淺談水庫(kù)混凝土護(hù)坡施工技術(shù)

徐凱

【摘要】混凝土護(hù)坡因其施工程序簡(jiǎn)單，使用機(jī)械器具易操作、作業(yè)面寬、可連續(xù)施工等優(yōu)點(diǎn)，在水庫(kù)加固工程中得到廣泛應(yīng)用，有效解決了水庫(kù)普遍存在大壩壩體、壩基、壩端滲漏水等問(wèn)題。實(shí)踐證明，混凝土護(hù)坡加固后的水庫(kù)，通過(guò)對(duì)混凝土板塊鉆芯取樣，其強(qiáng)度、密實(shí)度、厚度及表面回彈值都滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

【關(guān)鍵詞】混凝土護(hù)坡；水庫(kù)加固；工程施工

【Abstract】Concrete revetment construction program because of its simple， easy-to-use mechanical appliances， wide operation， continuous construction， etc.， are widely used in reservoir reinforcement project， an effective solution to the common reservoir dam body， dam foundation， dam seepage end water and other issues. Practice has proved that the reservoir after reinforcement of concrete revetment， concrete blocks by drilling core， its strength， density， thickness and surface resilience values and meet the design specifications.

【Key words】Concrete revetment；Reservoir reinforcement；Construction

1. 混凝土護(hù)坡結(jié)構(gòu)形式

工程結(jié)構(gòu)一般分4層，自下而上分別為硬質(zhì)壩坡、復(fù)合土工膜（考慮壩體、壩基有防滲要求）、砂石墊層、混凝土坡面。壩坡為平實(shí)后的土質(zhì)壩面，復(fù)合土工膜采用"兩布一膜"，具有較強(qiáng)抗斷裂、頂破能力及防滲效果，常用規(guī)格為200g/m2/0.5mm/200g/m2。

墊層為砂墊層、碎石墊層或砂石混合墊層，總厚度10～15cm?；炷磷o(hù)坡設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，有抗凍要求時(shí)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度可采用C25，厚度10～12cm。

2. 施工工藝流程

2.1施工流程。

施工前期準(zhǔn)備→壩面整理→混凝土框格澆筑→復(fù)合土工膜敷設(shè)→砂石墊層鋪裝→混凝土坡面澆筑→養(yǎng)護(hù)及修整。

2.2施工機(jī)械。

施工主要機(jī)械有：混凝土拌和機(jī)、運(yùn)輸車輛、振搗器具、磨光機(jī)等。其中振搗器具有3類：插入式振搗棒用于混凝土塊體周邊、拐點(diǎn)處振搗；平板振搗器用于平面振搗；滾筒式振搗器用于面上找平、提漿，節(jié)省人力。磨光機(jī)主要作用是提高混凝土表面密實(shí)度、光潔度，以保證混凝土塊體抗風(fēng)浪侵襲能力及抗冰凍強(qiáng)度。

2.3施工班組。

根據(jù)工期要求和工程量的大小，現(xiàn)場(chǎng)采用流水施工，將護(hù)坡劃分為幾個(gè)施工段，安排多個(gè)施工班組，同時(shí)開(kāi)展工作。每個(gè)施工班組施工人數(shù)控制在15～20人，人員分配方案為：模板工2人，拌合臺(tái)6人，混凝土入倉(cāng)2人，平倉(cāng)、振搗3人，坡面壓光5人。每日工作量以25～30個(gè)板塊為宜，成品面積約260m2。

3. 施工技術(shù)措施

3.1施工測(cè)量、放樣、定位。

小型水庫(kù)多建于上世紀(jì)中期，受主客觀因素制約，筑壩時(shí)，無(wú)設(shè)計(jì)資料，人工堆壩，隨地勢(shì)而建，壩軸線多存在折線，且經(jīng)過(guò)風(fēng)浪、雨水長(zhǎng)期沖襲、侵蝕，使得壩面凸凹不平，臨水壩腳淤積嚴(yán)重。因此，做好施工前期準(zhǔn)備工作，合理確定施工方案是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作。

