大體積混凝土的澆搗應(yīng)對策略

李瑛

廈門路橋翔通股份有限公司五通分公司（361000）

大體積混凝土的澆搗應(yīng)對策略

李瑛

廈門路橋翔通股份有限公司五通分公司（361000）

當(dāng)前，建筑業(yè)在我國的發(fā)展勢頭越來越強勁，中高層建筑所占據(jù)的比例也越來越大，而這些高層建筑在建設(shè)過程中都需要使用更厚、更大的混凝土承臺。鑒于此，這里對大型混凝土澆搗作業(yè)當(dāng)中的注意事項及處理策略進行探討。

建筑業(yè)；混凝土澆搗；應(yīng)對策略

對于大體積混凝土來講，其澆筑量通常在1 000 m3以上，在處理這種大體積混凝土澆筑作業(yè)的時候必須使用特定的技術(shù)，合理控制溫差來控制溫度應(yīng)力，從而避免混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)裂縫。在這一作業(yè)環(huán)節(jié)中主要使用的硬件設(shè)施有：大型設(shè)備、大型構(gòu)筑設(shè)備、大型滿堂設(shè)備。這些大型設(shè)備需要有很強的整體性，能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑。所以，在實際施工的時候一方面要保證分層澆筑與分層搗實，另一方面還要保證下層混凝土初凝過程的順利開展?？傊?，在大體積混凝土澆筑的過程中，必須使用科學(xué)的澆筑方案、合理控制混凝土當(dāng)中的溫差，盡可能地避免混凝土裂縫出現(xiàn)。

1 大體積混凝土的澆搗

1.1 混凝土澆搗

1）在這一過程當(dāng)中，地板混凝土在實際澆筑時必須進行振動,振動器會從上到下地進行振搗，而對應(yīng)的振點需要維持在15～20 s,移動距離通常要超過振棒半徑。振棒一般需要深入混凝土內(nèi)0.05 m，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密。

在混凝土的表面需要經(jīng)過兩次刮擦操作，第一次使用1.8 m硬刮尺,第二次使用3 m硬刮尺，從而實現(xiàn)混凝土表面的平整。隨后需要結(jié)合實際收水、氣壓等狀況對混凝土進行滾壓操作，所選用的滾筒通常為50 kg，滾壓過程分為三次：第一次滾壓采取半滾筒方式,在滾壓到出漿以后便可停止?jié)L壓，并借助鐵板來進行壓光操作；第二次滾壓依舊要滾壓到出漿為止,然后再次使用鐵板進行壓光；第三次滾壓主要是保證滾壓對象的整潔、光滑，隨后用掃帚進行清掃，以確保紋路勻稱。

上述操作都是在初凝過程中完成的。但是必須注意的是，混凝土的流動能力很強,因而在澆搗過程當(dāng)中出現(xiàn)的浮漿需要定時予以處理，這一點在頂層澆搗的時候尤其重要，澆筑過程中出現(xiàn)的沁水必須在第一時間予以清除。在地板澆搗完成后,需要使用掛齒來確保其平整，在初凝的時候要用滾筒進行滾壓，隨后進行再次滾壓，從而確保收水裂縫被磨平。此外，混凝土收水速度通常很快，溫差也非常大,因而需要在初凝6 h左右使用塑料膜對其進行保護[1]。

2）在實際澆搗的時候需要同時配備兩臺36M汽車泵，然后兩臺機器由外向內(nèi)進行澆筑。在這一過程中，對應(yīng)的開挖面積一般比較大，所以需要在汽車泵難以進入的區(qū)域用硬管進行澆搗。需要注意的是,底板商品混凝土通常要用到水化熱不高的水泥，并保持澆筑速度穩(wěn)定，混凝土塌落度通常需要保持在13±3 cm這一區(qū)間，然后使用磨細(xì)粉等物質(zhì)來有效調(diào)節(jié)初凝周期，從而避免水化熱太高而導(dǎo)致的裂縫。使用的砂主要是中粗砂，其砂礫半徑要保持在2～25 mm。使用的水泥類型務(wù)必統(tǒng)一，并調(diào)整好對應(yīng)的比例。澆搗前要使用隔夜水進行灌澆，隨后檢查各個板塊是否穩(wěn)固，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須在第一時間予以處理。需要對預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓等進行檢查，以確定其穩(wěn)定性。

底板混凝土澆筑過程需要進行統(tǒng)一指揮，將相應(yīng)的攪拌車等進行編號，要對車輛的?？?、進出位置等進行統(tǒng)籌規(guī)劃。在安排水平硬管的時候需要參考相關(guān)的鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格控制布置的位置關(guān)系。其中，豎向泵管采用48 mm×3.5 mm型管，并借助扣件架進行固定；水平泵管要置于底板之上,并控制好相互之間的間隔。水平硬管必須保持平行,從而提升混凝土傳輸效率。對于水平硬管的兩端來講，需要使用6 m橡皮管實現(xiàn)銜接。在底板混凝土澆筑過程中要使用斜坡分層，每層需要控制在6～10 m，然后逐層、逐坡進行澆筑。這種方式最大的特點就是可以提升混凝土澆筑的質(zhì)量，確保澆筑過程控制在初凝時間之內(nèi)，還可簡化整個作業(yè)的流程，避免了煩瑣的管線安裝、清洗等操作。

