定制化產(chǎn)品信息系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究

周慧娟　李薇　蘇影　陳光

摘 要：在探討定制生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上，將理論研究與示范應(yīng)用企業(yè)的生產(chǎn)過程相結(jié)合，研發(fā)定制生產(chǎn)過程中訂單處理、繼承性配置和發(fā)貨平臺的信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶、企業(yè)和供應(yīng)商之間的信息快速交換，以提高企業(yè)運行效率。

關(guān)鍵詞：信息化系統(tǒng)訂單處理；繼承性配置；發(fā)貨平臺

一、前言

隨著定制化規(guī)模的擴大，定制企業(yè)的生產(chǎn)項目越來越多，并且定制產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程的重復(fù)性低，針對特定的定制產(chǎn)品必須設(shè)計與之相配套的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，因此造成了設(shè)計工作量大，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，制造過程中不可預(yù)測的因素多等問題。為了應(yīng)對定制化生產(chǎn)過程中遇到的部門間缺乏信息化交流，訂單響應(yīng)過程緩慢還有發(fā)貨時間節(jié)點混亂等問題，企業(yè)應(yīng)該采取的有效應(yīng)對方法。

二、定制產(chǎn)品存在問題

（一）訂單響應(yīng)過程緩慢

由于客戶對定制化產(chǎn)品的要求柔性化程度較高，因此從收集到招標(biāo)信息到合同的簽訂是一個較為漫長的過程，企業(yè)往往不能快速根據(jù)客戶要求作出產(chǎn)品配置，除了必備的產(chǎn)品配置標(biāo)書制作等工作時間，不可避免的有各種等待延誤現(xiàn)象。并且，目前的企業(yè)一般采用分析歷史數(shù)據(jù)的訂單來指導(dǎo)生產(chǎn)，而不是以滿足顧客真正需求為目的，具有一定的盲目性，不能在最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合市場要求的產(chǎn)品。

（二）發(fā)貨時間節(jié)點過多易造成混亂

定制化企業(yè)針對不同的客戶分別簽訂不同的合同，每個合同可能包含著多種要求各異的產(chǎn)品，并且每個產(chǎn)品的交貨期也可能都是不同的?？蛻糇鳛榧追?，有權(quán)根據(jù)自身的生產(chǎn)進度和生產(chǎn)計劃，對企業(yè)發(fā)貨、付款的時間、批次等提出要求，以提高資金利用效率。這樣就造成了定制企業(yè)簽署的多個合同中交貨時間節(jié)點過多，會出現(xiàn)交替生產(chǎn)不同合同中的產(chǎn)品，每個合同中的產(chǎn)品會出現(xiàn)多種生產(chǎn)狀態(tài)，管理起來各種信息繁雜龐大，容易導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)次序錯誤，不能按時發(fā)貨，違反合同規(guī)定還會影響到其他生產(chǎn)計劃的正常進行。

基于上述問題，在定制企業(yè)中，需要建立針對內(nèi)部交流、歷史數(shù)據(jù)分析和發(fā)貨管理系統(tǒng)的信息管理平臺，以滿足客戶要求，提升企業(yè)市場競爭力。

三、定制產(chǎn)品生產(chǎn)信息系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)

（一）建立信息化訂單處理系統(tǒng)

建立面向所有生產(chǎn)管理人員的信息化訂單處理系統(tǒng)，使得所有訂單要求、合同內(nèi)容和生產(chǎn)計劃等都可查詢。如果有改動更新可以即時通知到所有相關(guān)人員。信息化訂單處理系統(tǒng)主要包括產(chǎn)品配置、合同信息、產(chǎn)品技術(shù)要求記錄、生產(chǎn)進度等四大功能，通過這些功能可完成訂單處理的基本流程。

1、產(chǎn)品配置。產(chǎn)品配置功能主要是工程部完成對項目產(chǎn)品的所有配件生成清單，為采購部詢價提供詳細(xì)的配件信息并且為項目成本的估算提供依據(jù)。當(dāng)距交貨日期小于一個月時，系統(tǒng)會自動提醒工程部人員配置物料清單，工程人員也可隨時查詢大于一個月的等待配置的產(chǎn)品，并可根據(jù)需要隨時進行產(chǎn)品配置。

在具體配置時，要對每個產(chǎn)品進行詳細(xì)的物料分解，將產(chǎn)品細(xì)化到具體每一個零件的使用，即提供每種產(chǎn)品的詳細(xì)配件組成及其配件名稱、規(guī)格、數(shù)量、制造商、供貨周期等具體信息，以便采購人員詳細(xì)的采購和詢價。配置完畢之后生成該種產(chǎn)品的最終物料清單（BOM）。在系統(tǒng)中快速查詢繼承性的產(chǎn)品，并根據(jù)客戶具體要求從配件庫中選擇需要更換的配件，迅速生成產(chǎn)品配置清單。

2、合同登記。合同登記由市場部依據(jù)項目中標(biāo)情況，對合同詳細(xì)信息（如合同要求、有效期、付款條件、交貨事宜等）進行詳細(xì)記錄，同時建立合同與合同內(nèi)定制產(chǎn)品信息之間的對應(yīng)關(guān)系。