（1）壩體測(cè)量：測(cè)量時(shí)對(duì)壩體折線、拐點(diǎn)壩面、壩腳起伏變化較大處，應(yīng)加大實(shí)測(cè)斷面密度，力求準(zhǔn)確反映壩體現(xiàn)狀。

（2）現(xiàn)場(chǎng)放樣：認(rèn)真閱讀圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)解疑。放樣時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)建立局部直角坐標(biāo)系和施工斷面圖，確立軸線之后，實(shí)地定出控制線，并妥善保管，直到竣工驗(yàn)收。

（3）施工定位：繪制壩體橫斷面圖及壩腳、壩頂縱斷面圖，合理確定護(hù)坡底坎墻的方位、高程，盡量減少削坡土方量，控制壩坡回填土方量。

3.2原材料要求。

墊層黃砂宜選用中粗砂，若砂質(zhì)過(guò)細(xì)，澆筑或遇雨水時(shí)，砂層易滑動(dòng)成堆，造成鋪裝層厚度不均，遇干燥天氣易起風(fēng)塵，也影響臨近混凝土塊體表面質(zhì)量。墊層碎石宜選用粒徑3.0～8.0mm的細(xì)石子，不宜選用粒徑大于10mm的石子，原因是細(xì)石子墊層密實(shí)性、保漿性好。混凝土的原材料：黃砂宜選用中粗砂；受混凝土護(hù)坡厚度的限制，碎石宜選用10～20mm級(jí)配。若用粒徑小于10mm碎石，混凝土拌和物入倉(cāng)后易流動(dòng)下滑，混凝土強(qiáng)度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；而用粒徑大于20mm碎石，水泥漿液易下滲，內(nèi)部密實(shí)度不足。

3.3模板制作。

采用定型槽鋼或工字鋼，經(jīng)工廠加工而成。鋼質(zhì)模板具有較強(qiáng)穩(wěn)定性、易固定、脫膜早、周轉(zhuǎn)周期短、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。

4. 施工質(zhì)量控制

4.1質(zhì)量預(yù)控。

（1）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量管理體系。制定質(zhì)量評(píng)定、例會(huì)等制度，實(shí)行施工單位"三檢制"，履行工序報(bào)檢、報(bào)批制度，分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。

（2）進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案操作。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，針對(duì)護(hù)坡施工特點(diǎn)，做到措施詳細(xì)具體，流程明晰清楚，工序緊湊合理。

（3）質(zhì)量檢驗(yàn)制度。含原材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)制度，施工過(guò)程的檢驗(yàn)制度，施工結(jié)果的檢驗(yàn)制度。

（4）做好工程資料管理。必須如實(shí)填寫(xiě)、記錄施工日記，及時(shí)辦理有關(guān)工序簽證，施工完畢按質(zhì)檢驗(yàn)收要求做好資料整理工作。

4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)。

（1）壩坡平整：清除原壩面樹(shù)根、雜草或原有砌體，按設(shè)計(jì)坡比削坡、回填、碾壓平實(shí)，使坡面達(dá)到設(shè)計(jì)坡比。實(shí)際施工中，為保證壩體坡面密實(shí)，結(jié)合壩體平順要求，一般采用臨水面削坡、背水面加復(fù)土方的方式進(jìn)行。

（2）土工膜敷設(shè)：復(fù)合土工膜的敷設(shè)應(yīng)在干燥和溫度適中條件下進(jìn)行，為便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜采用波浪形松弛方式，長(zhǎng)度富余量約為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1.5%，展開(kāi)后及時(shí)攤平，與坡面吻合平整，無(wú)突起褶皺。敷設(shè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或橡膠底鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免刺破土工膜，施工中如發(fā)現(xiàn)土工膜破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

