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    比例邊界有限元模擬裂紋和夾雜動力相互作用

    2016-04-15 11:25:51施明光徐艷杰張楚漢劉鈞玉
    振動與沖擊 2016年4期
    關(guān)鍵詞:復(fù)合材料

    施明光, 徐艷杰, 張楚漢, 劉鈞玉

    (1.清華大學(xué) 水沙科學(xué)與水利水電工程國家重點實驗室,北京 100084;2. 大連理工大學(xué) 建設(shè)工程學(xué)部水利學(xué)院,遼寧 大連 116024;3.三明市水利局,福建 三明 365000;4.沈陽工業(yè)大學(xué) 建筑工程學(xué)院,沈陽 110870)

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    比例邊界有限元模擬裂紋和夾雜動力相互作用

    施明光1,3, 徐艷杰1, 張楚漢1, 劉鈞玉2,4

    (1.清華大學(xué) 水沙科學(xué)與水利水電工程國家重點實驗室,北京100084;2. 大連理工大學(xué) 建設(shè)工程學(xué)部水利學(xué)院,遼寧 大連116024;3.三明市水利局,福建 三明365000;4.沈陽工業(yè)大學(xué) 建筑工程學(xué)院,沈陽110870)

    摘要:基于三角形背景網(wǎng)格,任意結(jié)構(gòu)可用n(n≥3)邊多邊形比例邊界有限元 (Polygon Scaled Boundary Finite Elements, PSBFE)自動離散。相對以往基于比例邊界有限元(SBFEM)的應(yīng)用,該多邊形單元不但繼承SBFEM半解析求解裂紋尖端奇異性的特性,而且在模擬復(fù)雜結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格生成和裂紋擴(kuò)展上具有更高的通用性。首次用該單元模擬了動荷載下復(fù)合材料裂紋和夾雜相互作用。動荷載穩(wěn)定裂紋情況下,PSBFE計算結(jié)果同現(xiàn)有文獻(xiàn)吻合良好,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合基于拓?fù)涞木植烤W(wǎng)格重剖分方法,模擬了動荷載下夾雜和擴(kuò)展裂紋相互作用。結(jié)果表明,硬質(zhì)夾雜和軟質(zhì)夾雜對結(jié)構(gòu)的動力應(yīng)力強(qiáng)度因子分別起到抑制和放大的作用。夾雜尺寸,夾雜大小也會在一定范圍內(nèi)影響動力應(yīng)力強(qiáng)度因子,尺寸越大距離裂紋越近的夾雜影響越大。

