文章編號:2095-6835(2016)07-0134-01
摘 要:國務(wù)院在汶川地震后對江蘇省校舍安全工程給予了高度重視,并明確下達(dá)了總體目標(biāo),即以重點設(shè)防類抗戰(zhàn)設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為基點,在全省范圍內(nèi)展開綜合防災(zāi)建設(shè),全面加固中小學(xué)校舍,使之滿足各類自然災(zāi)害的防災(zāi)避險要求,從而切實保障中小學(xué)生的人身安全。因此,闡述了房建結(jié)構(gòu)加固過程中碳纖維布的重要作用,并詳細(xì)介紹了碳纖維布的特點及其在補(bǔ)強(qiáng)加固中的施工要點、技術(shù)特點和適用范圍等。
關(guān)鍵詞:碳纖維布;碳增強(qiáng)復(fù)合材料;碳纖維片材;鋼筋混凝土
中圖分類號:TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.07.134
1 碳纖維材料的基本特性
碳纖維片材為碳增強(qiáng)復(fù)合材料在補(bǔ)強(qiáng)加固過程中所運用的基本材料。這類材料是集中類型纖維的統(tǒng)稱,分為用環(huán)氧樹脂浸漬固化的碳纖維布、單向排列成束的連續(xù)碳纖維和未經(jīng)樹脂浸漬固化的碳纖維布。在需要補(bǔ)強(qiáng)加固的鋼筋混凝土構(gòu)件表面粘貼適宜的片材或樹脂浸漬樹脂,一段時間后樹脂會固化,從而使原構(gòu)件實現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)加固。
1.1 碳纖維片材
在拉伸強(qiáng)度方面,片材具有一定的優(yōu)越性,其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通碳素鋼板。 根據(jù)力學(xué)性能,可將碳纖維片材劃分為高強(qiáng)度、高模量和中等模量三類。其中,高模量片材的彈性性能較好,不過這類片材的伸長率較低。從化學(xué)結(jié)構(gòu)的角度可看出,碳纖維片材不僅質(zhì)量較輕,且化學(xué)穩(wěn)定性較好。此外,傳統(tǒng)鋼材易受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,而碳纖維片材克服了這一缺點,不僅具有耐腐蝕性,且耐熱性和耐寒性較好。
1.2 配套樹脂類黏結(jié)材料
底層涂料、油灰、黏結(jié)樹脂或浸漬樹脂共同構(gòu)成了混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)配套樹脂系統(tǒng)。其中,底層涂料是整個修補(bǔ)過程的基礎(chǔ),能夠促進(jìn)黏結(jié);油灰為碳纖維片材作用的發(fā)揮奠定了基礎(chǔ),可填充混凝土表面的孔隙;黏結(jié)樹脂主要用于碳纖維板的粘貼,浸漬樹脂則運用在碳纖維布的粘貼中。
2 碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)的施工流程
碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)的施工流程分為以下6步:①在處理基底前確定粘貼碳纖維的范圍。為了確保結(jié)構(gòu)的緊密性,需要清理碳化層部分,修復(fù)砼構(gòu)件表面的破損和殘缺,并有效處理外露鋼筋的銹蝕問題;利用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)裂縫,如果縫寬>0.2 mm,則應(yīng)進(jìn)行灌縫處理,如果縫寬<0.2 mm,則應(yīng)進(jìn)行涂刷密封處理;合理處理棱角,運用磨光機(jī)打磨,使表面凸出的部分平順、光滑;進(jìn)一步處理構(gòu)件表面,使其清潔、干燥。②用底層涂料涂刷底層。按比例稱量底層涂料的固化劑與主劑,并在容器中攪拌,調(diào)和量不宜過大;用砂紙打磨固化后構(gòu)件表面的凸起部分。此外,砼表面含水率>8%、有結(jié)露可能、相對濕度高于85、氣溫低于5℃時應(yīng)停止施工。③運用環(huán)氧膩子修補(bǔ)構(gòu)件。用環(huán)氧膩子填平并修復(fù)構(gòu)件表面的凹陷部位和內(nèi)角。④粘貼碳纖維片。避免碳纖維片在儲存、運輸、裁切和粘貼過程中發(fā)生彎折,纖維片的長度應(yīng)以6 m為標(biāo)準(zhǔn),并用壁紙刀和鋼直尺裁剪;在橫向上無需搭接,碳纖維接頭應(yīng)以10 m為標(biāo)準(zhǔn);完成下涂環(huán)節(jié),即在合理摻配樹脂固化劑與主劑后涂刷均勻;在貼片過程中應(yīng)對碳纖維片進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐L壓,從而確保壓出空氣和樹脂的滲入。⑤養(yǎng)護(hù)。完成上述階段后,需要進(jìn)行初期固化,并在初期固化中開展24 h不受干擾的自然養(yǎng)護(hù)。⑥涂裝。完成樹脂固化后,應(yīng)進(jìn)行色彩和耐火涂層的涂刷,并進(jìn)行構(gòu)件表面的補(bǔ)強(qiáng)加固。
3 碳纖維(片材)加固處理的要點
本文主要敘述碳纖維加固處理的幾個要點。在加固前,必須處理梁板,并在完成卸載和支頂后依次進(jìn)行下列工序:①處理混凝土表面。在清除了構(gòu)件表面裂化的混凝土后,使混凝土的結(jié)構(gòu)層裸露出來。②利用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉和灌縫處理。值得一提的是,鋼筋保護(hù)層的厚度必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,且必須進(jìn)行打磨處理,并清除結(jié)構(gòu)表面的凸起部分,確保構(gòu)件表面清潔、干燥、平整。如果碳纖維的粘貼有特殊的轉(zhuǎn)角要求,則應(yīng)進(jìn)行倒角處理,將轉(zhuǎn)角打磨至圓弧形狀。③對底層樹脂進(jìn)行涂刷處理。運用專用滾筒刷在混凝土表面均勻涂抹底層樹脂,確保樹脂表面干燥后方可繼續(xù)施工。④找平處理。該階段需要充分運用找平材料有效填補(bǔ)混凝土表面的凹陷,從而確?;炷帘砻娌淮嬖诹饨?。⑤碳纖維片材的粘貼。在需要粘貼的部位按比例涂抹浸漬樹脂,并利用橡膠滾筒進(jìn)行滾壓處理,確保纖維內(nèi)的所有氣泡被壓縮排出,但在滾壓過程中,應(yīng)確保碳纖維布不受損傷和被浸漬樹脂浸透;重復(fù)上述工序,下一層的粘貼必須在纖維表面干燥的情況下進(jìn)行,如果干燥時間>1 h,則應(yīng)在12 h后涂刷下一層。
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作者簡介:劉雪君(1974—),女,大專,助理工程師,項目經(jīng)理,主要從事化工建筑方面的研究。
〔編輯:張思楠〕