■曾憲軍
(天津華北地質勘查局天津300181)
SMW工法在先農(nóng)大院基坑圍護施工中的應用
■曾憲軍
(天津華北地質勘查局天津300181)
SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機,此種工法在軟弱地層加固和帷幕止水施工中應用廣泛,效果明顯。本文中應用的SMW工法,就較為適應了本項目的實際情況。同時,針對一些出現(xiàn)的實際問題,我們也采取了切實的改進方式,對提高SMW工法在城市復雜地塊中的應用具有一定的參考價值。
SMW 基坑圍護 帷幕止水 城市施工
本工程位于天津市和平區(qū)河北路先農(nóng)大院,工地周圍已設圍檔。基坑圍護采用SMW工法A850三軸攪拌樁內(nèi)插700×300I型鋼,I型鋼有密插、隔一插二兩種,I型鋼1有效長度為15.1m,共344根。I型鋼2有效長度為13.6m,共198根??傆?42根。三軸攪拌樁均采用P?O 42.5級普通水泥。
SMW工法攪拌樁樁體的水泥摻量為20%,水灰比根據(jù)地質情況控制在1.5:1。土體容重統(tǒng)一取18kN/m3,樁體間搭接長度25cm。中心距1200mm,二孔面積1.031m2。
因本項目位于天津市重點風貌景區(qū),對文明施工和環(huán)境衛(wèi)生要求十分嚴格。我們項目部特意針對此種情況,制訂了嚴格的設備車輛進出場沖洗制度,并配備專人對車輛出入口進行清掃沖刷。
SMW(Soil-cement Mixed Wall)工法是基于深層攪拌樁施工方法發(fā)展起來的,可適用于粘性土、砂性土以及砂礫石等地層中施工。它通過在相互搭接的水泥土攪拌樁內(nèi)插入H型鋼或其他種類的受拉材料,連續(xù)并排形成地下柱列式復合擋土圍護結構,從而起到防滲、支護作用。
2.1工藝流程
施工放樣→開挖導溝,清除地面、地下障礙物→導向定位型鋼設置→三軸攪拌樁孔位定位→樁機就位,復核樁機水平和垂直度→拌制水泥漿液,開啟空壓機,送漿至樁機并攪拌注漿→攪拌樁二次噴漿→H型鋼垂直起吊、定位→校核H型鋼垂直度→H型鋼準確垂直插入攪拌樁孔→臨時固定→施工完畢
2.2質量控制的關鍵點
①水泥漿的拌制:嚴格按設計要求確定水泥漿配合比,根據(jù)確定的水泥漿液的配合比控制水灰比、攪拌時間、漿液質量,注漿時控制注漿壓力和注漿速度。開機前進行漿液拌制,開鉆前對拌漿人員進行交底。使用32.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比為1.5?,F(xiàn)場控制措施:因此項目采用的MAC150-3J型三軸攪拌機水泥漿后臺為自動控制系統(tǒng),水灰比、攪拌時間等都可以通過程序控制。為確保質量控制,在開鉆前,對拌漿人員進行交底,并將詳細控制值張貼在操作間。②鉆機的定位及水平垂直度:開鉆前需檢查樁機平穩(wěn)性,做到固定端正、樁架垂直,并采用測量儀器或其它手段,完成樁架的水平度、樁架的垂直度的檢查,在確認無誤后,指揮下達操作命令。現(xiàn)場控制措施:同施工人員一道,在現(xiàn)場檢查鉆機水平垂直情況,并用測量儀器復核。使用全站儀,復核各拐角位置的坐標。③下鉆、提升速度及噴漿速率:在鉆孔及提升過程中,均應注入水泥漿液,保持螺桿勻速轉動,均勻下鉆、提升。嚴格控制鉆管下鉆,提升的速度。采取高壓噴氣對孔內(nèi)水泥土翻攪,使水泥漿液在初凝前充分攪拌,確保攪拌樁的均勻及連續(xù)性?,F(xiàn)場控制措施:在鉆機旁邊觀察,遇到導槽里水泥漿濃度發(fā)生變化,或者鉆進過程中出現(xiàn)突變時,要求施工人員采取及時的應變辦法。④H型鋼焊接質量控制:為了保證H型鋼焊接質量,建立從材料供應、焊接準備、組裝、焊接、焊后處理和焊縫檢驗等全過程的質量控制系統(tǒng)?,F(xiàn)場控制措施:復核電焊操作人員的電工證,檢查電焊工操作過程,進行焊縫檢驗。⑤H型鋼定位及垂直度:H型鋼的定位、垂直度直接影響到支護體系的整體安全,影響地下主體結構的施工質量。H型鋼定位、安放垂直度控制不力,將導致H型鋼參差不齊,圍檁與豎向H型鋼不能密貼和共同均勻受力,H型鋼受力不均將導致水泥土開裂并出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,影響SMW工法樁支護體系的整體安全?,F(xiàn)場控制措施:檢查型鋼定位和垂直度,確保型鋼吊裝過程中的施工安全。⑥H型鋼的標高:H型鋼的入土深度控制,直接影響到基坑抗隆起穩(wěn)定、抗?jié)B流穩(wěn)定、抗傾覆穩(wěn)定、圍護墻內(nèi)力和變形。因此,在施工過程中,必須采取有效措施確保導溝開挖后放線定位的準確性,導溝上設置的定位、導向型鋼支架一定要有足夠的剛度和穩(wěn)定性,在H型鋼插放過程中真正起到定位導向作用,確保H型鋼定位、垂直度控制準確?,F(xiàn)場控制措施:檢查型鋼入土深度、標高,每次插完型鋼,一定要及時復核。
在此項目的施工實踐中我們發(fā)現(xiàn),SMW工法雖具有很多優(yōu)點,在止水帷幕施工中應用較廣泛,但在操作中還有一些需要改進的地方。下面我們就此項目的一些具體遇到的問題進行討論。
(1)三軸攪拌機操作空間需求較大,在舊城區(qū)改造等施工面較窄的地方施工時,常遇到在拐角位置無法按設計閉合施工,或咬合不到位等情況,容易留下滲漏縫。為此,項目部安排了小型高壓旋噴機械對這些接縫進行封堵,增強帷幕的止水效果。
(2)我們工地使用的三軸攪拌機自動化程度較高,水泥漿攪拌及配比都由機械按照程序自動完成。這雖提高了水泥漿攪拌度,使水泥配比保持恒定,但同時,正因為所有操作皆由機械自動完成,在遇到地層突變的情況時,設備難以做出及時的應變,特別是在遇到含砂層或者富含地下水的地層時,容易造成施工效果打折扣。為此,項目部加強了對施工操作人員的技術交底,在施工過程中,進行實時監(jiān)控,及時對操作人員進行指導。
(3)由于我們項目位于五大道區(qū)域,工地周邊鄰近十分繁忙的河北路和湖南路,加上工地周邊原有建筑較多,這就對施工時的泥漿外濺控制提出了很高的要求。而在實際施工中,這方面施工隊伍控制的并不是太好。因設備的攪拌頭部分設計的問題,無法對其進行全面的遮蓋,雖在外圍進行了十分仔細的遮擋,依然能從攪拌頭方位濺出泥漿,對原有建筑保護和周邊道路文明施工方面造成較壞影響。
為避免泥漿外濺,我們在攪拌頭部位增加了彩條布圍擋,能夠較大幅度的將外濺泥漿都攔堵在圍擋內(nèi),減少了對周圍道路和固有建筑的外濺。
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F407.1[文獻碼]B
1000-405X(2016)-7-224-1