂紋，直接造成成型面缺陷，并且質(zhì)量波動(dòng)很大。某隧道工程鋼模臺(tái)車(chē)采用高頻附著式振搗器進(jìn)行搗固，該振搗器搗固效果好、施工方便，有效克服了以上施工難題。

2 具體應(yīng)用

為保證搗固質(zhì)量，該隧道工程采用GPZ-150附著式平板振搗器進(jìn)行搗固施工，并配套設(shè)置一拖十變頻控制柜，有效控制搗固效果。具體操作步驟如下：

（1）接上三相電源及相應(yīng)接地保護(hù)線(xiàn)。電源線(xiàn)應(yīng)配3*2.5+1*1.5平方的橡皮（皮帶套）電纜。

（2）合上空氣開(kāi)關(guān)，電壓表顯示電壓，相應(yīng)電源指示燈亮，否則檢查主電源。

（3）觀(guān)察機(jī)柜上故障指示燈是否亮，亮則打開(kāi)機(jī)柜后門(mén)，查看變頻器上故障代碼（后節(jié)介紹），查出相關(guān)故障，待故障排除后，按下復(fù)位按鈕，故障指示燈滅，機(jī)器正常。

（4）操作時(shí)，選 好強(qiáng)弱選擇開(kāi)關(guān)的檔位，把啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)到啟動(dòng)的位置時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮。高頻振動(dòng)器開(kāi)始振動(dòng)。要高頻振動(dòng)器停止振動(dòng)，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)到停止即可。

（5）啟動(dòng)開(kāi)關(guān)在啟動(dòng)的位置運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，振動(dòng)器不振動(dòng)時(shí)，則應(yīng)停掉電源，查看機(jī)柜中的空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘了。此時(shí)應(yīng)著重檢查振動(dòng)器是否有斷線(xiàn)缺相。

（6）在使用過(guò)程中，模板單側(cè)可安裝1-4臺(tái)振動(dòng)器，兩側(cè)安裝2-8臺(tái)振動(dòng)器，每次激振時(shí)間為：35-45秒。振動(dòng)時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，否則砼容易產(chǎn)生離折，影響質(zhì)量。

（7）在機(jī)柜上拆裝振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)把啟動(dòng)開(kāi)關(guān)位置放在停止位置（或關(guān)掉電源），否則會(huì)造成空氣開(kāi)關(guān)跳閘。

（8）根據(jù)砼的澆注工藝模板的鋼性，梁形適當(dāng)設(shè)置振動(dòng)器的擺放位置，確定振動(dòng)次數(shù)。模板梁形的不同，在梁的梁翼部分可使用插入式振動(dòng)器補(bǔ)震。

（9）工作完畢后，請(qǐng)斷開(kāi)主機(jī)電源。為確保設(shè)備的安全性，絕緣等級(jí)，請(qǐng)務(wù)必注意防水、防潮。具體布置見(jiàn)圖1、圖2。

3 應(yīng)用效果

3.1 傳統(tǒng)搗固方法存在以下問(wèn)題

（1）操作手勞動(dòng)強(qiáng)度大：一個(gè)操作手必須要振搗縱向4米的距離，來(lái)回甩搗固棒和移動(dòng)搗固器主機(jī)，操作手極易疲勞。

（2）工作環(huán)境惡劣：操作手必須將前半身體從工作窗伸到被復(fù)空間，手持搗固棒來(lái)回、上下拖動(dòng)，被復(fù)空間內(nèi)光線(xiàn)昏暗，空氣質(zhì)量很差，空間狹小，對(duì)操作手身體損害大。

（3）搗固質(zhì)量不穩(wěn)定：搗固質(zhì)量的好壞完全取決于操作手的熟練與否或者操作規(guī)范與否，造成成型面時(shí)好時(shí)壞，混凝土成型質(zhì)量不穩(wěn)定。

（4）需要的操作手人員多：一段被覆左右兩邊各配3-4名操作手，共需6-8名操作手。

（5）設(shè)備損耗較大：由于搗固器來(lái)回搬動(dòng)，搗固棒頻繁甩動(dòng)，造成搗固器容易損壞，經(jīng)常維修或者更換設(shè)備造成施工成本上升。

3.2 高頻附著式振搗器使用效果

（1）該隧道工程為無(wú)超挖免回填施工，傳統(tǒng)的外部人工振搗因模板較厚，容易出現(xiàn)搗固不密實(shí)，蜂窩麻面等現(xiàn)象，采用高頻搗固附著式搗固器能較好地解決這一現(xiàn)象，保證了混凝土的施工質(zhì)量。

（2）能減輕被復(fù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率。外部人工振搗需要6—8個(gè)搗固受，且搗固效果不佳。采用附著式搗固器只需要1個(gè)操作手便可完成所有搗固工作。（3）提高了被復(fù)質(zhì)量，使用平板振搗器脫模后混凝土表面平整光滑，有效解決了蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，混凝土內(nèi)實(shí)外光。（4）提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用平板振搗器一次安裝永久使用，避免了搗固棒損耗，搗固施工只需2人操作控制柜即可，節(jié)約了人工費(fèi)。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)實(shí)際應(yīng)用高頻附著式平板振搗器進(jìn)行被復(fù)搗固施工，發(fā)現(xiàn)該振搗器搗固效果好、施工方便，有效提高了被復(fù)施工質(zhì)量，大大降低了施工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了施工成本，在隧道鋼模臺(tái)車(chē)被復(fù)施工中具有廣闊的應(yīng)用前景。

作者簡(jiǎn)介：王參松（1987-），男，湖北監(jiān)利人，碩士研究生，助理工程師，研究方向：巖土工程。

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.221