大鋼模模板在建筑墻體工程施工中的運(yùn)用

秦林生

摘 要：隨著城市規(guī)模的迅速發(fā)展，城市內(nèi)高樓林立，尤其在商業(yè)中心區(qū)，寸土寸金，施工場(chǎng)地越來(lái)越狹窄，地下室外墻采用雙側(cè)支模變得不現(xiàn)實(shí)，而常規(guī)的單側(cè)支模又容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合筆者參建的項(xiàng)目外墻施工，重點(diǎn)闡述單側(cè)墻體大鋼模模板工程的施工技術(shù)，希望能給類似工程施工提供參考。

關(guān)鍵詞：?jiǎn)蝹?cè)支模；大鋼模；單側(cè)支架；模板安裝

1 工程概況

該工程為集商場(chǎng)、餐飲娛樂(lè)、酒店、辦公為一體的綜合性公共建筑，總建筑面積為20.5萬(wàn)平方米，軸網(wǎng)尺寸130.4 ×109.3米，地下4層，地上16層，占地面積16073平方米?；A(chǔ)底板標(biāo)高20.57米，檐口高60米，為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。地下4層層高4.5米，地下2.3層層高4.2米，地下1層層高5米，外墻厚500毫米，C40P8，外墻支模面積約9200平方米，外墻模板采用單側(cè)人鋼模，選用專業(yè)廠家定做的86系列主龍骨模板。木工程地下部分外墻以后澆帶為界，分為10個(gè)區(qū)段，考慮到木工程由兩個(gè)工程隊(duì)施工及工程進(jìn)度要求，選取4個(gè)區(qū)段（A3.A2.D3.D2）配板，進(jìn)行流水施工。該模板體系面板采用6mm厚鋼板，縱肋采用10#槽鋼，相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平整度。

2 施工方法

木工程地下4層至地下1層外墻配置單側(cè)模板，模板高度為4350毫米（2850毫米加1500毫米），用于4500毫米及4200毫米層高，上接500毫米接高板用于地下1層5000毫米層高（500毫米接高板在施工現(xiàn)場(chǎng)2次接高）。板寬根據(jù)實(shí)體尺寸配板設(shè)計(jì)。主要標(biāo)準(zhǔn)板寬為1200毫米及2400毫米。具體配板圖由模板廠家提供簡(jiǎn)圖及配板明細(xì)表，這里不再提及。每塊板與板通過(guò)契口互相咬合。支架H=4700毫米。

單側(cè)支架間距模板接縫處不大于600毫米，單側(cè)支撐間距不大于900毫米。底部錨栓間距不大于300毫米，直徑不小于20毫米，單側(cè)模板除單側(cè)支架支撐外，現(xiàn)場(chǎng)施工另加腳手鋼管支撐不小于2道，支撐橫向間距不大于1200毫米，陽(yáng)角以及附墻柱及無(wú)法放置單側(cè)支撐部位，施工現(xiàn)場(chǎng)用腳手管加可調(diào)U拖進(jìn)行加固。與外墻連接框架梁由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行留梁豁處理，單側(cè)模板與洞口位置模板正常配置。

3 施工準(zhǔn)備

3.1 模板施工安全技術(shù)交底

熟悉模板平而圖及配板設(shè)計(jì)。

3.2 附屬材料、工具的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備扣件腳手管、術(shù)方、術(shù)跳板、搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等，準(zhǔn)備好接縫用海綿條或泡沫膠條等。

3.3 場(chǎng)地安排

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面及各區(qū)段流水順序，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)場(chǎng)地等。模板的堆放及周轉(zhuǎn)場(chǎng)地的選擇至關(guān)重要。選擇正確與否涉及到二次搬運(yùn)、降低工效等問(wèn)題。

卸車場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)用10cm×10cm術(shù)方墊離地面10cm碼放高度不超出10塊，如放置在平臺(tái)上時(shí)，碼放高度的塊數(shù)應(yīng)在結(jié)構(gòu)允許荷載之內(nèi)。卸車吊裝最好靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊行程。相鄰碼放區(qū)域要留出通道，便于模板配件的安裝。

堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備。對(duì)于第二次周轉(zhuǎn)的外墻大模板，可將單塊的模板與支撐一起拆除，將安有支撐的模板吊至現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先設(shè)計(jì)的使用部位附近堆放，開(kāi)始清理模板及刷脫模劑。

3.4 模板安裝前的準(zhǔn)備工作

安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線、標(biāo)高線，其中墻身控制線施工現(xiàn)場(chǎng)一般取距墻300毫米，既可檢驗(yàn)?zāi)０宓奈恢?，又作為模板端頭的起始位置。電線盒、電線管等應(yīng)與鋼筋固定，預(yù)留洞口模板與混凝上面相接觸的部位需刷脫模劑，與大模板接觸面其側(cè)棱需貼海綿條。

4 模板安裝

4.1 挑架的安裝

挑架的安裝間距一般為1500至1800毫米左右，設(shè)計(jì)用兩道木欄桿用鉛扮與挑架固定。實(shí)際考慮到挑架的租賃費(fèi)及實(shí)際可操作性，小采用挑架，采用扣件式腳手架搭設(shè)混凝上操作平臺(tái)。平臺(tái)護(hù)欄高1200毫米，側(cè)面設(shè)小底于180毫米高擋腳板，平臺(tái)滿鋪50毫米厚木挑板，用8#鐵線與小橫桿綁牢固。

