高越
[摘要]文章以透明件產(chǎn)品為例,介紹了5M1E在現(xiàn)階段透明件產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理過(guò)程中的應(yīng)用與實(shí)踐,通過(guò)實(shí)踐所取得的效果,并對(duì)如何進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了研究。
[關(guān)鍵詞]透明件產(chǎn)品;質(zhì)量管理;5M1E
[DOI]1013939/jcnkizgsc201615079
1概述
座艙透明件是飛機(jī)上除樹(shù)脂基復(fù)合材料外唯一的非金屬類結(jié)構(gòu)件,透明件研究所是航空材料研究院非金屬專業(yè)的核心部分。目前航空透明件研究水平居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,成為我國(guó)航空座艙透明件產(chǎn)業(yè)化基地,飛機(jī)座艙透明件產(chǎn)品是經(jīng)歷了從產(chǎn)品研制到批產(chǎn)各階段的典型成熟產(chǎn)品。
2座艙透明件生產(chǎn)過(guò)程5M1E的應(yīng)用
215M1E過(guò)程控制法在現(xiàn)階段的運(yùn)用與發(fā)展
生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素概括起來(lái)有人、機(jī)器設(shè)備、材料、操作方法、環(huán)境、測(cè)量(簡(jiǎn)稱5M1E)六因素。它們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生綜合作用的過(guò)程,也就是產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中,只有把5M1E六因素切實(shí)有效地控制起來(lái),按照工藝規(guī)范和質(zhì)量體系規(guī)范要求,使它們處于被控制狀態(tài),才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因此,在現(xiàn)階段航空透明件生產(chǎn)過(guò)程中,按照5M1E的控制方法,緊緊抓住要素管理不放松。
225M1E過(guò)程管理的內(nèi)容
221人的管理
人是影響產(chǎn)品質(zhì)量的第一因素,當(dāng)設(shè)備、資源、環(huán)境等其他條件確定時(shí),人的活動(dòng)結(jié)果將直接在產(chǎn)品質(zhì)量中得以體現(xiàn),因?yàn)楹娇胀该骷a(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量要求非常高,不僅有承力要求,還有光學(xué)性能要求、隱身功能要求。人力資源的綜合素質(zhì)必須滿足產(chǎn)品的定位要求。經(jīng)過(guò)多年的摸索和積累,透明件研究所逐步形成了一套具有自己特點(diǎn)的人力資源管理模式。
(1)擴(kuò)大團(tuán)隊(duì)規(guī)模。團(tuán)隊(duì)人員從2007年的30余人迅速擴(kuò)大到目前的118人,初步建立了一支高素質(zhì)的科研、生產(chǎn)、管理團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)擁有博士學(xué)歷11人,碩士學(xué)歷24人,本科學(xué)歷5人,大專學(xué)歷41人。
(2)建立健全管理制度。研究所在貫徹執(zhí)行院各項(xiàng)人力資源管理制度的同時(shí),針對(duì)本團(tuán)隊(duì)的特點(diǎn)建立了一系列人事管理制度,并得到了切實(shí)的貫徹落實(shí)。
(3)重視員工培訓(xùn)。通過(guò)有針對(duì)性地開(kāi)展各類培訓(xùn),使員工的職業(yè)技能得到充分開(kāi)發(fā)和合理利用,員工的崗位技能水平和復(fù)合技術(shù)含量得到提升,隨著新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的采用,較好地滿足了生產(chǎn)過(guò)程的人力需求。
(4)質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到位。為增強(qiáng)員工責(zé)任感,端正員工勇于擔(dān)當(dāng)?shù)膽B(tài)度,透明件研究所將質(zhì)量責(zé)任均落實(shí)到了每位員工的KPI中。
222設(shè)備的管理
在產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中,保持設(shè)備應(yīng)有的穩(wěn)定工作狀態(tài)和工作精度,對(duì)生產(chǎn)滿足預(yù)期質(zhì)量要求的產(chǎn)品至關(guān)重要,那么在此方面研究所根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的特點(diǎn),在以下方面對(duì)設(shè)備管理加以控制。
(1)開(kāi)展TPM管理(設(shè)備維護(hù)保養(yǎng))。以系統(tǒng)的培訓(xùn)作為樹(shù)立員工TPM意識(shí)的主要手段,通過(guò)示范效應(yīng)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐步形成“階段推進(jìn)”和“點(diǎn)、線、面”結(jié)合的推廣模式,同時(shí)結(jié)合合理化建議活動(dòng)、AOS(現(xiàn)場(chǎng)管理)、使用階段性評(píng)價(jià)、激勵(lì)作為持續(xù)改善的手段。
(2)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)分類管理。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的重要程度,考慮包括對(duì)質(zhì)量形成影響力的大小在內(nèi)的諸多因素,采用此種管理模式。
(3)設(shè)備實(shí)行五定管理。在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行定設(shè)備、定操作人、定操作規(guī)程、定保養(yǎng)細(xì)則、定完好標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)A、B類設(shè)備要編制設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、建立設(shè)備使用登記本等。對(duì)于C類設(shè)備如辦公設(shè)備等應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)日常檢查維護(hù)。
(4)看板管理。為方便全所員工盡快熟悉和掌握設(shè)備管理的相關(guān)流程及要求,研究所梳理了“設(shè)備管理流程”看板。
