巴拉木歲干渠防滲改建工程施工探討

楊朝豐

（新疆和田地區(qū)墨玉縣水利局，新疆墨玉848100）

巴拉木歲干渠防滲改建工程施工探討

楊朝豐

（新疆和田地區(qū)墨玉縣水利局，新疆墨玉848100）

本文從巴拉木歲干渠防滲改建工程建筑物施工工序角度出發(fā)，簡介了其施工方法，包括放線定位、基坑開挖與碾壓、模板工程、混凝土施工等環(huán)節(jié)，其中重點分析了混凝土施工的過程和方法，并簡述了建筑物施工過程中的質量控制措施，僅供交流與參考。

防滲改建；建筑物；施工方法；質量控制

1 工程概況

墨玉縣巴拉木歲干渠（中段15＋541～19＋954）防滲改建工程位于距墨玉縣城30km的英也爾鄉(xiāng)境內(nèi)，本工程主要由渠道工程和建筑物組成，渠道長度為4413m，渠斷面形式為梯形斷面，渠道起點流量Q設＝5.3m3/s，加大流量Q加＝6.2m3/s。本次工程建設根據(jù)需要，建設分水閘18座，其中節(jié)制分水閘2座，無節(jié)制分水閘16座，農(nóng)橋2座。根據(jù)《灌溉與排水工程設計規(guī)范》（G B 50288-99）規(guī)定，本工程等別為I V，主要建筑物級別為4級，次要建筑物5級。

2 施工方法

建筑物工程包括土方清基、砂礫石墊層、C 10混凝土墊層、C 20混凝土隔墻和C 25鋼筋混凝土等，施工工序見圖1所示。

圖1 建筑物工程施工工序示意圖

2.1放線定位

依據(jù)總體布置控制網(wǎng)樁，測定平面位置，設置高程樁，作好標記記錄，保護控制點，以便利施工和驗收復檢工作。放樣測量應符合規(guī)范及技術要求。

2.2基坑開挖與碾壓

基坑窄長，用機械開挖，地基也用機械開挖，人工清理。

每一填筑層按規(guī)定的壓實參數(shù)施工完畢后，經(jīng)檢測、監(jiān)理單位共同檢測合格后，進行下層填筑。因施工原因，進行下層填筑前應按接縫處理，鋪筑接縫時，清除虛土，灑水耙松，輔以人工夯實，使層與層之間結合緊密。報監(jiān)理單位檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土層。砂礫石墊層主要設計指標∶砂礫石料最大粒徑≤20c m，小于0.05m m的顆粒質量含量≤6%，小于5m m的顆粒含量≤40%，相對密度＞0.75。

2.3模板工程

（1）施工要點

對于模板施工而言，首先應該重視模板的材料供應環(huán)節(jié)，而后便是模板的設計、制作及安裝，在其制作與安裝環(huán)節(jié)，必須進行正常澆筑和搗實，以便形成較為準確的形狀和尺寸，在混凝土施工過程符合規(guī)范的情況下，可以保證模板的硬度，在具體的工作中不會變形。

（2）安裝模板

安裝模板時必須嚴格按照施工設計詳圖進行測量放線，在整個安裝過程中，必須保證模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。

2.4混凝土施工

2.4.1 工藝流程

水泥、砂石骨料的選用→配合比的選用→攪拌和運輸→入倉和澆筑→拆模和養(yǎng)護。

2.4.2 混凝土拌和原材料

（1）水泥∶運至工地的水泥，應有制造廠的品質試驗報告。施工選用的水泥應該與設計的類別相同，如果不同，在不影響混凝土工程整體質量并得到監(jiān)理工程師批準的前提下，可以摻作活性混合料使用。在水泥的運輸與保管環(huán)節(jié)，也應該十分注意，不同品種的水泥不能放到一起并用，另外還要注意水泥在運輸和使用時要防止因受潮而影響使用。

（2）水∶建筑物工程施工規(guī)范要求，凡適于飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護混凝土。

2.4.3 骨料堆存和運輸應符合的要求

與上述水泥的保管要求一樣，堆放骨料的場地也要求干燥并有相應的排水、通風措施，必要時應設置遮陽擋雨篷。對于不同粒徑的骨料應隔離、分開堆放，禁止混雜，并減少轉運次數(shù)，儲料倉必須具有足夠的容積，堆料厚度應保持在≥6m的范圍。