（3）混凝土框格施工：由于格梗寬度一般為30～40cm，深度為50～70cm，因此基槽開(kāi)挖均采用人工作業(yè)，輔以釵、銑進(jìn)行修整，開(kāi)挖寬度應(yīng)與設(shè)計(jì)值吻合?；坶_(kāi)挖后，應(yīng)盡早立模、澆筑，防止土體受到踩塌或雨水沖襲。

（4）砂石墊層鋪設(shè)：以施工框格為單位，一次鋪裝到位，鋪裝砂墊層時(shí)采用濕砂（含水率較大）或用噴壺撒水，用平板振搗器或人工拉滾筒方式密實(shí)；碎石墊層密實(shí)也采用上述方法。采用混合砂石墊層時(shí)，先濕潤(rùn)砂、石料，拌勻后再鋪設(shè)。實(shí)踐表明，混合砂石墊層的密實(shí)度好于砂、石單體材質(zhì)墊層。

（5）混凝土護(hù)坡澆筑：拌合物采用輕型翻斗車或手推車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，為防止混凝土發(fā)生分離、泌水，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及運(yùn)距，水灰比1∶0.46～1∶0.5，坍落度小于30～50cm，便于找平。拌合物入倉(cāng)前，對(duì)墊層再次濕潤(rùn)；入倉(cāng)時(shí)，在澆筑塊體上方架立儲(chǔ)料平臺(tái)，禁止拌合物直接入倉(cāng)，采用人工鏟入作業(yè)面，并使拌合物從四周向中間合攏，保證周角盈實(shí)，平整倉(cāng)面拌合物料高度超出控制線10mm左右。用插入振搗器振搗周邊及模板拐點(diǎn)處，再用平板振搗器拖振表面，滾筒反復(fù)拉動(dòng)5～7遍；人工整平時(shí)采用自下而上，從中間向周邊順延。以上方法均以滿足混凝土塊體整體密實(shí)性要求為準(zhǔn)則。

（6）伸縮縫制裝：伸縮縫采用瀝青油毛氈板或聚乙烯閉孔泡沫板，厚度以20mm為宜，現(xiàn)場(chǎng)裁切寬度應(yīng)超出混凝土板塊厚度20～25mm，其中突出澆筑控制線5.0mm，便于控制面層，保證板塊邊角不破損，下嵌入墊層15～20mm，防止振搗時(shí)漿液外溢，造成底層空洞。

（7）排水孔埋設(shè)：壩體無(wú)敷設(shè)復(fù)合土工膜要求時(shí)，為較快降低壩體浸潤(rùn)線，可在水位變動(dòng)區(qū)布置排水孔。排水孔材質(zhì)采用PE管材，宜水平向放置，下部埋入墊層30～50mm，埋入部位用土工布扎實(shí)并做好反濾設(shè)施，管內(nèi)用無(wú)砂混凝土填充，管壁突出坡面部分，待施工作業(yè)完成后沿坡面削平。

（8）混凝土塊體規(guī)格與外形設(shè)計(jì)：考慮受力均勻性及施工簡(jiǎn)易性，板塊尺寸不宜過(guò)大，一般面積控制在9.0m2以內(nèi)，縱橫長(zhǎng)度比控制在1.2∶1.0。處于建筑物位置的回填壩體，由于易產(chǎn)生沉陷變形，板塊規(guī)格應(yīng)控制在1.0m×1.0m范圍內(nèi)，墊層加厚到20cm，并將此處作為單體施工段處理。為提高板塊整體牢固性，板塊應(yīng)錯(cuò)縫布置；為增強(qiáng)美感，板塊的外觀型式可采用矩形或啞鈴形等。

經(jīng)檢查，混凝土板塊無(wú)下滑、斷裂現(xiàn)象，水位變動(dòng)區(qū)混凝土也無(wú)風(fēng)浪沖襲、冰凍損壞痕跡，運(yùn)行狀況良好，達(dá)到了加固目的，成效明顯。

參考文獻(xiàn)

[1]隋險(xiǎn)峰.混凝土護(hù)坡的施工方法[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2010，（02）.