鋁模板在高層建筑施工中的應(yīng)用

[摘要]近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)的建筑行業(yè)得到了快速的發(fā)展，高層建筑的數(shù)量越來越多，人們對(duì)高層建筑的性能和功能提出了更高的要求。在高層建筑的施工過程中，將鋁模板應(yīng)用其中，可以發(fā)揮重大的優(yōu)勢(shì)。本文就鋁模板在高層建筑施工中的應(yīng)用進(jìn)行探析。

[關(guān)鍵詞]鋁模板；高層建筑；施工

鋁模板是建筑行業(yè)的一種常見模板類型，其使用鋁材料為主要的材料，因此具有自身重量輕的特點(diǎn)，可以減少對(duì)高層建筑的壓力。另外，鋁模板還具有較強(qiáng)的承載力，將其澆筑在混凝土的表面，可以保證混凝土表面的平整性，確?；炷恋牧己贸尚?，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

1、鋁模板在高層建筑施工中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

在高層建筑中應(yīng)用鋁模板具有多方面的優(yōu)勢(shì)，其中技術(shù)角度的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在控制平整垂直度方面、承載力方面等。

（1）在建筑行業(yè)的所有建筑材料中，和其他的建筑材料鋼和鐵等相比，鋁金屬的質(zhì)量比較輕，因此和其他金屬材料相比，鋁模板的承載力更好，在機(jī)械化施工中更有優(yōu)勢(shì)。對(duì)于高層建筑來說，由于建筑的高度不斷增加，因此其對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的承載力提出了更高的要求，而鋁模板則更好能夠滿足這種要求，因此鋁模板在高層建筑中非常適用。

（2）鋁模板作為一種建筑常用構(gòu)件，構(gòu)件的類型已經(jīng)被統(tǒng)一化，因此在實(shí)際的施工過程中，其作為一種標(biāo)準(zhǔn)板，是可以任意使用的，鋁模板不僅可以單獨(dú)使用，還可以和其他的構(gòu)件隨意組合和拼接，經(jīng)過系統(tǒng)的拼接之后可以形成一個(gè)整體框架，承載力非常高，也具有很好的穩(wěn)定性，因此在高層建筑中的應(yīng)用非常方便和廣泛。

（3）安裝拆卸方便在高層建筑中應(yīng)用鋁模板，鋁模板的安裝和拆卸都非常方便，對(duì)于不同規(guī)格的鋁模板，均可以采用銷釘連接，可以有效降低施工難度和施工強(qiáng)度，減少施工量。

（4）鋁模板的應(yīng)用在控制平整垂直度方面也表現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，減少施工誤差，可以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

2、鋁模板在高層建筑施工中的應(yīng)用

2.1鋁模板的施工流程

鋁模板具有較高的承載力，在實(shí)際的施工過程中，應(yīng)該結(jié)合混凝土的早拆工藝以及混凝土的拆模時(shí)間的規(guī)定對(duì)鋁模板進(jìn)行合理布置，從而加快鋁模板的施工進(jìn)度，確保支撐體系的施工順利進(jìn)展。對(duì)每一層的模板拆模之后，需要將其傳送到下一層進(jìn)行施工，一般通過樓板預(yù)留的傳料口進(jìn)行傳送。在高層建筑的實(shí)際施工過程中，可以只設(shè)置一層模板。對(duì)于鋁模板中的支撐體系，由于其起到重要的支撐作用，滿足混凝土的強(qiáng)度要求，不能在當(dāng)層拆除，而是需要在完成后面的施工之后進(jìn)行拆除，因此對(duì)于高層建筑，則一個(gè)支撐系統(tǒng)不能滿足要求，可以設(shè)置3層的支撐系統(tǒng)，在實(shí)際拆除過程中，通過卸料平臺(tái)將其轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個(gè)施工層。在高層建筑中，鋁模板的施工可以按照鋼筋綁扎——樓板水電施工——綁扎板上部鋼筋——收尾加強(qiáng)和檢查——混凝土澆筑——拆?！啪€的測(cè)量——安裝墻柱鋼筋，完成墻柱鋼筋的安裝之后，接下來就是要進(jìn)行墻柱模板的安裝，然后安裝板模板和梁模板。

2.2鋁模板的安裝工序

（1）鋁模板的安裝原則：在鋁模板的安裝過程中，應(yīng)該按照一定的順序和原則進(jìn)行安裝，—般先對(duì)墻柱的模板進(jìn)行安裝，然后安裝頂板模板和梁板，最后在進(jìn)行模板的加固或者外圍線條的加固。在模板安裝的過程中，為了保障安裝的穩(wěn)定性，安裝時(shí)應(yīng)該先從角部開始，為了方便施工完成之后的拆除，安裝過程中發(fā)現(xiàn)外墻出現(xiàn)偏差，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整好。

