鉆孔灌注樁基礎(chǔ)主要質(zhì)量問題分析及處理方案研究

[摘要]鉆孔灌注樁基礎(chǔ)在建筑工程中的應(yīng)用相對比較廣泛，在實際施工過程中，樁基礎(chǔ)的建造是一項具有隱蔽性的施工工程，此工程對施工人員的施工技術(shù)要求較高。鑒于此，本文將介紹鉆孔灌注基礎(chǔ)施工的重要原理、分析主要質(zhì)量問題并有針對性的提出處理方案。

[關(guān)鍵詞]樁基礎(chǔ)；施工建造；工程質(zhì)量

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工過程實際上就是對施工地段的改造過程，對整個建造施工項目意義非凡。然而，由于施工的隱蔽性和其它各種因素的影響，有可能出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題，加強(qiáng)對常見質(zhì)量問題的分析并制定處理方案，十分必要。

1、鉆孔灌注樁施工原理及優(yōu)勢

鉆孔灌注樁施工技術(shù)主要包括施工放樣和埋設(shè)護(hù)筒，其中，施工放樣技術(shù)的原理是利用全站儀，以國家基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)進(jìn)行放樣、確定樁的位置；埋設(shè)護(hù)筒的原理是先挖掘樁位四周的土體，在護(hù)筒埋設(shè)牢固之后將樁位四周40cm的土體用十字線引到護(hù)筒內(nèi)壁上再挖倔中心土體。此外，鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有下列優(yōu)點：（1）施工簡單方便，機(jī)械化大規(guī)模作業(yè)；（2）能借助于鋼筋籠，降低整體施工難度；（3）國內(nèi)建筑行業(yè)在此方面的技術(shù)相對成熟、施工經(jīng)驗充足。

2、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)主要質(zhì)置問題分析及處理方案研究

2.1鉆孔樁身偏斜的原因與處理方案

1.原因分析：造成鉆孔樁身偏斜的原因主要體現(xiàn)在施工技術(shù)處理上，例如：定位時出現(xiàn)機(jī)械定位偏差、按圖施工時出現(xiàn)讀圖偏差、施工時出現(xiàn)放樣偏差、安放鉆架時出現(xiàn)偏差等。此外，樁身偏斜還有可能是在鉆進(jìn)過程中發(fā)生的，例如：土層中障礙物堅實程度不一、分布不均勻；存在軟硬層交界處；凍土層等。再者，鉆桿的連接情況也會在一定程度上影響鉆孔狀況，施工要求鉆頭和鉆桿必須是中心線同軸，否則不可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。最后，如果一次性挖掘基坑過大就會使一側(cè)的土層承壓過大而造成樁身偏斜。

2.處理方案：要避免出現(xiàn)鉆孔樁身偏斜，首先應(yīng)做好技術(shù)管理和處理工作，降低各類技術(shù)的失誤率、嚴(yán)格管理鉆進(jìn)機(jī)械設(shè)備并制定調(diào)試和就位規(guī)范；第二，鉆孔前對需要鉆孔的土層進(jìn)行實地勘察，以土層實際情況為依據(jù)，制定科學(xué)可行的施工方案、采取最有效的鉆孔方法。第三，如果實地勘察后發(fā)現(xiàn)施工場地和土層非常難施工，則有必要進(jìn)行人工改造，那么我們就要事先對施工土地進(jìn)行平整和夯實處理。第四，妥善處理施工工具，確保鉆頭和鉆桿規(guī)范連接。第五，若樁身偏差過大，則要及時匯報反映并申請補(bǔ)救措施。

2.2孔壁塌陷的原因與處理方案

1.原因分析：造成孔壁塌陷的原因主要有施工技術(shù)不精湛、施工材料不適合或有問題等。例如：鉆孔人員技術(shù)不到位而造成孔洞本身存在質(zhì)量問題；澆灌混凝土?xí)r持灌時間太長；由于后期保護(hù)不當(dāng)而導(dǎo)致其它方面施工對孔壁造成損害；泥漿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或與實際地區(qū)氣候、土質(zhì)不適應(yīng)；發(fā)生漏漿現(xiàn)象；孔底沉渣過多，清孔不徹底；護(hù)筒位置設(shè)置不合理等。

2.處理方案：施工前分析好施工地區(qū)的地理特質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造，科學(xué)選取施工工藝，科學(xué)設(shè)置施工護(hù)筒埋放位置。提高鉆孔技術(shù)，控制鉆進(jìn)速率。減少孔底沉渣，達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)。持灌時間要求控制在3小時以內(nèi)。做好后期護(hù)理工作。

