某洗煤廠職業(yè)病危害因素識別分析與評價

程廣超,周文慧,孟成明

(河南省職業(yè)病防治研究院，鄭州 450052)

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預(yù)防醫(yī)學(xué)

某洗煤廠職業(yè)病危害因素識別分析與評價

程廣超,周文慧,孟成明

(河南省職業(yè)病防治研究院，鄭州 450052)

[摘要]目的識別該洗煤廠存在的職業(yè)病危害因素，分析與評價該洗煤廠職業(yè)病危害的現(xiàn)狀。方法采用職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查法和現(xiàn)場檢測法對該洗煤廠職業(yè)病危害進(jìn)行定性和定量分析與評價。結(jié)果工作場所的主要職業(yè)病危害因素有:粉塵、噪聲、電離輻射、苯、甲苯和乙苯等。檢測的13個接觸粉塵作業(yè)工種中，有9個工種接觸粉塵濃度超過職業(yè)接觸限值；檢測的19個接觸噪聲作業(yè)工種中，有13個工種接觸噪聲8 h等效聲級超過職業(yè)接觸限值；使用浮選劑較多的工作場所，作業(yè)工人接觸苯濃度超過職業(yè)接觸限值；接觸電離輻射的工作人員每年所受到的劑量當(dāng)量為329.85 μSv(約0.33 mSv)，遠(yuǎn)低于年有效劑量(5 mSv)水平。結(jié)論該洗煤廠職業(yè)衛(wèi)生管理制度不健全，職業(yè)病危害防護(hù)措施不到位是導(dǎo)致部分作業(yè)工人接觸職業(yè)病危害因素超標(biāo)的主要原因,應(yīng)加以重視和防護(hù)。

[關(guān)鍵詞]洗煤廠;職業(yè)病危害;粉塵；噪聲；苯；電離輻射

洗煤行業(yè)工作場所存在有粉塵、噪聲等職業(yè)病危害因素，長期在超過職業(yè)接觸限值的環(huán)境下工作會對作業(yè)工人健康造成危害，甚至?xí)净級m肺、職業(yè)性噪聲聾等職業(yè)病，為了解洗煤行業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[1]等法律法規(guī)規(guī)定，筆者對豫西某年產(chǎn)120萬噸洗煤廠進(jìn)行了職業(yè)病危害因素的檢測、分析與評價。

1內(nèi)容與方法

1.1職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查調(diào)查該洗煤廠的生產(chǎn)工藝和接觸職業(yè)病危害作業(yè)工人(工種)的分布狀況,識別工作場所存在的職業(yè)病危害因素；分析職業(yè)病危害因素分布及職業(yè)病危害檢測結(jié)果；評價采取的職業(yè)病防護(hù)措施及效果、個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實情況等。

1.2職業(yè)衛(wèi)生檢測方法按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》[2]要求選擇該洗煤廠接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)工人為檢測對象，作業(yè)工人經(jīng)?；顒踊蛲Ａ舻墓ぷ鲌鏊O(shè)置采樣點。按照《工作場所有毒物質(zhì)測定方法》[3]、《工作場所空氣中粉塵測定 第一部分: 總粉塵濃度》[4]、《工作場所物理因素測量 第八部分：噪聲》[5]、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》[6-7]規(guī)定的方法對工作場所有毒物質(zhì)、粉塵、噪聲等進(jìn)行檢測分析和評價。

2結(jié)果

2.1生產(chǎn)工藝流程該洗煤廠120萬噸/年生產(chǎn)線采用“1 100/780AⅠ型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器”為主要分選設(shè)備的重介質(zhì)選煤工藝。礦井原煤提升至井口的準(zhǔn)備車間，經(jīng)篩分50 mm篩分后，篩下物直接轉(zhuǎn)運到洗煤廠兩個原煤緩沖倉，原煤緩沖倉中50-0 mm原煤直接給入大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選，以單一低密度懸浮液一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶機轉(zhuǎn)運至精煤上倉膠帶機后進(jìn)入精煤倉，通過火車或膠帶機裝車外運；中煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終中煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶機轉(zhuǎn)運至原有中煤上倉膠帶機再轉(zhuǎn)運至中煤堆場；矸石經(jīng)過脫介脫水后通過膠帶輸送機運至原有煤泥膠帶機，再經(jīng)過轉(zhuǎn)載運至矸石山。