3、產(chǎn)品技術(shù)要求記錄。產(chǎn)品技術(shù)要求要實現(xiàn)對產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品編號功能。在合同登記完畢之后，系統(tǒng)自動向工程部人員推送該合同訂單中詳細(xì)產(chǎn)品信息。工程部確認(rèn)無誤后，開始對訂單中的產(chǎn)品進行整體設(shè)計。設(shè)計過程中，必須嚴(yán)格對合同中的每個產(chǎn)品（即使是配置完全一樣的產(chǎn)品）進行編號，該編號將伴隨產(chǎn)品在后續(xù)的流程中使用，在包括采購、庫存、生產(chǎn)、發(fā)貨以及售后的過程中，都要通過這個編號對產(chǎn)品進行查詢和裝配。因此精確簡潔的編號是企業(yè)對一個產(chǎn)品進行管理的重要依據(jù)。在編號的同時，要注明該產(chǎn)品的交貨期，以便產(chǎn)品配置和發(fā)貨平臺功能得以使用。設(shè)計完畢后，在系統(tǒng)中填寫該產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求和基本組成模塊。

4、生產(chǎn)進度。在信息系統(tǒng)上即時更新生產(chǎn)進度，一方面督促各生產(chǎn)人員及時完成生產(chǎn)任務(wù)，如有延誤可從系統(tǒng)上一目了然地查詢到。另一方面可以統(tǒng)籌兼顧到所有的訂單，不會有遺漏和疏忽。

（二）建立發(fā)貨平臺

當(dāng)合同中同時包含多類產(chǎn)品，而生產(chǎn)計劃中又同時存在多個合同時，會出現(xiàn)一個合同多種產(chǎn)品多種生產(chǎn)狀態(tài)的現(xiàn)象。為了保證在合同約定的交貨期順利交付貨物，企業(yè)的發(fā)貨系統(tǒng)必須合理控制每個產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和交貨節(jié)點。只有企業(yè)在清楚了解自己工廠內(nèi)生產(chǎn)進度、已完成產(chǎn)品情況和物料儲備庫存等一系列信息后，在準(zhǔn)確的時間節(jié)點對不同狀態(tài)產(chǎn)品做出正確的操作，就要求定制企業(yè)的發(fā)貨系統(tǒng)必須能對每個生產(chǎn)及發(fā)貨節(jié)點合理控制。因此定制企業(yè)為了達到精確控制企業(yè)產(chǎn)品狀態(tài)的目的，就必須在企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中建立生產(chǎn)進度查詢和發(fā)貨平臺，只有在清楚地了解自己車間里生產(chǎn)產(chǎn)品的進度、已完成產(chǎn)品的數(shù)量、原料是否采購充足等一系列的信息后，才能實現(xiàn)對客戶的及時發(fā)貨。企業(yè)的生產(chǎn)和銷售人員在該系統(tǒng)中及時獲得產(chǎn)品生產(chǎn)信息也可利用該系統(tǒng)及時了解產(chǎn)品生產(chǎn)信息，便于和客戶溝通交貨付款事宜。另外還可通過該系統(tǒng)與庫存管理及采購銷售系統(tǒng)的銜接，即時獲取每一件產(chǎn)品的當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)，使企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所有有關(guān)人員實現(xiàn)信息共享，敏捷高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

在發(fā)貨管理系統(tǒng)中，事先精確錄入每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)即時自動顯示每個合同的生產(chǎn)狀態(tài)，推送給相關(guān)銷售人員進行相應(yīng)的操作（如成品出庫、發(fā)貨等）。銷售人員也根據(jù)需要可主動查詢想要了解的某些詳細(xì)信息。該頁面中按交貨日期顯示出當(dāng)前正在生產(chǎn)計劃中，包括企業(yè)目前簽訂合同的數(shù)量及具體信息，每個合同包含多少產(chǎn)品，每個產(chǎn)品的具體生產(chǎn)狀態(tài)、交貨日期等。這些操作的實現(xiàn)需要配合信息系統(tǒng)建立一套詳細(xì)的物料和產(chǎn)品編碼系統(tǒng)，使每一個產(chǎn)品、每一種物料都有唯一的代碼與其相對應(yīng)。

四、總結(jié)

在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下，企業(yè)的生產(chǎn)運營受客戶的需求驅(qū)動，以客戶定單為依據(jù)來安排定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，與大規(guī)模生產(chǎn)下的以需求預(yù)測來安排生產(chǎn)的方式相比，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式存在著時間和成本上的劣勢?？焖俣值统杀镜叵蚩蛻籼峁┒ㄖ苹漠a(chǎn)品，是定制生產(chǎn)模式下供應(yīng)鏈管理的重點。定制生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充當(dāng)供應(yīng)鏈的核心企業(yè)，將供應(yīng)鏈各個參與的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個供應(yīng)鏈的資源，將客戶個性化的需求、制造加工過程、信息系統(tǒng)和物流操作等實現(xiàn)無縫連接且實時協(xié)同地運作，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足客戶需求。因此建立一個以客戶為中心的能夠有效控制產(chǎn)品在全程供應(yīng)鏈上的全程成本和能夠快速響應(yīng)的敏捷供應(yīng)鏈，是順應(yīng)時代的需要的。

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