    關(guān)鍵詞:裂紋擴(kuò)展;復(fù)合材料;多邊形單元;網(wǎng)格重剖分;動力應(yīng)力強(qiáng)度因子

    纖維復(fù)合材料,顆粒增強(qiáng)材料在工程中得到廣泛應(yīng)用。一方面,通過在基體中加入異質(zhì)材料(夾雜物)可以顯著提升復(fù)合材料的性能。另一方面,孔洞,裂紋等生產(chǎn)缺陷的存在又會導(dǎo)致材料性能發(fā)生劣化。研究基體中夾雜物和裂紋的相互作用對于理解這類復(fù)合材料的強(qiáng)化和破壞機(jī)制有重要作用。這類問題的解析方法多限于規(guī)則的幾何形狀,實驗研究也大部分限于擬靜力實驗,動力實驗并不多見。Jajam等[1]近年來在這方面做了嘗試。他們用氨基環(huán)氧樹脂做為基體樹脂,分別采用硼硅酸鹽玻璃和聚亞安酯作為硬質(zhì)夾雜和軟質(zhì)夾雜(彈性模量高于基體的夾雜稱為硬質(zhì)夾雜,反之稱為軟質(zhì)夾雜), 并考慮夾雜和基體的黏結(jié)強(qiáng)度(強(qiáng)黏結(jié)和弱黏結(jié)),研究動力荷載作用下裂紋和夾雜的相互作用,證明夾雜物和基體的彈性模量比,夾雜的位置和夾雜-基體的黏結(jié)強(qiáng)度等對試樣的斷裂路徑,斷裂速度和斷裂韌度均有影響。除實驗和解析研究外,有限元(FEM),邊界元(BEM),擴(kuò)展有限元(XFEM)等數(shù)值方法也被廣泛運(yùn)用到復(fù)合材料的研究中。如Lipetzky等[2-3]采用FEM研究靜荷載下,夾雜大小,位置和形狀等因素對穩(wěn)定單邊裂紋的平板應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響,Willams[4]采用BEM對含圓心夾雜的三點彎梁進(jìn)行了擬靜力加載的裂紋擴(kuò)展模擬。同實驗一樣,動力荷載下裂紋夾雜的相互作用數(shù)值分析較少。雷鈞等[5-6]近年在這方面做了很多研究工作。他們采用時域邊界元法(TDBEM)先后研究了基體裂紋在多夾雜影響下的動力應(yīng)力強(qiáng)度因子變化[6],微裂紋和夾雜對基體中主裂紋擴(kuò)展路徑,速度,應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響等[7]。

    比例邊界有限元(Scaled Boundary Finite Element Method,SBFEM)是由Song等[8-9]提出的一種半解析數(shù)值方法,最初是為了研究無限域的波動問題。該法結(jié)合了FEM和BEM的優(yōu)點,同時具有自身的優(yōu)點。同F(xiàn)EM采用奇異單元和XFEM采用富集函數(shù)模擬裂紋尖端奇異性不同,通過將比例中心放置在裂縫尖端,SBFEM無須事先知道裂紋尖端奇異性,可以直接從半解析的應(yīng)力或者位移解中提取應(yīng)力強(qiáng)度因子,因此對于任意材料的裂紋問題均可以采用相同方法求解。Song[10-11]首先將SBFEM運(yùn)用到各向異性材料的應(yīng)力強(qiáng)度因子求解,發(fā)展至今該方法已經(jīng)被成功運(yùn)用到溫度荷載,瞬時動力荷載下的應(yīng)力強(qiáng)度因子求解[12],單一材料線性[13],靜力非線性[14],線彈性動力裂紋擴(kuò)展模擬[15]等。然而,如果只用少數(shù)幾個子域,SBFEM在應(yīng)用到復(fù)雜模型時候就顯得有點困難。文獻(xiàn)[16]通過三角剖分將模型離散成任意的n(n≥3)多邊形比例邊界單元(Polygon Scaled Boundary Finite Elements ,PSBFE),每個多邊形單元相當(dāng)于比例邊界元的子域(Subdomains)。同SBFEM一樣,它可以精確求解裂紋尖端的奇異性,且相對以往的基于SBFEM的文獻(xiàn),該剖分方法具有更高的通用性,可以應(yīng)用到任意形態(tài)的模型。線彈性斷裂力學(xué)中,動應(yīng)力強(qiáng)度因子(Dynamic Stress Intensity Factors, DSIFs)是重要的斷裂參數(shù)。本文首先闡述PSBFE的網(wǎng)格生成方法及其半解析求解裂紋尖端奇異性的原理,并介紹基于PSBFE的局部網(wǎng)格重剖分技術(shù)及新舊網(wǎng)格映射方法。在此基礎(chǔ)上,分別考慮動載下裂紋穩(wěn)定和擴(kuò)展兩種情況,采用PSBFE模擬夾雜對DSIFs的影響。

    1多邊形比例邊界有限元(PSBFE)

    1.1PSBFE的網(wǎng)格生成

    圖1(a)所示帶裂紋的復(fù)合材料由基質(zhì)和夾雜組成。對于該模型,首先采用三角形單元進(jìn)行離散,得到背景網(wǎng)格圖1(b)。 然后對于圖1(b)中每個三角形節(jié)點:

    1.1.1若其不在邊界或材料交界面(如圖1(c)中的R點),則將和其相連的三角形的形心連接形成多邊形單元(圖1(c)點1~6)。該多邊形任意滿足到所有邊界可視的點均可作為比例中心。一般情況下直接以R點為比例中心。

    圖1 多邊形單元生成示意圖Fig.1 Illustration of polygon element mesh generation

    1.1.2若其位于裂紋尖端(如圖1(d)的O點),首先在包含該點且位于裂紋面上的三角形邊的中點生成2個結(jié)點(圖1(d)點4,5),然后將中點和周邊三角形形心一起連接形成多邊形單元(圖1(d)點1~8)。比例中心位于該裂紋尖端。

    1.1.3若其位于邊界(如圖1(e)的P點),首先在包含P點且位于邊界的三角形邊中點處生成節(jié)點(圖點1,6和),然后將該三角形節(jié)點同周邊中點,形心點逆時針連接行成P-1-2-3-4-5-6的多邊形單元。

    1.1.4若其位于材料交界面(如圖1(f)中的Q點),類似圖1(c)首先生成中點2,3,然后按照材料劃分,形成Q-3-4-1-2,Q-2-5-6-3的2個多邊形單元。

    1.2PSBFE動力應(yīng)力強(qiáng)度因子求解

    圖1(c)的多邊形單元的比例中心位于R點,徑向坐標(biāo)ξ和法向坐標(biāo)η稱為比例坐標(biāo),(r(θ),θ)為原點在比例中心的極坐標(biāo)系。該多邊形單元在邊界用6個2節(jié)點線單元進(jìn)行離散。不考慮體力和裂紋面上荷載時,以位移u(ξ)為變量的SBFEM的動力學(xué)控制方程為[8]:

    [E0]ξ2{u(ξ)},ζξ+([E0]-

    [E1]+[E1T])ξ{u(ξ)},ξ-

    [E2]{u(ξ)}+ω2[M0]ξ2{u(ξ)}=0

    (1)

    式中,系數(shù)矩陣[E0],[E1],[E2],[M0]只和多邊形單元形態(tài)和材料參數(shù)有關(guān),詳細(xì)表達(dá)式見文獻(xiàn)[8]。ω為荷載激勵頻率,ω=0時,式(1)表示靜力控制方程。引入Hamiliton矩陣[Z]并進(jìn)行分塊Schur分解[17]

    (2)

    [Z][Ψ]=[Ψ][S]

    (3)

    (4)

    (5)

    (6)

    (7)

    (8)

    (9)

    (10)

    {u(ξ,η)}=[N(η)]{u(ξ)}

    (11)

    (12)

    (13)

    (14)

    式(7)~式(10)中,[N(η)]為線單元的插值函數(shù),{c}為多邊形單元的積分常數(shù),[Ψσi(η)]為應(yīng)力模態(tài)(Stress Modes)[17]。應(yīng)力{σ(ξ,η)}可看成由一系列應(yīng)力分量{σi(ξ,η)}疊加而成。對于裂尖多邊形單元,采用PBFEM求解會得到實特征值介于-1和0的分塊[Ss],這樣當(dāng)ξ趨于0(裂尖)時,表達(dá)式ξ-[Ss]-[I]值將趨于無窮大。由于應(yīng)力的奇異性包含在解的特征值里面,所以PSBFE無須像FEM那樣事先假定裂紋尖端奇異性,相比而言適應(yīng)性不但具有更高精度且適用性更廣。在求得對應(yīng)分塊[Ss]的應(yīng)力分量{σs(ξ,η)}后,首先根據(jù)靜態(tài)應(yīng)力強(qiáng)度因子定義求解等效靜應(yīng)力強(qiáng)度因子{Keq}。

    (15)

    (16)

    (17)

    (18)