2.3孔徑縮小的原因與處理方案

1.原因分析：由于土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊懀徊糠殖尚偷目讜霈F(xiàn)塑性膨脹的狀況，這一現(xiàn)象會導(dǎo)致鉆孔孔徑小于原孔徑尺寸，也就是我們說的縮頸問題。

2.處理方案：要做好施工前的原材料采購工作，一定要選擇優(yōu)質(zhì)的泥漿。優(yōu)質(zhì)的泥漿具有粘度強(qiáng)、膠體率高、密度大的優(yōu)點，能有效降低孔壁的水分散失量。鉆孔過程中要增加混凝土的泵送量，以提高成孔速率，防止?jié)B水和發(fā)生膨脹。如果已經(jīng)出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象，則要盡快在孔徑內(nèi)進(jìn)行上下反復(fù)的掃孔，借此來增加孔徑尺寸。

2.4鋼筋上浮的原因與處理方案

1.原因分析：鋼筋籠上浮的一個重要原因是在灌注混凝土的過程中將導(dǎo)管的深度埋的太深。此外，如果在灌注混凝土的過程中發(fā)生導(dǎo)管不規(guī)范上提現(xiàn)象同樣會造成鋼筋籠上浮等問題。混凝土灌注不持續(xù)、間斷，發(fā)生重新灌注時，混凝土?xí)a(chǎn)生推動鋼筋籠的力，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。最后，如果鋼筋籠的制作不規(guī)范、有質(zhì)量問題，再加上對鋼筋籠的運輸過程中會對鋼筋籠產(chǎn)生外力而使其發(fā)生形變，也會導(dǎo)致鋼筋籠上浮。

2.處理方案：首先要準(zhǔn)確定位鋼筋籠的安放位置，完成吊裝工作后要對孔口進(jìn)行固定。其次，導(dǎo)管埋放要置于孔位中心，在灌注混凝土的過程中應(yīng)掌控好導(dǎo)管的埋置深度和混凝土灌注深度，嚴(yán)格把控，使導(dǎo)管的底口部分同鋼筋骨架的底端位置相距1米以上。再次，做好混凝土灌注調(diào)試工作，嚴(yán)格控制灌注時間，灌注前的準(zhǔn)備工作要做充分，防止出現(xiàn)灌注中斷現(xiàn)象。最后，在制作鋼筋籠時要選擇合適的施工工藝，嚴(yán)格按照規(guī)范，確保鋼筋籠的質(zhì)量，在運輸鋼筋籠時要做好防護(hù)工作，保證鋼筋骨架不因外力作用而發(fā)生變形。

2.5斷樁的原因與處理方案

1.原因分析：如果混凝土的坍落度嚴(yán)重偏離施工標(biāo)準(zhǔn)，就很容易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。具體來說，如果混凝土坍落度過高，就會發(fā)生離析現(xiàn)象；如果混凝土的坍落度過低，就會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，這兩種現(xiàn)象都是導(dǎo)致斷柱的重要原因。除此之外，若采用從孔口直接灌注混凝土的方法，會造成混凝土凝固不密實問題，進(jìn)而發(fā)生斷樁現(xiàn)象。

2.處理方案：第一，要確保灌注的混凝土的質(zhì)量是合格的；第二，科學(xué)配比混凝土、科學(xué)選取骨料、嚴(yán)格把控混凝土坍落度；第三，灌注混凝土?xí)r可借助導(dǎo)管引注，確?；炷恋膬淞?、確保持續(xù)灌注、一氣呵成，嚴(yán)防出現(xiàn)空洞過多等混凝土不密實現(xiàn)象；最后，做好導(dǎo)管選取工作，選擇抗拉伸能力強(qiáng)的導(dǎo)管，做好清孔工作，保證成孔質(zhì)量。

2.6沉渣過多的原因與處理方案

1.原因分析：施工過程中，會不可避免的碰撞孔洞，例如吊裝鋼筋籠時會碰撞孔洞從而形成大量沉渣。此外，清孔工作不到位也是出現(xiàn)沉渣過多問題的重要原因。

2.處理方案：在吊裝鋼筋籠時，應(yīng)盡可能的使其與樁中心在一條直線上，減少碰撞的機(jī)會。還應(yīng)做好清孔工作，嚴(yán)格控制孔底沉渣。

結(jié)語：

鉆孔灌注樁施工具有許多優(yōu)點，國內(nèi)建筑領(lǐng)域在此方面也有成熟的技術(shù)，但仍存在幾個重大問題，本文正是針對這幾個問題做個深度剖析并提出了合理可行的解決方案。