李永勝
摘 要:結(jié)合工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采用鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁無損靜力切割拆除施工技術(shù)解決了工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐的拆除問題,推動(dòng)了該技術(shù)的發(fā)展,成功實(shí)施了中鐵三局科技研發(fā)中心大樓鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的拆除施工,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土內(nèi)支撐;線型無損切割;車庫;基坑
中圖分類號(hào):U445.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.08.153
本工程地處太原市中心地帶,安全文明施工要求高、工期短,應(yīng)在保證安全、不擾民的情況下,快速完成鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的拆除工作,從而為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件。本文結(jié)合工程實(shí)際情況,結(jié)合類似工程的施工案例,重點(diǎn)研究和探討了一種快速、安全、環(huán)保的拆除技術(shù)。
1 工程概況
中鐵三局科技研發(fā)中心工程位于太原市市中心,東臨新建南路,北臨迎澤大街,西鄰民生銀行辦公樓,南側(cè)為山西大酒店??偨ㄖ娣e為67 768 m2,結(jié)構(gòu)為地下2層、地上38層,總建筑高度為174 m。主樓基礎(chǔ)開挖深度為13 m(電梯基坑開挖深度為18 m),車庫開挖深度為12 m。基坑周長(zhǎng)為290 m,車庫基坑面積為5 200 m2。
基坑支護(hù)采用鋼筋砼灌注樁加一道圓環(huán)形鋼筋混凝土內(nèi)支撐,內(nèi)支撐由鋼格構(gòu)柱(支撐樁)、冠梁、支撐梁和支撐環(huán)梁構(gòu)成。鋼筋混凝土冠梁截面尺寸為1 000 mm×1 000 mm,其梁頂標(biāo)高為-2.6 m;支撐環(huán)梁的尺寸為1 000 mm×1 500 mm,其梁頂標(biāo)高為-2.6m;支撐梁的尺寸為800 mm×800 mm,其梁頂標(biāo)高為-2.7m?;炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30。當(dāng)?shù)叵?層車庫主體及外墻外側(cè)防水和回填土施工完成后,拆除鋼筋砼水平內(nèi)支撐梁,并進(jìn)行地下1層車庫主體施工。
2 方案選擇
傳統(tǒng)的鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的拆除方法主要為人工風(fēng)鎬拆除、靜態(tài)破碎拆除、機(jī)械錘打拆除、控制爆破拆除。這4種方法在國(guó)內(nèi)外均有廣泛的應(yīng)用,各有優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件。人工風(fēng)鎬拆除適合工程量小的小型鋼筋混凝土構(gòu)件拆除施工,如果在工程量較大和大斷面鋼筋混凝土的施工中采用該方法,則具有施工周期長(zhǎng)、投入人工和機(jī)械設(shè)備多、危險(xiǎn)性大等缺點(diǎn);靜態(tài)破碎拆除對(duì)含鋼筋量較高的混凝土的破碎效果差,且具有施工周期長(zhǎng)的缺點(diǎn);機(jī)械錘打拆除的安全性高、效率高,但機(jī)械作業(yè)面必須較大,且能承受機(jī)械自重和施工荷載,本工程要拆除的鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁高出地下2層頂板2.6 m,且樓板無法承受機(jī)械自重及施工荷載;控制爆破拆除雖然能有效地破碎大型鋼筋混凝土構(gòu)件,且破碎較為徹底,具有效率高、施工周期短的特點(diǎn),但是安全性較低,需要采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,且對(duì)施工方的技術(shù)要求較高。
本工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁拆除施工會(huì)受到諸多因素的影響。為了快速、安全、環(huán)保地完成拆除任務(wù),經(jīng)過對(duì)比分析,決定采用無損靜力切割拆除施工技術(shù)。
3 無損靜力切割拆除的施工方案
無損靜力切割拆除采用金剛石繩鋸在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下繞切割面高速運(yùn)動(dòng)研磨切割體,從而完成切割工作。由于使用金剛石單晶作為研磨材料,所以,可切割石材、鋼筋砼等堅(jiān)硬構(gòu)件。切割是在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行的,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且可通過高壓油管遠(yuǎn)距離操控。因此,切割具有安全、方便、振動(dòng)小和噪聲小的特點(diǎn),被切割的構(gòu)件能在無擾動(dòng)的情況下被分離。此外,切割過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石繩鋸靠水冷卻,并利用水將研磨碎屑沖走。