2.4.4 砂石料質量技術要求

要求砂石料質地堅硬、耐風化、無裂紋并無剝落層，對于有抗凍和抗壓強度要求的建筑物部分，對砂石料還有抗凍性和抗壓強度的特殊要求。塊石的薄邊厚度應該＞20c m，有抗壓要求的其薄邊厚度應＞25c m，單塊質量應≥25kg。

2.4.5 混凝土水灰比

拌和時嚴格按照試驗室法配合比經(jīng)實驗調整后的施工配合比配料（見表1），保證拌和混凝土水灰比不變，并做好混凝土塌落度控制檢測記錄。

表1 施工混凝土配合比表

本工程所采用的混凝土溫控制措施如下∶①在混凝土澆筑前提前半天用水噴灑模板和倉面，降低倉面周圍溫度。②混凝土澆筑安排在氣溫較低時進行?；炷翝仓r嚴格控制出機、入倉溫度并相應做好各種溫度檢測記錄。

2.4.6 混凝土澆筑

混凝土采用機械運輸入倉，人工平倉，澆入內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉，鋪設均勻，分層清除粗骨料集中現(xiàn)象?；炷凉こ淌┕び上轮辽险駬v一遍。第二次鋪筑平整，四周用榔頭砸密實后，再振搗一遍，鑿平提漿，同時檢查平整度及相鄰模板的平整度。平整度不超過5m m時，壓實壓光。混凝土嚴格按照過磅制度配料，質檢員隨時抽查塌落度及配料過磅的偏差，待24h后養(yǎng)護，保護板面濕潤程度。混凝土施工縫按以下方法處理∶當基礎混凝土澆筑完畢終凝強度達25MP a以上時，用鋼釬將混凝土表面的乳皮鑿毛，將廢渣清理干凈，在上層混凝土澆筑前，先將基礎灑水濕潤，均勻鋪設2～3c m厚同標號的水泥砂漿，以利于新老混凝土的結合，從而保證混凝土的整體質量。

3 質量控制

3.1骨料檢查

對于骨料的檢查主要包括以下幾個方面，如超粒徑、含泥量、砂子細度模數(shù)等，要進行多次檢查，每天、每季度都要分析檢查。

3.2混凝土拌合均勻性檢查

（1）對于混凝土拌合均勻性要進行定期抽查，每班至少抽查兩次。

（2）在具體的抽查中，一次要提取大于30kg的數(shù)量，混凝土的容量差值應不大于30kg/m3。

（3）現(xiàn)場混凝土塌落度的檢查，一般要進行6次，分別是機口4次、倉免2次。取樣成型后，需要進行塌落度測定，要保證坍落度在合理的范圍內(nèi)。

（4）對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料及抗壓強度等方面的試驗成果，應及時進行統(tǒng)計分析，確保各方面符合要求，保證質量。

3.3混凝土的施工逢處理

混凝土施工逢的處理，采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。這些辦法都行之有效，但是沖毛的時間隨氣溫而異，春秋季節(jié)在澆筑完畢后10～16h開始；夏季掌握在6～10h；冬季則在18～24h后進行。

建筑混凝土應使用振搗器夯實到可能的最大密實度，每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。混凝土表面所有缺陷應在拆模后24h內(nèi)完成修補，任何蜂窩、凹陷或其它損壞的或有缺陷的混凝土，必須有詳細的記載，并通知監(jiān)理工程師。修補時應預先清洗干凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定填料重新填補整飾。填補部分應加強保護，使之與周圍外露混凝土表面融為一體、顏色接近、無明顯痕跡，不應有收縮縫。對于影響結構性能和防滲效果的混凝土，應進行返工鑿除，重新澆筑。

3.4混凝土檢測

混凝土取樣由施工單位與監(jiān)理單位共同完成，委托某建筑工程質量檢測中心試驗，試塊強度判定全部合格。

（1）C 15混凝土取樣總數(shù)為3組，試驗結果如表2。

表2 C 15混凝土抗壓強度檢測結果

平均值R m＝18.45MP a，（設計值R＝15MP a），試件強度均方差δ＝13.23，根據(jù)《水閘施工規(guī)范》（SL 27-91）有關規(guī)定，該混凝土試塊強度判定為合格。

（2）C 20混凝土取樣總數(shù)為2組，試驗結果如表3。

表3 C 20混凝土抗壓強度檢測結果

T V 52

：B

：1672-2469（2016）05-0101-03

D0I∶10.3969/j.i s s n.1672-2469.2016.05.036

2015-01-26

楊朝豐（1976年—），男，工程師。