    式中,c為裂紋尖端速度,cd,cs,cR分別代表縱波,剪切波和Rayleigh波波速。

    1.3基于拓?fù)涞膯卧植烤W(wǎng)格重剖分技術(shù)

    文獻(xiàn)[18]提出了基于拓?fù)涞木植烤W(wǎng)格重剖分計算方法。對于圖2(a)的多邊形單元,假定裂紋尖端從O移動到O′點,通過更新位于O-B-C-D-E-F-G-H-I-J-K-L-O′內(nèi)的背景三角形網(wǎng)格,再依照1.1節(jié)的方法,就可以生成擴(kuò)展后新的多邊形網(wǎng)格(圖2(b))。具體步驟參見文獻(xiàn)[18]。

    圖2 局部重剖分過程Fig.2 Local remeshing scheme

    1.4網(wǎng)格映射

    進(jìn)行動力裂紋擴(kuò)展模擬時,由于網(wǎng)格形態(tài)的變換,需要將舊網(wǎng)格的狀態(tài)映射到新網(wǎng)格,由于任意一點的位移,速度,加速度在PSBFE中均是半解析表達(dá),所以只需根據(jù)式(11)~(13)就可得到新網(wǎng)格的狀態(tài),且保持很高的精度。

    2算例

    2.1動載下單夾雜對穩(wěn)定裂紋DSIFs的影響

    2.1.1不同材料組合影響

    當(dāng)d=10 mm,r=4 mm時,該問題同采用TDBEM的文獻(xiàn)[6]參數(shù)一致。選取3種材料組合(剪切模量比μ01=0.5,1,2)分析硬質(zhì)夾雜和軟質(zhì)夾雜對結(jié)構(gòu)動力應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響。多邊形網(wǎng)格見圖4。圖5給出了PSBFE和BEM[6]計算結(jié)果對比,可以看出兩種方法計算結(jié)果吻合較好。加載初段,3種材料組合動力應(yīng)力強(qiáng)度因子很小,當(dāng)縱波第一次從荷載邊界到達(dá)裂紋尖端時候(W/cs=2.73 μs),動力應(yīng)力強(qiáng)度因子開始增加,但是幅度不一樣,硬質(zhì)材料相當(dāng)于起到一個抑制DSIFs的效果(shielding effect),導(dǎo)致DSIFs峰值降低,而軟質(zhì)夾雜則對DSIFs有放大作用(amplication effect)。

    圖3 帶邊裂紋和圓心夾雜的方形平板Fig.3Asquareplatewithanedgecrackandacircularinclusion圖4 多邊形網(wǎng)格Fig.4Polygonalmesh

    2.1.2夾雜半徑影響(硬質(zhì)夾雜)

    以硬質(zhì)夾雜μ=0.5為例,考慮4種半徑不同大小的夾雜(r=4,3.5,3,1 mm)對結(jié)構(gòu)DSIFs的影響。圖6的結(jié)果進(jìn)一步確定硬質(zhì)夾雜對DSIFs起抑制效果,夾雜半徑越小,該效果越小,當(dāng)夾雜半徑接近1 mm時,幾乎和均質(zhì)材料響應(yīng)一樣。

    2.1.3夾雜位置不同的影響(硬質(zhì)夾雜)

    圖7給出了3種不同位置的硬質(zhì)夾雜的DSIFs對比??梢钥闯?,夾雜和裂紋越接近,夾雜帶來的抑制效果越明顯,根據(jù)圖中趨勢可以推斷出,當(dāng)夾雜和裂紋距離大到一定程度時,夾雜的抑制效果可以忽略不計。

    圖5 穩(wěn)定裂紋下材料組合影響Fig.5Effectofthematerialcombinationforstationarycrack圖6 穩(wěn)定裂紋下夾雜半徑影響Fig.6Effectoftheradiusofinclusionforstationarycrack圖7 穩(wěn)定裂紋下夾雜位置影響Fig.7Effectoftheinclusionpositionforstationarycrack