本工程要拆除的鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁位于地下2層車庫頂板上部2.6 m處,因此,需搭設(shè)操作平臺(tái),并安裝切割設(shè)備。切割完成后,利用塔吊將切割好的混凝土塊調(diào)運(yùn)到指定堆放場(chǎng)地或利用板車運(yùn)出。具體施工流程如圖1所示,混凝土水平支撐梁分塊平面圖如圖2所示。
4 施工技術(shù)要點(diǎn)
4.1 任意形狀、高精度線型切割技術(shù)
金剛石繩鋸切割適用于大型鋼筋混凝土構(gòu)件的分解和小面積切割,其不受被拆除構(gòu)件體積、形狀等的限制,能切割和拆除大型鋼筋混凝土構(gòu)件,具有切割精度高、可變換切割方向的特點(diǎn),并可按照各種切割要求任意旋轉(zhuǎn)切割裝置,從而完成水平、垂直、傾斜等多種切割作業(yè)。此外,采用該技術(shù)造成的影響較小,非常適合在城市中采用。切割剖面圖如圖3所示。
4.2 遠(yuǎn)距離電腦操作控制技術(shù)
該技術(shù)采用遠(yuǎn)程控制柜控制整個(gè)切割過程,操作人員遠(yuǎn)離切割作業(yè)面,可保證施工人員的安全,并避免人為因素對(duì)施工的干擾,有利于加快施工速度。采用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)兩人同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,從而大幅度提高作業(yè)效率。此外,采用遠(yuǎn)距離操作控制可實(shí)現(xiàn)水下、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)等一些特定環(huán)境下一般設(shè)備、技術(shù)難以完成的混凝土拆除任務(wù)。
4.3 無損傷技術(shù)
傳統(tǒng)拆除中一般采用剔、鑿、水鉆鉆孔等方法,分離構(gòu)件時(shí)不僅無法實(shí)現(xiàn)整齊分離截面,還會(huì)對(duì)后續(xù)加固施工造成一定的影響。利用繩鋸專業(yè)切割設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積混凝土構(gòu)筑物的小面積、大體積整體分離,分離截面整齊,大大提高了切割效率,有效縮短了工期,且在切割過程中不產(chǎn)生振動(dòng),可最大程度地確保已有結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性;混凝土切縫光滑、平整,不需要進(jìn)行后期處理,對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無損傷,且對(duì)后續(xù)的加固施工沒有影響。
4.4 移動(dòng)式切割鋼筋混凝土操作平臺(tái)
本工程的鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁位于地下2層車庫頂板上部2.6 m處。為了保證施工安全,鋼筋混凝土梁被切割成小段后必須水平放置于切割操作平臺(tái)上,之后由塔吊吊走。為了加快施工速度、保證施工安全和降低工程造價(jià),現(xiàn)場(chǎng)用鋼管和工字鋼加工制作了切割操作平臺(tái),且該操作平臺(tái)可移動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)共配置了6臺(tái)切割機(jī),所以,制作了6個(gè)切割操作平臺(tái),具體如圖4所示。
4.5 綠色環(huán)保施工技術(shù)的應(yīng)用
金剛石繩鋸切割機(jī)不會(huì)對(duì)需要保留的混凝土結(jié)構(gòu)造成任何破壞,且能保持切割面平滑。該設(shè)備可根據(jù)環(huán)境和實(shí)際需要將混凝土切割成任意形狀,具有防破壞性、環(huán)保性,且其在施工中不產(chǎn)生粉塵。
5 結(jié)束語
本文以中鐵三局科技研發(fā)中心項(xiàng)目深基坑鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐拆除施工為實(shí)例,基于工程本身的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,設(shè)計(jì)了深基坑鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐的拆除方案,并順利完成了深基坑鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐的拆除工作。深基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁無損靜力切割拆除技術(shù)的應(yīng)用加快了混凝土內(nèi)支撐梁的拆除速度,從而縮短了施工工期,降低了造價(jià),保證了施工安全,實(shí)現(xiàn)了綠色施工,并為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為今后同類型工程施工提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)參考。
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