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    電子產(chǎn)品組裝技術(shù)研究

    2016-05-19 15:01:20史曉洋
    建材發(fā)展導(dǎo)向 2016年2期
    關(guān)鍵詞:工藝流程電子產(chǎn)品

    史曉洋

    摘 要:電子技術(shù)發(fā)展迅猛,電子工業(yè)生產(chǎn)中的新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn),促進(jìn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。CAD,CAPP與CAM集成系統(tǒng)的完善,進(jìn)一步推動(dòng)了電子工業(yè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革命。文章系統(tǒng)地論述了電子產(chǎn)品組裝技術(shù)的一些特點(diǎn)。主要介紹了表面組裝技術(shù)與微組裝技術(shù)的工藝特點(diǎn)與發(fā)展過(guò)程、電子設(shè)備生產(chǎn)工藝流程、電子設(shè)備的調(diào)試技術(shù)與檢驗(yàn)、電子產(chǎn)品組裝的靜電防護(hù)、電子3D—立體組裝技術(shù)以及電子產(chǎn)品組裝技術(shù)的發(fā)展前景等。

    關(guān)鍵詞:電子產(chǎn)品;組裝技術(shù);工藝流程;靜電防護(hù)

    1 表面組裝與微組裝技術(shù)

    表面組裝技術(shù)是一門包括電子元器件、裝配設(shè)備、焊接方法和裝配輔助材料等內(nèi)容的系統(tǒng)性綜合技術(shù);是突破了傳統(tǒng)的印制電路板(PCB)通孔基板插裝元器件工藝(Through-holemounting Technology,SMT)發(fā)展起來(lái)的第4代電子裝聯(lián)技術(shù),也是今后電子設(shè)備能有效的實(shí)現(xiàn)“輕、薄、小”,以及多功能、高可靠、優(yōu)質(zhì)、低成本的主要手段之一。

    1.1 表面組裝技術(shù)的特點(diǎn)。(1)與元器件的發(fā)展密切相關(guān)。(2)新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用提高了產(chǎn)品質(zhì)量可靠性,對(duì)于減輕重量和縮小體積都起到積極作用。(3)電子產(chǎn)品的小型化、高可靠性,大大促進(jìn)了工裝設(shè)備的不斷改進(jìn)。(4)檢測(cè)技術(shù)的自動(dòng)化~采用可焊性測(cè)試儀來(lái)對(duì)焊接質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè),它預(yù)先測(cè)定引線可焊水平,達(dá)到要求的元器件才能安裝焊接。

    1.2 表面組裝技術(shù)的發(fā)展。電子產(chǎn)品組裝的目的就是以合理的結(jié)構(gòu)安排、最簡(jiǎn)化的工藝實(shí)現(xiàn)整機(jī)的技術(shù)指標(biāo),快速有效地制造出穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品。電子技術(shù)的發(fā)展大大加速了電子產(chǎn)品的現(xiàn)代化,層出不窮的高性能、高可靠性、集成化、微型化的電子產(chǎn)品,正在改變?nèi)祟惖纳鐣?huì)生活。組裝工藝技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品集成化、微型化的關(guān)鍵。組裝工藝技術(shù)的發(fā)展與電子技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān),每當(dāng)新材料、新器件、新技術(shù)出現(xiàn)的時(shí)候,都必然促使組裝工藝技術(shù)的發(fā)展。

    1.3 表面組裝技術(shù)的基本組成包括:片式元器件、裝聯(lián)工藝、設(shè)備

    1.4 表面組裝材料:焊膏、貼片膠、助焊劑、清洗劑

    1.5 微組裝技術(shù)特點(diǎn)與發(fā)展。(1)發(fā)展特點(diǎn)。向高密度和高I/O引腳數(shù)發(fā)展,引腳由四邊引出向面陣列發(fā)展;向表面安裝式封裝(SMP)發(fā)展,來(lái)適合表面安裝技術(shù)(SMT);從陶瓷封裝向塑料封裝發(fā)展;從注重IC發(fā)展芯片向先發(fā)展封裝,再發(fā)展芯片轉(zhuǎn)移。(2)發(fā)展趨勢(shì)。I/O引腳數(shù)更多;更高的電性能和熱性能;更輕、更薄、更小;便于安裝、使用和返修;高可靠性;成本更低、物美價(jià)廉。

    2 電子產(chǎn)品的組裝與調(diào)試工藝

    2.1 電子產(chǎn)品組裝工藝流程。

    2.1.1 編制組裝工藝流程圖。(1)原始資料。主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的技術(shù)條件、技術(shù)說(shuō)明;產(chǎn)品的電原理圖;產(chǎn)品的接線圖、裝配圖;產(chǎn)品的零部件圖、組合件圖;必要的樣品、樣機(jī)、實(shí)物等。(2)客觀條件。主要包括生產(chǎn)車間與場(chǎng)地;組裝加工與調(diào)試的設(shè)備、儀器、工具;工人的數(shù)量與技術(shù)素質(zhì);年產(chǎn)量和班產(chǎn)量、流水線生產(chǎn)能力;組織管理及后勤保障系統(tǒng)等。