1.2 混凝土柱的澆搗

1.2.1 混凝土的澆注

1）當(dāng)柱高不超過3 m、柱斷面大于40 cm×40 cm、無交叉箍筋時，混凝土可由柱模頂部直接倒入。當(dāng)柱高超過3 m時必須分段澆筑，但每段的澆筑高度不得超過3 m。

2）斷面在40 cm×40 cm以內(nèi)、有交叉箍筋的任何斷面的混凝土柱，均應(yīng)在柱模側(cè)面的門子洞口上設(shè)置斜溜槽，分段澆注混凝土，每段的高度不得大于2 cm。如果柱的箍筋妨礙斜溜槽的設(shè)置，可將箍筋一端解開向上提起，待混凝土澆注后，門子板封閉前將箍筋重新按原位置綁扎,并將門板封上，用柱箍夾緊。使用斜溜槽下料時，可將其輕輕晃動，使下料速度加快。

3）混凝土澆注前，柱基表面應(yīng)先填50～100 mm厚、與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆注混凝土。

4）在澆注斷面尺寸狹小且混凝土柱又較高時，為防止混凝土灌至一定高度后，柱內(nèi)聚積大量漿水造成混凝土不均的現(xiàn)象,在澆筑至一定高度后，應(yīng)適量減少混凝土配合比的用水量。

5）采用豎向串筒、溜管導(dǎo)送混凝土?xí)r，柱的澆注高度可不受限制。澆注一排柱子的順序應(yīng)從兩端開始同時向中間推進，不可從一端開始向另一端推進。

1.2.2 混凝土柱的振搗

1）混凝土柱一般用插入式振動器振搗。當(dāng)振動器的軟軸比柱長0.5～1 m時，待下料達(dá)到分層厚度后，即可將振動器柱子的頂部伸入混凝土層內(nèi)進行振搗。當(dāng)振搗器的軟軸短于柱高時，應(yīng)從柱模側(cè)面的門子洞進行振搗。振動器插入下一層混凝土中的深度不小于50 mm，以保證上下混凝土結(jié)合處的密實性[2]。

2）當(dāng)柱的斷面較小且配筋較為密集時，可將柱模一側(cè)全部配成橫向模板，從下至上，每澆筑一節(jié)就封閉一節(jié)模板，便于混凝土振搗密實。

3）如果現(xiàn)場缺乏專業(yè)的振搗設(shè)備，那么需要使用人工方式進行搗實。人工振搗時操作人員手持長竹竿，從上至下開展搗實操作。同時，另外一操作人員要實現(xiàn)模板與鋼筋之間的提漿操作，借助木錘進行外部敲打，從而確保砂漿充滿容器。

2 大體積混凝土澆搗的應(yīng)對策略

2.1 面分層法

本方法當(dāng)中主要將目標(biāo)分為三層,即模板層、未澆混凝土層、已澆混凝土層。在分層結(jié)束以后，便可以從短邊處開展?jié)仓ぷ?，只有在第一個層次完成澆筑以后才能對下一個層次開展?jié)仓ぷ鳎ǔＧ闆r下，在澆筑第二層時上一層的混凝土尚未凝固，逐層澆注直到所有的層次都完成澆筑工作。這種方式主要適用于面積較小的澆筑作業(yè)。

2.2 分段分層法

這種方式在面積很大卻比較薄的結(jié)構(gòu)當(dāng)中使用比較多。具體操作方式是從底層開始，澆筑進行到一定程度以后便澆筑第二層,然后在折返回去，直到澆筑結(jié)束。在這種方法中，結(jié)構(gòu)被分成很多個澆筑層，澆筑活動一般從底層開始，有的時候也會選擇兩端到中間的澆注策略。

3 結(jié)語

大體積基礎(chǔ)包括大型設(shè)備基礎(chǔ)、大面積滿堂基礎(chǔ)（箱型基礎(chǔ)、筏式基礎(chǔ)等）、大型構(gòu)筑物基礎(chǔ)等。大體積基礎(chǔ)的整體性要求高,混凝土必須連續(xù)澆筑，不留施工縫。因此，除分層澆筑、分層搗實以外，還必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好。

[1]李昆.淺析混凝土裂縫的成因及預(yù)防處理措施[J].福建建材.2011(09).

[2]王明剛,段詠明.大體積混凝土施工方案[J].黑龍江科技信息.2010(16).