    2.2動載下單夾雜對擴(kuò)展裂紋DSIFs的影響

    為了研究硬質(zhì)和軟質(zhì)夾雜在裂紋擴(kuò)展中的作用,將2.1節(jié)中平板夾雜取半徑r=4 mm的并將其移至d=15 mm。同樣選取不同材料組合(剪切模量比μ01=0.5,1,2)進(jìn)行分析。參照文獻(xiàn)[19]的算例,假定裂紋在3 μs前處于靜止?fàn)顟B(tài),然后按照1 000 m/s速度沿著水平方向擴(kuò)展,這相當(dāng)于動力裂紋擴(kuò)展模擬中的Mixed-Phase問題[20]。圖8給出了時刻t=0,4.25,8.01 μs的局部裂紋擴(kuò)展形態(tài),可以看出,基于拓?fù)涞木植烤W(wǎng)格重剖分方法僅改變裂紋擴(kuò)展路徑周邊的單元形態(tài),大部分單元形態(tài)得以保留,這節(jié)省了裂紋擴(kuò)展的計算量。圖9的結(jié)果表明,和動力荷載下穩(wěn)定裂紋類似,硬質(zhì)夾雜和軟質(zhì)夾雜對動力荷載擴(kuò)展裂紋的DSIFs分別起到抑制和放大作用。

    圖8 裂紋擴(kuò)展過程局部放大圖Fig.8 Close up of crack propagation process of square plate with edge crack under impact load

    圖9 裂紋擴(kuò)展下材料組合影響Fig.9 Effect of the material combination for crack growth

    2.3動載下多夾雜對穩(wěn)定和擴(kuò)展裂紋DSIFs影響

    圖11為一個4個圓形夾雜的方形平板,邊長2W=40 m。平板中心有長2a=8 mm的直裂紋,4個圓心夾雜圓心到邊界的距離均為d=10 mm。半徑均為r=4 mm?;|(zhì)和夾雜的材料屬性,外部荷載,應(yīng)力強(qiáng)度因子歸一化同算例2.1??紤]平面應(yīng)變問題。由問題的對稱性,取結(jié)構(gòu)右半部分進(jìn)行分析,并在原結(jié)構(gòu)對稱軸上施加水平向位移約束。圖11給出背景三角形網(wǎng)格和相應(yīng)的多邊形網(wǎng)格。圖12給出了動荷載下穩(wěn)定裂紋相應(yīng)材料組合下的應(yīng)力強(qiáng)度因子變化規(guī)律??梢钥闯觯琍SBFE和TDBEM[6]的計算結(jié)果基本一致。在此基礎(chǔ)上,采用和算例2.2一致的裂紋擴(kuò)展速度研究多夾雜下動荷載下裂紋擴(kuò)展過程中應(yīng)力強(qiáng)度因子變化規(guī)律。圖13和圖14分別給出了裂縫擴(kuò)展過程中的網(wǎng)格和DSIFs變化情況。從圖13可以看出,整個裂縫擴(kuò)展過程,只有局部網(wǎng)格發(fā)生變化。同算例2.1和2.2一樣,從圖12和圖14可以觀察到硬質(zhì)夾雜和軟質(zhì)夾雜對DSIFs分別起到抑制和放大作用這一現(xiàn)象,圖14還可以看出當(dāng)裂縫尖端離夾雜較遠(yuǎn)時候(t≥18 μs)時候,這種抑制作用減弱比較明顯。

    圖10 帶中心裂紋和4個圓心夾雜的方形平板Fig.10 A square plate with an central crack and four circular inclusions

    圖11 中心裂紋平板背景三角形網(wǎng)格和相應(yīng)多邊形網(wǎng)格(745個多邊形單元)Fig.11 Background triangular mesh and its polygonal mesh of a square plate with an central crack (745 polygon element)

