文/牛 云
西部鉆探中亞闖關(guān)
文/牛 云
●在海外鉆井市場萎縮的情況下,西部鉆探一方面珍惜到手的工作量,一方面開展節(jié)能工作,全力控制成本。攝影/牛 云
盡管海外鉆井市場低迷,西部鉆探阿克套項目依然實現(xiàn)年進尺11萬米,平均機速提高48.1%的成績。
2015年國際油價持續(xù)低位,海外各大油公司投資大幅削減。在哈薩克斯坦,經(jīng)營多年鉆探任務(wù)的西部鉆探公司更是雪上加霜。堅戈貶值,標(biāo)價下浮。面對經(jīng)營困境,公司在哈國的阿克套項目不棄不餒,一面珍惜到手的工作量,精心打造品牌工程;一面積極展開創(chuàng)新節(jié)能工作,全力做好成本控制。
由于海外鉆井工程設(shè)備、消耗配件、化工材料都需從國內(nèi)托運,加上作業(yè)環(huán)保要求高,工程基礎(chǔ)建設(shè)、車輛使用只能與當(dāng)?shù)睾献?,綜合成本控制難度大。面對諸多困難,項目負責(zé)人張啟峰有自己的觀點:“在特殊時期,海外隊伍就更要凸顯單兵作戰(zhàn)能力,不能把保障都指望在國內(nèi)。支出費用環(huán)節(jié)復(fù)雜,面臨挑戰(zhàn)多,也并非壞事,這讓加大自主創(chuàng)新、開源節(jié)流有了更大爭取利潤的空間?!?/p>
“同一個區(qū)塊,多個井隊共用一套車輛機具,實行統(tǒng)一管理?!边@是針對里海之邊的阿克套項目采取的一項重要措施。由于該項目的作業(yè)區(qū)間跨度大,井隊不集中,外租車輛器具實行單獨租用,缺少統(tǒng)一規(guī)范,因此這項措施及時有效地解決了各種車輛閑置時間多、服務(wù)質(zhì)量低下的情況。
為保證租用車輛服務(wù)優(yōu)質(zhì),該項目先后在各區(qū)塊引入服務(wù)商競爭機制。經(jīng)過對當(dāng)?shù)厥袌龅膹V泛調(diào)研,項目組決定采用招投標(biāo)方式。通過價格和公司服務(wù)能力,優(yōu)選有實力的運輸公司,淘汰掉一批不合格的服務(wù)商,達到物美價廉的效果。
對車輛費用占主要比例的井場基礎(chǔ)建設(shè)、鉆井隊工程設(shè)施搬遷、拆卸安裝中的吊車、卡車、推土機等車輛,均采用大包模式。日常生產(chǎn)中拉運水、轉(zhuǎn)送泥漿、吊裝等工作也進行分塊承包,并對以上服務(wù)隊伍從安全措施、專業(yè)技能、操作規(guī)程都嚴(yán)格培訓(xùn)和統(tǒng)一規(guī)范。截止到2015年11月,該項目口井的搬家及運輸器具費用比2014年同期下降10%~15%,搬家時間由原來口井的5天縮短到3.66天,車輛使用效率和服務(wù)質(zhì)量得到了較大提高。
對于鉆井液回收再利用,阿克套鉆井液負責(zé)人陳華算了一筆賬:“1立方米廢液上繳當(dāng)?shù)貜U液站需100美元,口井最少按100立方米算,這就得花1萬美元。而配置新鉆井液,各項成本最低需2萬美元。這一進一出就是3萬美元?!?/p>
阿克套油田瀕臨里海,對環(huán)保的要求非常高。井場中不能設(shè)置廢液坑,要求每次排出的鉆井廢液只能上繳。2013年起,項目組雖初步建成一些簡易的舊漿儲備點,但由于井隊分散,儲存容量不夠、轉(zhuǎn)運設(shè)施不齊等因素,都難以很好落實。
通過一年多的努力,目前在阿克套地區(qū)北部扎奇、熱得拜、卡拉姆卡斯各區(qū)塊都配備了大容量儲備罐,并完成儲備罐的電路整改,配套攪拌器、泵等設(shè)施,各區(qū)塊保證專用罐車一部,形成隨時轉(zhuǎn)運的有效管理機制。
