淺談混凝土裂縫成因及處理方法

李勁博

摘 要 混凝土裂縫問(wèn)題是建筑工程中最常見的病害之一，設(shè)計(jì)和施工人員都必須認(rèn)真對(duì)待。本文在分析混凝土裂縫成因的基礎(chǔ)上，提出了解決混凝土裂縫問(wèn)題的方法。

關(guān)鍵詞 混凝土裂縫 成因 處理

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.1塑性收縮裂縫

塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在千熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)，較短的裂縫一般長(zhǎng)20～30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm。塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間，環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。

1.2沉降收縮裂縫

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致，或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，裂縫呈梭形，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30～45度角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度寬度0.3～0.4mm，受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。

1.3溫度裂縫

溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。由于混凝士的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝士表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)。梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。

2混凝土裂縫的處理

2.1化學(xué)灌槳法

化學(xué)灌漿堵漏，一般是對(duì)漏水較為嚴(yán)重的部位，它們的裂縫一般均是貫通性的，在堵漏處理上是比較困難的一種滲、漏，為此需要采取化學(xué)灌漿的辦法進(jìn)行堵漏，堵漏時(shí)，先將滲、漏水的裂縫部位予以確定，研究處理的方法，然后確定堵漏方案，對(duì)該種裂縫漏水的處理方法如下：

（1）在漏水處鑿出一道“V”型槽，用摻入速凝劑的水泥凈漿埋設(shè)灌漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫；

（2）對(duì)混凝土基層面用鋼絲刷清理浮灰，并用清水沖洗干凈；

（3）在混凝土基層表面無(wú)浮水時(shí)，噴涂5mm厚的聚合物水泥砂漿；

（4）對(duì)噴涂的聚合物養(yǎng)護(hù)5天后，用水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿的壓力一般為0.3（MPa），防止在灌漿時(shí)的壓力過(guò)大，造成進(jìn)塑料管的爆裂。在實(shí)際的堵漏的處理中，采用油氈或鋁箔的目的是為了防止水泥漿進(jìn)入金屬閥（金屬閥一端連接透明塑料注漿軟管作為引水管，在混凝土表面達(dá)到一定的強(qiáng)度后又作為化學(xué)灌漿的輸送管）的注漿孔使堵塞。用油氈或者鋁箔套住金屬閥，然后在油氈或鋁箔四周用快速凝結(jié)水泥凈漿予以密封，然后用聚合物水泥砂漿進(jìn)行面層處理。

2.2嵌縫堵漏法

采用該種堵漏方法，一般是混凝土表面只出現(xiàn)映水現(xiàn)象，在長(zhǎng)時(shí)間后，能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水，如果不處理，將會(huì)影響整個(gè)表面的美觀及室內(nèi)的使用效果，為此，本辦法對(duì)滲水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行，嵌縫的處理方法是：沿著混凝土滲水的縫隙鑿出“V”型槽，清除槽內(nèi)的雜物，然后用清水沖洗干凈；在清潔、干燥的縫面上均勻涂刷塑料止水材料專用基液；在基液實(shí)干前，嵌填塑性止水材料；在密封膠在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，將表面修理平整；在經(jīng)過(guò)嵌縫的縫面上用噴水壺撤上水，保持縫面的潮濕；將按比例配制的聚合物水泥砂漿用刮刀將其嵌入縫中，并用抹刀將其抹平；待聚合物水泥砂漿凝結(jié)后，采用潮濕的辦法養(yǎng)護(hù)3～5天；按比例配制增厚型環(huán)氧涂料，反復(fù)攪拌均勻后使用；在干燥、平整的縫表面上，均勻涂刷彈性涂料二道，要一刷壓一刷操作，防止漏刷；在整個(gè)堵漏工作完畢后，對(duì)所使用涂料的工具，要及時(shí)用溶劑清洗干凈待用。

2.3涂膜堵漏法

涂膜堵漏是將混凝土結(jié)構(gòu)物表面有滲漏的地方經(jīng)過(guò)處理后，直接在其表面上進(jìn)行防水處理。這種方法一般適用于混凝土結(jié)構(gòu)在施工時(shí)振搗不密實(shí)，有的是漏振而形成的混凝土內(nèi)部不密實(shí)而造成的大面積滲水情況，這種滲水現(xiàn)象一般無(wú)法用壓力灌漿和嵌入法解決，只能用涂膜法進(jìn)行表面防水處理。這種處理方法比較簡(jiǎn)單，但在操作時(shí)要求較嚴(yán)格，一般都要求混凝土結(jié)構(gòu)表面沒(méi)有浮灰和雜物，否則將會(huì)影響混凝土面與涂膜的粘結(jié)力，影響防水效果。