箱梁預制技術(shù)控制要點及技術(shù)措施分析

[摘要]本文首先就箱梁預制技術(shù)在使用之前需要進行的準備進行論述，并在此基礎(chǔ)上，分析了箱梁預制技術(shù)在使用過程中的相關(guān)技術(shù)重點。

[關(guān)鍵詞]箱梁預制技術(shù)；準備工作；技術(shù)重點

在中國高等級橋梁道路建設(shè)過程中，預應力混凝土箱梁橋是其中十分常見的一種結(jié)構(gòu)類型，該結(jié)構(gòu)橋梁擁有跨度常、強度大、重量輕等特點。因此，針對箱梁預制技術(shù)所開展的研究，對于預應力混凝土箱梁橋在中國的發(fā)展，有著巨大的意義。

1、使用箱梁預制技術(shù)前的準備工作

在橋梁工程當中，需要使用的錨具、夾片、鋼絞線、鋼筋、水泥和其他輔助材料，質(zhì)量管理部門工作人員需要進行嚴格的抽檢，如果在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)有不合格的工程材料，管理人員應立刻叫停對這一原材料的使用。同時，實驗人員需要對工程當中，所需要使用的砂石水含量進行檢測，并且憑借計算把混凝土理論配合比換算為施工配合比。計算所需要用到的水、外加劑等各種材料的用量，其精度誤差，必須控制在1%以內(nèi)。

2、箱梁預制技術(shù)的重點

如圖1所示，該圖即為預應力箱梁預制施工技術(shù)的流程圖。

本文接下來將會對相關(guān)技術(shù)重點開展逐一的分析。

2.1箱梁模板

箱梁模板必須要有一定的強度、剛度以及穩(wěn)定性，這樣才能保障箱梁在施工階段，各個部分的預埋件規(guī)格精準，同時保障它們在多次反復的使用過程中，箱梁體的外形不會發(fā)生變化。模板一定要擁有穩(wěn)定的基礎(chǔ)來進行支撐。在針對模板進行安裝是，施工人員需要選擇優(yōu)質(zhì)模板對箱梁當中的底板、外側(cè)以及腹板開展安裝，使其外觀質(zhì)量達到理想水平。箱梁的底板、外側(cè)以及腹板在進行鋼筋綁扎施工之后，施工人員需要使用龍門吊來進行外模的安裝，在這一過程當中，施工單位需要指派專業(yè)人員進行指揮和協(xié)調(diào)，杜絕發(fā)生安全事故或者鋼筋骨架損壞。并且需要對模板當中所產(chǎn)生的拼接縫進行嚴格處理，嚴防這些部分出現(xiàn)錯位或者漏漿現(xiàn)象。

2.2制作鋼筋骨架

首先，按照設(shè)計圖紙當中的要求，施工人員需要對鋼筋材料的規(guī)格、型號、數(shù)量等進行檢查，保障鋼筋材料滿足橋梁工程的相關(guān)要求，如果在檢查過程中，出現(xiàn)與圖樣不匹配的現(xiàn)象，管理部門工作人員需立即和設(shè)計單位進行核實，核實無誤后，方能開展施工。

其次，施工人員在進行鋼筋骨架的施工時，需要保障鋼筋表面的相對整潔，在使用之前，需要把鋼筋外層的漆皮、油漬、鐵銹等進行清除，鋼筋不能有局部彎折的現(xiàn)象。并且鋼筋損傷程度不能夠超過鋼筋截面的5%。

在鋼筋拼接的過程當中，施工人員應先依照結(jié)構(gòu)圖，把受力鋼筋和支撐鋼筋進行制作，之后進行綁扎，在綁扎完成之后，構(gòu)成初級骨架，最后再進行各大綁扎點的捆綁。在綁扎的過程中，必須要按照有關(guān)的順序開展作業(yè)，杜絕出現(xiàn)錯誤綁扎、遺漏綁扎的現(xiàn)象。

2.3混凝土澆筑

1）在澆筑施工開始之前，對施工人員應進行技術(shù)交底，并指派專人對鋼筋的穩(wěn)定性開展檢查，并對混凝土攪拌機、運輸設(shè)備、澆筑設(shè)備等開展全面檢查。

2）在針對腹板進行混凝土澆筑時，設(shè)備下料必須要連續(xù)化，杜絕在這一過程中出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象。在鋼筋密集地區(qū)，施工人員需要使用插入式振搗器或者短時間側(cè)振的辦法來對下料進行輔助，在對箱梁進行分段澆筑時，施工人員需要在混凝土還沒有達到的區(qū)域進行關(guān)注。杜絕因為過振，發(fā)生模板變形的情況。同時在這一區(qū)域當中，施工人員不應打開附著式振搗器。

3）施工人員在進行混凝土的澆筑之前，需要把塑料管穿插進波紋管當中，此舉的目的是為了杜絕因為振搗而導致的波紋管形變或者進漿現(xiàn)象，在澆筑工程中，施工人員可以不定時針對塑料管進行抽動。在正式進行混凝土的澆筑作業(yè)時，底板和腹板應在同一時間進行澆筑，把混凝土從腹板頂部鋼筋的外部進行澆筑，并讓腹板混凝土能夠順利流進箱梁的底板之中。

4）在進行混凝土振搗過程當中，一般有插入式振搗器和附著式振搗器兩種。施工人員在進行振搗器選擇時，應首選插入式振搗器，而附著式振搗器則需要在插入式振搗器難以企及的地方進行使用。插入式振搗器插入混凝土的深度需要控制在5-10cm之間，在振搗過程中，施工人員需要把殘留在骨架當中的混凝土進行振搗，杜絕之后涌入的混凝土產(chǎn)生架空的現(xiàn)象。在使用附著式振搗器時，施工人員需要擁有足夠的專業(yè)知識才能進行使用，在每一個振搗點當中，振搗時間理論上不能超過25s，同時混凝土在這一過程中，需要以沒有氣泡和表層浮漿作為質(zhì)量合格的標準。

2.4養(yǎng)護工作

混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生使混凝土表面連續(xù)保持濕潤。其期限為至施加預應力完成為止并不少于7d。視溫度情況采用灑水、蓋土工布養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。側(cè)模應在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝土強度達到2.5MPa時方可進行。

結(jié)語：

從上文分析中可以看出，箱梁預制旖工技術(shù)十分復雜，若處理不正確，則很有可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，施工單位應嚴格按照相關(guān)的操作章程對箱梁預制技術(shù)進行使用，這樣才能達到最佳的使用效果。