為使回收鉆井液能滿足常規(guī)生產(chǎn)需要,鉆井液回收前由負責(zé)該區(qū)塊的鉆井液工程師把關(guān),對回收鉆井液常規(guī)性能做優(yōu)化處理。鉆井液黏度不宜過高,比重、失水、pH值要在一個合理范圍內(nèi),尤其對有害固相要嚴(yán)格把關(guān),受到較嚴(yán)重污染的鉆井液嚴(yán)禁回收。在協(xié)調(diào)管理方面,區(qū)塊經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排儲罐維護、倒運機具、清罐等工作,各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生費用由各隊均衡分?jǐn)偂?/p>
鉆井液儲備站的完善,使項目組上繳的廢液量大大減少,并且保證了在新井一二開鉆井時的部分鉆井液量,也為發(fā)生井漏、壓井等復(fù)雜情況提供了鉆井液應(yīng)急保障。截至2015年11月,再利用鉆井液近1200立方米,不僅節(jié)約了鉆井液使用的各項成本,也為綠色鉆井做出了成功示范。
●創(chuàng)新節(jié)能增效助力西部鉆探挺過低油價寒冬。攝影/張惠林
零部件配送、器材缺失,一直以來都制約著海外作業(yè)發(fā)展。遠水難解近渴,為工具缺失的等停時有發(fā)生,損失成本大。為此,阿克套項目組一方面組織工程技術(shù)人員積極開展自主研發(fā),一方面與當(dāng)?shù)睾献?,加強設(shè)計加工和一些廢舊器材的改造利用,就地解決生產(chǎn)急需。
在開展自主研發(fā)初期,項目組組織專人進行市場調(diào)研,詢價比價,擇優(yōu)選擇當(dāng)?shù)丶庸S,簽訂合作協(xié)議,確保加工改造的服務(wù)質(zhì)量。研發(fā)主要針對鉆井中的機件加工,如特殊工藝井的工具研發(fā)、井下工具修復(fù)和機械配件加工。
在阿克套卡拉姆卡斯區(qū)塊,由于淺氣層裂縫發(fā)育,多數(shù)井因固井后存在竄氣問題而難以交井,采用橋塞封隔、傳輸射孔、內(nèi)管擠水泥等方式補救的成功率也不到10%。為此,2014年底開始,張啟峰組織技術(shù)人員自主設(shè)計了井口套間雙級密封裝置,徹底解決了這一難題,創(chuàng)新增效120余萬元。
此外,由該項目組自主設(shè)計的套管回接裝置,結(jié)構(gòu)簡單,具備引扣撥正、對扣旋緊功能,使回接能夠一次成功,口井事故成本減少20萬元。另一自主研發(fā)的套管送入工具,解決了尾管懸掛難題,不僅操作方便,還可以讓口井節(jié)約3.4萬美元懸掛器一只。
結(jié)合廢舊器材難以回收的實際,阿克套項目組與當(dāng)?shù)丶庸て髽I(yè)合作,通過廢料加工、設(shè)備改造,最大限度地盤活了項目資產(chǎn)。如集裝箱改造營房,廢罐、廢池改造泥漿回收站,油改電設(shè)備改造等,全年降低設(shè)備占用和燃油使用費近200萬美元。一系列舉措為項目控制支出、提高效益做出了重大貢獻,也有力保障了前線作業(yè)隊的生產(chǎn)需要。
“到什么山唱什么歌,尤其在海外市場,因地制宜隨機應(yīng)變,就一定會贏得更廣闊的生存空間?!睆垎⒎鍖A得市場充滿了信心。一年多來,阿克套項目組始終堅持“有標(biāo)就投,有井就打”的開發(fā)策略,從技術(shù)實力入手,以較低成本優(yōu)勢,在海外鉆井市場遭遇“寒流”的情況下,2015年阿克套項目進尺達11萬米,平均鉆井周期減少15.9%,平均機速提高48.1%,多個區(qū)塊獲到甲方贊譽,成為海外節(jié)能型生產(chǎn)的典范。
與此同時,西部鉆探阿克套項目組通過創(chuàng)新節(jié)能挺過困難后,年底終贏得最大收獲—一舉中標(biāo)MMG公司37口井鉆探任務(wù)和阿特拉油田“2+1”合同。
責(zé)任編輯:趙 雪
znzhaoxue@163.com