火電廠脫硫廢水環(huán)保處理問題研究

崔強(qiáng)

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中污染問題越來越重視，對(duì)高污染產(chǎn)業(yè)的環(huán)保要求越來越高?；痣姀S脫硫廢水對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重，是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的污染物，也是火電廠在生產(chǎn)過程中的環(huán)保技術(shù)難題。由于脫硫廢水所含成分的特殊性，現(xiàn)有的許多處理工藝和技術(shù)措施難以有效去除廢水中的有害分子。如何有效處理脫硫廢水，盡量減少火電生產(chǎn)過程中脫硫廢水的產(chǎn)生給空氣、土地造成的污染，成為當(dāng)前火電廠脫硫廢水的技術(shù)難點(diǎn)和重要研究課題。

關(guān)鍵詞：火電廠;脫硫廢水;環(huán)保;問題

1火電廠脫硫廢水特性

目前，濕法脫硫（石灰石/石膏法）仍是火電廠鍋爐煙氣處理的主要方法，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，脫硫吸收塔系統(tǒng)內(nèi)漿液中含鹽量在不斷的上升，會(huì)對(duì)脫硫效率造成一定的影響。為保證脫硫系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)中會(huì)排放一定量的廢水。該類廢水主要污染物包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物及重金屬，同時(shí)還有部分未充分反應(yīng)的廢水處理藥劑（有機(jī)硫、硫酸氯化鐵、PAM等），其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求控制的第一類污染物。在火電行業(yè)，脫硫廢水因其濃度高、成分復(fù)雜，處理難度較大，而隨著污染物排放限制和火電廠超低排放的提出，其零排放技術(shù)逐漸受到關(guān)注。

2火電廠脫硫廢水環(huán)保處理存在的不足

2.1沒有明確處理標(biāo)準(zhǔn)

目前在許多火電廠進(jìn)行的脫硫廢水環(huán)保工作中，都沒有明確規(guī)定脫硫廢水的處理標(biāo)準(zhǔn)，使工作人員在處理廢水時(shí)沒有可用依據(jù)，隨意的對(duì)廢水加以處理。同時(shí)，對(duì)于脫硫廢水的分析與處理問題上，幾乎是工作人員判斷使用處理廢水的技術(shù)與裝置，缺少具體的精準(zhǔn)化處理器材。此外，對(duì)于脫硫廢水的藥量處理方面，沒有明確規(guī)定藥劑多少的使用標(biāo)準(zhǔn)，在處理脫硫廢水期間也只是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以判斷，致使出現(xiàn)藥量過多，浪費(fèi)資源、藥量過少，無法發(fā)揮其真正效用的現(xiàn)象。在這種情況下，脫硫廢水所用的工藝無法和預(yù)算需要的資源數(shù)量相符合，阻礙脫硫廢水工作的正常進(jìn)行，很容易出現(xiàn)廢水處理延遲、廢水處理工作效率低下的后果，不僅沒有起到環(huán)保的作用，也沒有實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。

2.2器械操作不當(dāng)和維護(hù)不力

由于火電廠生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)脫硫廢水的處理需要常年進(jìn)行，對(duì)機(jī)器設(shè)備的損耗較大。當(dāng)前我國(guó)火電廠對(duì)廢水處理設(shè)備缺少日常性的維護(hù)和定期的檢查更換，很多機(jī)器設(shè)備的使用超過了使用年限，或者超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。火電廠脫硫廢水的特殊特性使得在對(duì)其處理過程中，需要有高性能、專業(yè)的污水處理器械和技術(shù)，一些火電廠出于對(duì)經(jīng)濟(jì)成本的考慮和對(duì)污水處理的認(rèn)識(shí)不足，在機(jī)器使用上，不能達(dá)到相關(guān)的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)，無法做到對(duì)脫硫廢水的有效處理。在維護(hù)和使用過程中，專業(yè)技術(shù)人員和操作人員的專業(yè)技術(shù)水平的缺乏也造成對(duì)機(jī)器設(shè)備的損耗和器械作用降低。

3脫硫廢水處理問題的對(duì)策分析

3.1對(duì)脫硫廢水預(yù)處理

在脫硫廢水處理過程中，為了達(dá)到更好的處理效果，可以對(duì)脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行絮凝、沉降及中和，減少?gòu)U水中的懸浮物，為深度處理做準(zhǔn)備。在脫硫廢水進(jìn)入廢水池前，為了防止廢水所含物質(zhì)的沉積，可以使用攪拌機(jī)器讓廢水處于攪拌狀態(tài)。在脫硫廢水進(jìn)入處理裝置中后，根據(jù)檢測(cè)到的廢水所含物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)添加Ca（OH），通過化學(xué)反應(yīng)，廢水會(huì)生成caC0和Mg（OH），等其沉淀之后，可以在澄清器中完成兩種物質(zhì)的分離工作。在分離完成后，廢水中的絮凝物會(huì)發(fā)生沉積和濃縮，可以將它們輸送到污泥處理器中。在污泥處理器中，對(duì)這些沉淀物進(jìn)行過濾和壓縮，以便于后期的深度處理。