(5)定檢提醒。對(duì)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備建立定檢提醒制度,提前做好監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的校驗(yàn),以免影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。
223原材料的管理
座艙透明件產(chǎn)品的定位要求原材料必須滿足產(chǎn)品制造規(guī)范的要求,產(chǎn)品質(zhì)量從源頭抓起,確保不出現(xiàn)原材料原因產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。具體控制措施:
(1)按照質(zhì)量體系要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行原料采購(gòu);
(2)建立符合體系要求的供方名錄,按時(shí)對(duì)供方進(jìn)行審核;
(3)在簽訂材料采購(gòu)合同的同時(shí)與材料供應(yīng)商簽訂質(zhì)保協(xié)議。之后要求供應(yīng)商提供材料生產(chǎn)質(zhì)保大綱及質(zhì)量計(jì)劃等文件,對(duì)原料生產(chǎn)進(jìn)行控制;
(4)建立原材料進(jìn)院復(fù)驗(yàn)制度,對(duì)入院的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
224工藝方法的管理
在座艙透明件生產(chǎn)中所涉及的法規(guī)主要包括國(guó)家相關(guān)安全制造法規(guī)要求、各標(biāo)準(zhǔn)文件及設(shè)計(jì)輸入文件。我們根據(jù)這些法規(guī)、設(shè)計(jì)輸入文件編制了支持產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、生產(chǎn)工藝流程卡、生產(chǎn)記錄卡、特殊過(guò)程控制文件、關(guān)鍵過(guò)程控制文件等相關(guān)文件、管理性作業(yè)文件。它們被分別應(yīng)用在生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、程序管理等方面。
225環(huán)境的管理
環(huán)境因素包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自然條件,如空氣的溫度、濕度、潔凈度和噪聲等。這些因素有些會(huì)直接對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響(如濕度、溫度、光照度),而有些會(huì)對(duì)操作者的情緒造成影響從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。采取的控制措施為:
(1)對(duì)噪聲作業(yè)產(chǎn)品的人員進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)。
(2)定期進(jìn)行危害作業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)、保持工作環(huán)境清潔、按照技術(shù)文件要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等,對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行有效的改善。
226測(cè)量的管理
測(cè)量的控制效果是影響產(chǎn)品質(zhì)量最重要的因素,伴隨著產(chǎn)品制造的全過(guò)程,因此必須加強(qiáng)對(duì)測(cè)量工作的管理和控制,具體控制措施為:
(1)測(cè)量前確定技術(shù)文件要求的測(cè)量值,選擇合適的測(cè)量方法及工具。
(2)對(duì)使用的測(cè)量工具按要求進(jìn)行定期的校驗(yàn)。
(3)建立專用的測(cè)量工具校驗(yàn)臺(tái)賬,由專人對(duì)校驗(yàn)信息進(jìn)行記錄。
(4)對(duì)校驗(yàn)合格的測(cè)量工具粘貼合格標(biāo)簽,標(biāo)簽上注明設(shè)備有效期、下次校驗(yàn)時(shí)間和測(cè)量設(shè)備負(fù)責(zé)人等信息。
3建立5M1E質(zhì)量管理模式以來(lái)取得的效果
十幾年來(lái),透明件研究所經(jīng)歷了從專業(yè)組到研究室再到研究所的發(fā)展,質(zhì)量管理體系也從無(wú)到有,從簡(jiǎn)單到完善的演變過(guò)程,產(chǎn)品制造過(guò)程的質(zhì)量控制,按照全面質(zhì)量管理思想,建立了符合本所特點(diǎn)且行之有效的5M1E管理模式,使產(chǎn)品質(zhì)量逐年上升,廢品逐年下降。
45M1E管理下產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)比分析
隨著5M1E管理模式的逐步完善,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。將產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了整理,并將比較得出的結(jié)論列出,如下表所示。
可以看到,2011—2014年到2007—2010年兩個(gè)階段,從該產(chǎn)品的報(bào)廢和超差情況來(lái)看,同比均有較大幅度的下降,產(chǎn)品合格率得到逐步提高。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高,不但得到了顧客的好評(píng),也為研究所創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
5結(jié)論
透明件研究所在航材院質(zhì)量管理體系的框架下,通過(guò)對(duì)體系的維護(hù),推行全面質(zhì)量管理思想,特別是近年來(lái)建立了一套符合自身特點(diǎn)的5M1E過(guò)程質(zhì)量管理模式,使透明件產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著的提高。通過(guò)以上應(yīng)用分析得出以下結(jié)論:
(1)以產(chǎn)品為例,從2007—2014年,該產(chǎn)品在5M1E過(guò)程質(zhì)量管理模式下,產(chǎn)品產(chǎn)量隨機(jī)變化,產(chǎn)品合格率逐年上升,合格產(chǎn)品超差比例逐年下降。
(2)人的管理、工藝方法的管理是全面質(zhì)量管理的核心,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
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