    2.1.2 組裝工藝流程設(shè)計(jì)的原則。(1)按組裝工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是合理、經(jīng)濟(jì)的。(2)按組裝工藝流程組織生產(chǎn)時(shí)各工位相互不受影響。(3)按工藝流程生產(chǎn)能確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和低消耗。(4)能確保車間安全文明生產(chǎn)。

    2.2 電子設(shè)備的調(diào)試技術(shù)。調(diào)試工作包括調(diào)整和測(cè)試兩個(gè)部分。調(diào)整主要是指對(duì)電路參數(shù)的調(diào)整,測(cè)試則是在調(diào)整的基礎(chǔ)上,對(duì)整機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)地測(cè)試。

    調(diào)試工藝的基本要求:

    2.2.1 技術(shù)要求。保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是調(diào)試工藝文件的首要任務(wù)。

    2.2.2 生產(chǎn)效率要求。提高生產(chǎn)效率的方法:選專用設(shè)備及自制工裝設(shè)備,并有一定冗余;調(diào)試步驟及方法盡量簡(jiǎn)單明了,儀表指示及監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜過(guò)多;盡量采用先進(jìn)的智能化設(shè)備和方法,降低對(duì)調(diào)試人員技術(shù)水平的要求。

    2.2.3 經(jīng)濟(jì)性要求調(diào)試成本最低。

    3 電子產(chǎn)品組裝的靜電防護(hù)

    3.1 導(dǎo)體帶靜電的防護(hù)。導(dǎo)體帶靜電的防護(hù)對(duì)可能產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生靜電的導(dǎo)體部位,如生產(chǎn)線、設(shè)備和儀表外殼、屏蔽罩等應(yīng)提供通道使靜電及時(shí)泄放,即通常所說(shuō)的接地。

    3.2 非導(dǎo)體帶靜電的防護(hù)。對(duì)于絕緣體上的靜電,由于電荷不能在絕緣體上流動(dòng),故不能用接地的方法排除其靜電,可以采用電荷中和等方法。

    3.3 靜電防護(hù)器材。靜電防護(hù)器材需具備2個(gè)條件:一是有一定的導(dǎo)電性;二是應(yīng)有一定的電阻性。

    3.4 靜電檢測(cè)。常用的檢測(cè)儀器有場(chǎng)強(qiáng)計(jì)、手、腳腕帶檢測(cè)儀、表面阻抗測(cè)試儀、靜電電壓表、電荷量表、ESD綜合監(jiān)測(cè)設(shè)備等。檢測(cè)是ESD控制的必要手段,應(yīng)在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中實(shí)時(shí)進(jìn)行。

    4 電子3D—立體組裝技術(shù)

    立體組裝技術(shù)是在二維組裝電路的基礎(chǔ)上向三維空間發(fā)展,形成立體組裝電路結(jié)構(gòu)的技術(shù)。它是新一代軍用電子裝備實(shí)現(xiàn)高性能、高可靠、小型化、輕量化的關(guān)鍵技術(shù),與傳統(tǒng)組裝技術(shù)比較而言,更能充分利用設(shè)備空間,是電子設(shè)備小型化的必然選擇。

    立體組裝技術(shù)可分為三個(gè)層次:(1)元器件級(jí)的立體組裝技術(shù);(2)印制板組件級(jí)元器件高密度立體組裝技術(shù);(3)整機(jī)立體組裝技術(shù)。

    5 電子產(chǎn)品組裝技術(shù)的發(fā)展前景

    電子設(shè)備追求高性能、多功能,向輕薄短小方向發(fā)展永無(wú)止境,不斷推動(dòng)著電子封裝技術(shù)和組裝技術(shù)“高密度化、精細(xì)化”發(fā)展。今后,電子組裝技術(shù)將向著以下四方面發(fā)展:(1)精細(xì)化;(2)微組裝化;(3)電子組裝技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈將由“串行”變?yōu)椤安⑿小保唬?)綠色環(huán)保。

    6 結(jié)語(yǔ)

    電子產(chǎn)品組裝的目的就是以合理的結(jié)構(gòu)安排、最簡(jiǎn)化的工藝實(shí)現(xiàn)整機(jī)的技術(shù)指標(biāo),快速有效地制造出穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品。電子技術(shù)的發(fā)展大大加速了電子產(chǎn)品的現(xiàn)代化,層出不窮的高性能、高可靠性、集成化、微型化的電子產(chǎn)品,正在改變?nèi)祟惖纳鐣?huì)生活。

    組裝工藝技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品集成化、微型化的關(guān)鍵。組裝工藝技術(shù)的發(fā)展與電子技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān),每當(dāng)新材料、新器件、新技術(shù)出現(xiàn)的時(shí)候,都必然促使組裝工藝技術(shù)的發(fā)展,電子技術(shù)發(fā)展迅猛,電子工業(yè)生產(chǎn)中的新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn),促進(jìn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 楊光育.MCM組裝工藝技術(shù)[A].中國(guó)工程物理研究院第二屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C].綿陽(yáng):中國(guó)工程物理研究院,2005:153-157.

    [2] 曹白楊.電子組裝工藝與設(shè)備[M].北京:電子工業(yè)出版社,2007.

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    [4] 王衛(wèi)平.電子產(chǎn)品制造技術(shù)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005.

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