3.2脫硫廢水深度處理

脫硫廢水的預(yù)處理完成后，需要通過相關(guān)工藝的使用對(duì)清水箱中經(jīng)過預(yù)處理的廢水進(jìn)行蒸發(fā)。在廢水蒸發(fā)過程中，要經(jīng)過熱輸入、熱回收、結(jié)晶轉(zhuǎn)運(yùn)等程序。對(duì)這些程序的順序、功能和處理標(biāo)準(zhǔn)等，都要有嚴(yán)格的控制和要求。把脫硫廢水通過專業(yè)的蒸汽管送到蒸氣處理器中進(jìn)行加熱處理。加熱之后會(huì)產(chǎn)生蒸氣，蒸氣在冷凝系統(tǒng)中冷凝后，可以把冷凝后的廢水輸入到冷水池中。廢水輸入和冷凝水輸出過程中，要特別注意廢水的冷凝步驟和相關(guān)操作工藝。冷凝系統(tǒng)的采用和專門的蒸氣輸入管道都要求嚴(yán)格遵循處理步驟和輸送程序。在熱回收時(shí)，可以通過逐級(jí)提升熱交換管內(nèi)循環(huán)鹽水的溫度獲得更高的熱效。脫硫廢水經(jīng)過加熱濃縮后送至旋流器之后，需要對(duì)落入離心機(jī)的結(jié)晶鹽體進(jìn)行加熱使其變干。

3.3先進(jìn)設(shè)備的采用和維護(hù)

脫硫廢水的處理過程是不同程序之間的復(fù)雜配合和緊密聯(lián)系的過程，各項(xiàng)具體工藝過程中的處理結(jié)果都會(huì)影響之后的處理操作。如果采用的處理設(shè)備不夠先進(jìn)，對(duì)脫硫廢水中的成分就不能進(jìn)行有效的分離和結(jié)晶，而且整個(gè)廢水處理過程中往往會(huì)因?yàn)槠渲幸粋€(gè)步驟的處理不夠徹底，造成廢水最終處理效果的大大降低。所以，在脫硫廢水處理中，要全方位采用科學(xué)先進(jìn)的處理設(shè)備，使廢水處理工藝的各個(gè)工序都達(dá)到最佳狀態(tài)，從而保障各項(xiàng)處理技術(shù)的順利實(shí)施。要積極引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家的廢水處理設(shè)備，先進(jìn)機(jī)器的引進(jìn)無疑會(huì)增加火電生產(chǎn)的技術(shù)成本，但卻促進(jìn)了生產(chǎn)的節(jié)約環(huán)保，是有著長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的，在這些先進(jìn)儀器的使用中，要安排專業(yè)的技術(shù)人員，根據(jù)具體儀器設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)、修理。

3.4煙道余熱蒸發(fā)處理

脫硫廢水受高溫旁路煙道蒸發(fā)方案類似的方法去除懸浮物后，然后進(jìn)入煙道蒸發(fā)系統(tǒng)。脫硫廢水經(jīng)過霧化后，噴入空預(yù)器后、除塵器前煙道內(nèi)部，廢水經(jīng)高溫?zé)煔庥酂峒訜?，蒸發(fā)成水蒸氣，污染物鹽分結(jié)晶成固體顆粒，被除塵器捕捉進(jìn)入干灰中一起外排，水蒸發(fā)隨煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔，該方法要求爐后煙氣溫度較高，但在很多電廠冬天難以滿足，而且部分污染物鹽分會(huì)重新回到脫硫吸收塔中，但是其具有運(yùn)行成本低，新增設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。

3.5膜濃縮

常用的膜濃縮處理技術(shù)有反滲透、正滲透、電滲析和膜蒸餾等，若電廠產(chǎn)生廢水量較大，可通過采取合理膜濃縮技術(shù)降低廢水量，再進(jìn)入廢水終端處理達(dá)到廢水零排放，根據(jù)常規(guī)處理后脫硫廢水的水質(zhì)，可采用反滲透和正滲透的工藝對(duì)脫硫廢水進(jìn)行水處理。反滲透工藝已比較成熟，近年來，其針對(duì)高含鹽廢水的反滲透技術(shù)之一——DTRO也開始在脫硫廢水深度處理中得到應(yīng)用，如廢水中雜質(zhì)沉積致使膜污染、氧化，膜的截留性能也需進(jìn)一步提高等問題，需要進(jìn)一步研究及積累技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，正滲透使用半透膜，利用自然滲透壓差，使水分子從待處理的濃鹽水中自然擴(kuò)散到汲取液中，且將原水中的其他溶質(zhì)截留，然后采用其他工藝將水從被稀釋的汲取液中分離出來，最終獲得純凈的水，汲取液可循環(huán)利用，正滲透的運(yùn)作過程不需要高壓泵，系統(tǒng)能耗低，但投資和運(yùn)行成本較高，工藝流程長(zhǎng)，并存在氨泄漏的可能性、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜等問題。

4結(jié)束語

火電廠脫硫廢水環(huán)保處理工作不僅可以保護(hù)環(huán)境，凈化空氣，便于人類更好的工作與生活，又可以完善火電廠生產(chǎn)與運(yùn)行結(jié)構(gòu)，促進(jìn)火電廠長(zhǎng)久發(fā)展，進(jìn)而提高國(guó)家整體經(jīng)濟(jì)水平。

參考文獻(xiàn)

[1]趙志強(qiáng).火電廠脫硫廢水環(huán)保處理問題研究[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2018，39（19）：167-168.

[2]袁亮.火電廠脫硫廢水零排放技術(shù)探討[J].科技風(fēng)，2018（18）：178.