（2）墻鋁模板的安裝：在安裝內(nèi)墻模板時(shí)，應(yīng)該先從墻角處開始安裝，然后按照編號(hào)的順序向兩邊安裝。對(duì)于橫向的拼接模板，要在模板的端部插銷須釘上，避免在振搗混凝土?xí)r被震落。對(duì)于豎向的橫板，需要每隔300毫米就釘1個(gè)銷釘。安裝完封閉之前，還需要對(duì)模板的垂直和豎直度進(jìn)行檢查，將其控制在控制線上。墻鋁模板的安裝如下圖1。

（3）梁鋁模板的安裝：安裝梁鋁模板時(shí)需要先在樓面上進(jìn)行預(yù)拼裝，將其連接成一個(gè)整體。在安裝底模時(shí)，應(yīng)該將下層梁底支撐和早拆頭的支撐須保持在同一個(gè)垂直線上，這樣才能保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性。在安裝側(cè)模之前還需要先將梁底調(diào)節(jié)平衡，所有的橫向連接模板都需要從上向下插入插銷，避免混凝土搗振時(shí)發(fā)生爆模。梁鋁模板的安裝如下圖2。

（4）樓板鋁模板的安裝：完成了墻鋁模板和梁鋁模板的安裝之后，就可進(jìn)行樓板鋁模板的安裝，在安裝樓板的鋁模板時(shí)，先安裝樓面龍骨，然后按照拼接編號(hào)進(jìn)行頂板的安裝，安裝時(shí)，應(yīng)該保證樓面龍骨早拆頭下的支撐桿是垂直并且不松動(dòng)的。安裝完頂板之后，需要將支撐桿調(diào)節(jié)到合適的位置，保證板面的平整度。

2.3鋁模板的系統(tǒng)早拆

對(duì)于鋁模板的系統(tǒng)早拆，對(duì)于鋁模板的拆除和安裝應(yīng)該在2天內(nèi)完成，根據(jù)鋁模板的早拆體系的特點(diǎn)，當(dāng)板底支撐立桿間距保持1.2米，最大不能超過2m，如果混凝土的強(qiáng)度達(dá)到50%，則可以拆除板底模，此時(shí)支撐系統(tǒng)還不能拆除；當(dāng)梁底支撐立桿間距為1.2米，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，就可以拆除梁底模支撐系統(tǒng)不拆。對(duì)于拆除的鋁模板，可以馬上運(yùn)到下一流水段投入使用，充分體現(xiàn)鋁模板的重復(fù)使用性，不僅可以節(jié)省材料和清潔模板的時(shí)間，同時(shí)還可以提高施工效率，降低施工成本。在拆模階段，應(yīng)該嚴(yán)格按照拆模的順利，先拆墻身的模板，然后拆除梁模板，最后拆除樓面的模板。拆模后的模板不能隨意放置，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理或者投入到下一個(gè)環(huán)節(jié)的使用。

2.4鋁模板的質(zhì)量控制

在高層建筑的鋁模板施工過程中，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)鋁模板安裝的質(zhì)量控制，在實(shí)際安裝之前，應(yīng)該做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)控制線的標(biāo)注和墻柱鋼筋道德驗(yàn)收，將施工縫剔鑿。在安裝過程中，要確保定位筋的安裝和布置合理，安裝過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照一定的順序進(jìn)行安裝，按照墻板、梁板、樓面板的安裝順序進(jìn)行安裝，對(duì)于銷片和插銷的布置要合理，嚴(yán)格按照要求布置立桿。在混凝土澆筑階段，應(yīng)該做好質(zhì)量控制，合理布置澆筑機(jī)械，確保澆筑的順序合理，澆筑完成之后采用高壓水槍沖洗墻面。為了控制鋁模板的安裝質(zhì)量，應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收。例如對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸、垂直度、表面平整度、凈高以及頂板水平度等的檢查，確保其控制在合理的范圍之內(nèi)。對(duì)于混凝土的結(jié)構(gòu)觀感，應(yīng)該從接縫、表面、修補(bǔ)和開槽與預(yù)埋等方面進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

結(jié)語(yǔ)：

在高層建筑施工中充分利用鋁模板，采用整體設(shè)計(jì)并且有工廠加工制作，因此可以確保鋁模板的質(zhì)量，在高層建筑施工中可以循環(huán)多次使用，減低材料成本。在實(shí)際的鋁模板安裝過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照墻板、梁板、樓面板的安裝順序進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的控制，充分發(fā)揮鋁模板的優(yōu)勢(shì)。