    圖12 穩(wěn)定裂紋下材料組合影響Fig.12 Effect of the material combination for stationary crack

    圖13 裂紋擴(kuò)展過程局部放大圖Fig.13 Close up of crack propagation process

    圖14 裂紋擴(kuò)展下材料組合影響Fig.14 Effect of the material combination for crack growth

    3結(jié)論

    本文采用多邊形比例邊界有限元模擬動力荷載作用下復(fù)合材料夾雜和穩(wěn)定或者移動裂紋的相互作用。結(jié)果表明:

    (1) PSBFE可以半解析求解裂紋尖端的奇異性以及單元內(nèi)任意一點的狀態(tài)變量(位移,加速度等),在裂紋模擬中具有高精度。

    (2) 基于拓?fù)涞腜SBFE網(wǎng)格重剖分辦法在裂縫擴(kuò)展中只改變裂縫附近的局部網(wǎng)格形態(tài),使得動力裂縫擴(kuò)展過程中的網(wǎng)格映射更為方便,精度也更高。

    (3) PSBFE可以有效模擬復(fù)合材料的裂紋和夾雜的動力相互作用,算例的結(jié)果同已有文獻(xiàn)結(jié)果吻合良好。

    (4) 一般說來,硬質(zhì)夾雜在基體中對動力應(yīng)力強(qiáng)度因子起抑制作用,而軟質(zhì)夾雜則起放大作用。

    (5) 夾雜越大,越靠近裂紋,對動力應(yīng)力強(qiáng)度因子影響越大,反之,影響越小。

    致謝

    本文研究過程中,得到澳大利亞新南威爾士大學(xué)宋崇民教授和Ean Tat博士的大量幫助和指導(dǎo),特此表示感謝。

    參 考 文 獻(xiàn)

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    Simulation of dynamic interactions between a crack and inclusions with scaled boundary finite element method

    SHIMing-guang1,3,XUYan-jie1,ZHANGChu-han1,LIUJun-yu2,4

    (1.State Key Laboratory of Hydro Science and Hydraulic Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, China;2.Faculty of Infrastructure Engineering, Dalian University of Technology, Dalian 116024, China;3.Water conservancy bureau of Sanming, Sanming 365000, China;4.School of Architecture & Civil Engineering, Shenyang University of Technology, Shenyang 110870, China)

    Abstract:Any structural domain can be discretized automatically with a mesh of arbitrary n-sided (n≥3) polygon scaled boundary finite elements (PSBFE) based on Delaunay triangulation background mesh. Compared with previous literatures based on SBFEM, PSBFE retains the characteristics of SBFEM’s accurately representing orders of singularities at crack tips it is more general and flexible in modeling complicated structures and their crack propagation. Here, PSBFE was for the first time applied to simulate the dynamic interactions between a crack and inclusions in composite material. The numerical results of stationary cracks under dynamic load were consistent with available data in literatures. Next, a local remeshing scheme was employed to simulate the dynamic crack propagation. The numerical results demonstrated that stiff and soft inclusions have the restraining and amplification effects on the dynamic stress intensity factor of a structure; the sizes and positions of inclusions also affect the dynamic stress intensity factor, the larger the size and the closer the inclusion, the more the effects.

    Key words:crack propagation; composite material; polygon elements; grid remeshing; dynamic stress intensity factor

    中圖分類號:O346.1

    文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

    DOI:10.13465/j.cnki.jvs.2016.04.003

    通信作者張楚漢 男,教授,中科院院士,1933年生

    收稿日期:2014-12-05修改稿收到日期:2015-02-06

    基金項目:國家自然科學(xué)基金(40974063;41274106;51109134);水沙科學(xué)與水利水電工程國家重點實驗室科研課題(2011-KY-3)

    第一作者 施明光 男,博士,1984年生

    E-mail:zch-dhh@tsinghua.edu.cn

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