鄭卓輝
隨著人工成本的大幅提高,以及終端客戶對產品質量要求的日益嚴苛,軟包裝企業(yè)的市場競爭變得愈發(fā)激烈。筆者作為一名生產現(xiàn)場管理人員,深知產品質量管理對公司利潤的重要性,而質檢環(huán)節(jié)對軟包裝產品質量有直接影響,但人的能力畢竟有限,無法時刻保持高強度的工作狀態(tài),尤其是在印刷速度提升到300米/分鐘的情況下,用人眼來識別印刷質量缺陷的可能性非常小。為追求完善的質量管理體系,我公司一直在尋找一款自動化印刷質量視覺檢測解決方案,在完成自動高效檢測的同時,還能提供有效的檢測結果追溯及詳細的質量數(shù)據(jù)分析??偨Y近年來使用國內某些自動化印刷質量視覺檢測設備的經驗,筆者認為一家優(yōu)秀的檢測設備供應商需要具備以下4點特質。
(1)設備供應商應扎根行業(yè),具備能為客戶實實在在解決問題的能力??陀^來說,市場上沒有一款設備是十全十美的,都會因為各種各樣的原因而出現(xiàn)故障,而設備發(fā)生故障后,設備供應商能否快速響應,并提供良好的客戶服務才是關鍵。因為時間就是金錢,尤其對生產型企業(yè)來說。如果因為設備供應商處理問題不及時而造成停機,會導致交貨期延遲、客戶滿意度降低,以及工人工資、廠房租金、水電費、機器折舊費成倍增長等一系列問題。
(2)設備的穩(wěn)定性及易用性比較強。自動化視覺檢測設備對軟件的要求比較高,如果檢測系統(tǒng)經常出現(xiàn)問題,或者誤報率高,長久下來,操作人員必然會對這些自動化視覺檢測設備產生抵觸心理。更為關鍵的一點是,自動化視覺檢測設備標準模板的建立應簡單快捷,比如對于產品類型多、操作人員文化水平又普遍不高的印刷企業(yè),如果建立標準模板的過程復雜又耗時耗力,操作人員的使用熱情也不會長久。
(3)設備的檢測結果應實現(xiàn)可追溯和質量數(shù)據(jù)分析。這一點對于企業(yè)管理者來說非常重要,通過相關數(shù)據(jù)的呈現(xiàn),管理者可以有效對現(xiàn)有產品質量問題進行分析改進。
(4)設備供應商應及時更新?lián)Q代檢測設備,以滿足印刷企業(yè)最新的檢測需求,以及市場變更帶來的新產品檢測需求。
由于之前采購的檢測系統(tǒng)無法很好地滿足我公司的現(xiàn)實需求,2015年,我公司經過多方對比最終引進了北京凌云光技術集團有限責任公司(以下簡稱“北京凌云”)的自動化印刷質量檢測設備。對這款檢測設備進行詳細了解后,我公司對生產工藝進行了調整,將檢測方式升級為在線檢測離線剔除,這樣既可以及時發(fā)現(xiàn)印刷過程中的質量缺陷,有效降低廢品率和成本,還可對缺陷產品精確剔除。此外,選擇北京凌云的另一個重要原因是,其目前正在大力提升軟包裝可變數(shù)據(jù)的檢測系統(tǒng),并積極研發(fā)解決方案,這也是我公司比較關注的方向,以便為未來可能出現(xiàn)的軟包裝可變數(shù)據(jù)噴印業(yè)務做好準備。
2016年,北京凌云發(fā)布了全新升級的5.0版本檢測軟件,我公司也對正在使用的4.6版本檢測軟件進行了升級。通過這兩個版本檢測軟件的使用對比,我公司深切感覺到北京凌云確實是以客戶需求為導向在做產品研發(fā)。在使用4.6版本檢測軟件時,建模過程相對復雜,主要是因為我公司的產品既有復雜設計也有簡單設計,簡單設計的產品建模過程比較快,但遇到復雜設計的產品時,機長對定位核的劃定判斷容易出現(xiàn)偏差,而且需要劃多個定位核,極易出現(xiàn)誤報,直接影響系統(tǒng)的檢測能力。而5.0版本檢測軟件則大大簡化了建模步驟,由原來的10多步簡化至8步,定位核劃定只需一次,標準樣的提取由原來20多張到現(xiàn)在的1張,而且在檢測過程中可以隨時更換模板,不必重新停機采樣,以前建立一個模板需要5分鐘以上,現(xiàn)在不到1分鐘就可完成。此外,5.0版本檢測軟件大大降低了對操作人員文化程度的要求,軟件界面非常簡潔直觀(現(xiàn)場操作如圖1),檢測出的缺陷與設定檢測值的差距直接呈現(xiàn)于軟件界面(如圖2),大大提高了檢測系統(tǒng)的易用性。
值得一提的是,5.0版本檢測軟件的檢測能力也有很大提升,尤其是對于色差、糊版、堵版、刀線、毛刺等印刷質量缺陷的檢測。眾所周知,色差檢測一直是視覺檢測領域的瓶頸之一,有些人眼能看出的顏色偏差用視覺檢測設備卻難以檢測。而北京凌云5.0版本檢測軟件在色差檢測方面從根本上改進了原來的系統(tǒng)架構,采用RGB三原色檢測原理,使檢測系統(tǒng)的色差檢測能力提高到ΔE≥2,解決了行業(yè)內的一個難題,更好地滿足了檢測需求。盡管刀絲檢測是北京凌云檢測軟件一直以來的強項,但之前的版本強調在純背景下才能實現(xiàn)刀絲檢測,對有背景圖案或者顏色較淺的刀絲檢測還是有些難度,主要是因為此類刀絲形成的原因比較復雜,很容易對檢測系統(tǒng)形成干擾,而5.0版本檢測軟件則可以有效解決此類刀絲檢測難題,如圖3所示。
視覺檢測系統(tǒng)可有效提高生產效率、降低生產成本和廢品率,為此其在軟包裝企業(yè)生產管理中占據(jù)的地位將越來越重要。我們期待能和更多像北京凌云這種既具有強大研發(fā)和技術實力,又以客戶需求為導向,在印刷行業(yè)具有長期豐富自動檢測應用經驗的企業(yè)開展長期合作,一起解決遇到的任何問題,實現(xiàn)共同成長與發(fā)展,為我國軟包裝印刷行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。