4.2 模板吊裝

按照配板平面圖編號(hào)順序進(jìn)行吊裝，注意異形板的位置與編號(hào)。模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜現(xiàn)象，模板下部系棕繩，便于控制模板就位時(shí)擺幅。模板起吊時(shí)，要垂直起吊，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁人幅度擺臂。模板就位后，用8#鐵線將人模板與墻體鋼筋臨時(shí)固定。摘鉤后，塔吊鉤及鋼扮繩必須超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其它障礙物后方可轉(zhuǎn)臂，地面操作人員在模板起吊時(shí)，必須離開(kāi)模板2米以外，五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。

4.3 地腳螺栓預(yù)埋

45°地腳螺栓用φ20圓鋼加工長(zhǎng)1100毫米.總長(zhǎng)1100毫米。錨入混凝上長(zhǎng)度為400毫米。沿墻方向@300毫米設(shè)置一道。

距離墻邊2500毫米處底板或平臺(tái)板上@1500毫米設(shè)置一個(gè)φ20圓鋼錨環(huán)，錨環(huán)能保證φ48鋼管穿過(guò)，錨環(huán)也可用廢棄的螺紋鋼制作。

地腳螺栓待外墻拆模后，可割掉再重新焊接，可周轉(zhuǎn)利用降低成木。

現(xiàn)場(chǎng)埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線，保證埋件在同一條直線上。

在混凝上澆筑前應(yīng)對(duì)地腳螺栓螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)混凝上粘附在扮扣上影響連接螺母。

因地腳螺栓小能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊，為保證混凝上澆筑時(shí)埋件小跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上。

4.4 單側(cè)模板及單側(cè)支架安裝

首次安裝施工時(shí)，先吊裝單塊模板，模板下口與預(yù)埋好的墻邊線對(duì)齊，然后安裝背楞連接器，臨時(shí)用鋼管將墻體模板支撐住。先從一端角模安裝開(kāi)始，逐塊按照配板圖，由契插入相連。鋼筋保護(hù)層設(shè)塑料墊塊@1000梅花型布置。

吊裝3至5塊板后，可吊裝單側(cè)支架，單側(cè)支架通過(guò)勾頭螺栓與86系列模板背楞連接、緊固。多棍支架堆放在一起時(shí)，應(yīng)在平整的平臺(tái)上或場(chǎng)地上相互疊放整齊，以免支架變形。需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，需預(yù)先拼裝好，然后由塔吊就位。

在直面墻體段，每安裝五至六棍單側(cè)支架后，穿插安裝埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼，進(jìn)行埋件系統(tǒng)初步就位。

調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座可調(diào)支拖，直至模板面上口向墻內(nèi)傾向5mm，進(jìn)行垂直度檢查、調(diào)整。緊固壓梁槽鋼上地角螺栓的螺母。

調(diào)整偏差達(dá)到要求后，將各單棍支架用腳手鋼管連成一個(gè)整體。

為了保證整體穩(wěn)定可靠性，用腳手鋼管進(jìn)行斜撐加頂或直接與周邊混凝上構(gòu)件橫頂。腳手管水平方向@1.5米一道，上下垂直方向@1.5米一道，通過(guò)橫向桿、立桿組成穩(wěn)定的支撐體系。

最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確?；炷蠞仓r(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。

支架后支座可調(diào)支拖統(tǒng)一支撐在模板上，模板槽鋼下加墊木方或直接支撐在混凝上結(jié)構(gòu)面上，下部懸空時(shí)，可用腳手管搭設(shè)架體平臺(tái)，上墊10cm ×10cm木方，模板平放在木方上。

第二次周轉(zhuǎn)時(shí)，可將單榻模板和支架的組合體一同吊裝，提高工作效率，不再需要分別拆裝。但需特別注意檢查支架與模板的連接牢固程度。另帶有支架單榻模板系統(tǒng)可直接立在己澆筑好的混凝上平臺(tái)或場(chǎng)地上，利用可調(diào)支拖，調(diào)整需要堆放的角度。

4.5 模板安裝注意事項(xiàng)

要求作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底施工。不得擅自改變支架間距及連接螺栓間距，合模前需仔細(xì)檢查板面質(zhì)量，保證平整度及混凝上澆筑后出現(xiàn)麻面。模板根部45o螺栓如偏位后，安裝時(shí)必須校直，防止混凝上澆筑中被拉直，造成模板根部脹模。模板支設(shè)保證上口尺寸為負(fù)公差，支架可調(diào)支座必須支頂牢固，地腳螺栓必須套雙螺母。支架可調(diào)支座處下面支撐點(diǎn)必須牢固，受力及變形能滿足支座受力。否則，支座處下降，模板上口容易脹模。

5 結(jié)語(yǔ)

木工程的施工取得了較好的效果，對(duì)于施工場(chǎng)地狹小，地下室基坑支護(hù)給予的肥槽很小或者根木就沒(méi)有肥槽，無(wú)法對(duì)地下室外墻采用雙側(cè)時(shí)采用單側(cè)支設(shè)大鋼模板，總結(jié)了一定的施工經(jīng)驗(yàn)。