2.2生產(chǎn)原料及用品主要生產(chǎn)原料為原煤，產(chǎn)品為精煤，主要浮選劑有絮凝劑(聚丙烯酰胺、聚氯化鋁)、捕收劑(直連烷烴60%，烯烴油10%，芳烴油15%，其他15%)、起泡劑(仲辛醇30%，碳10醇30%，碳5醇30%，其他10%)、磁鐵礦粉(磁鐵礦粉，化學(xué)式Fe3O4)。

2.3職業(yè)病危害因素生產(chǎn)工藝過程中的主要職業(yè)病危害因素有煤塵、矽塵、噪聲、電離輻射，還有浮選劑中的苯、甲苯、乙苯、磁鐵礦粉塵等。

2.4檢測結(jié)果

2.4.1作業(yè)工人接觸粉塵濃度該洗煤廠粉塵主要產(chǎn)生于主選車間和運輸車間。對這2個車間的13個接塵工種進(jìn)行粉塵濃度的檢測，結(jié)果顯示有8個工種接觸粉塵的濃度超過職業(yè)接觸限值，詳見表1。

表1　作業(yè)工人接觸粉塵濃度

續(xù)表1

注：1、CTWA為8h時間加權(quán)平均濃度(下同)；2、CSTEL為短時間(15 min)接觸濃度(下同)；3、PC-TWA為時間加權(quán)平均容許濃度(下同)，粉塵的PC-TWA因粉塵性質(zhì)及粉塵中游離二氧化硅含量的不同而不同；4、粉塵的超限倍數(shù)為2。

2.4.2噪聲測量結(jié)果該洗煤廠噪聲主要產(chǎn)生于洗煤車間和運輸車間，對這2個車間的 19個接觸噪聲的工種進(jìn)行噪聲強度的測量，結(jié)果顯示其中13個工種接觸噪聲8 h等效聲級超過了職業(yè)接觸限值，詳見表2。

表2　作業(yè)工人接觸噪聲的8h等效聲級

注：個體噪聲測量結(jié)果為8 h等效聲級，作業(yè)工人的工作班制為三班三運轉(zhuǎn)，班內(nèi)調(diào)整休息時間，每人每月休息8 d，因此可視為周工作時間為5 d，故評價采用8 h等效聲級，表中所列8 h等效聲級為各工種接觸噪聲強度的均值。

2.4.3電離輻射在工作狀態(tài)下，對該選煤輻射源表面、距放射源0.5 m、1.0 m和1.5 m處輻射水平進(jìn)行了檢測，并推算了巡檢或維修人員接觸電離輻射的最大劑量，結(jié)果顯示接觸電離輻射作業(yè)工人每年所受到的最大劑量當(dāng)量約0.33 mSv，遠(yuǎn)低于年有效劑量為5.00 mSv調(diào)查水平。電離輻射測量結(jié)果詳見表3。

表3　工作人員每年所受到劑量當(dāng)量

注：計算接觸電離輻射作業(yè)工人每年所受到的最大γ輻射空氣吸收劑量當(dāng)量率未扣除環(huán)境本底值；若1名放射工作人員承擔(dān)全部11枚放射源的巡檢、檢修工作，則由上表可見該工作人員每年所受到的劑量為11×29.99 μSv=329.85 μSv，約0.33 mSv遠(yuǎn)低于年有效劑量為5 mSv調(diào)查水平。

2.4.4毒物該洗煤廠毒物(主要包括苯、甲苯和乙苯)主要存在于脫介篩和煤泥重介旋流器設(shè)備旁，對這2個崗位的毒物濃度進(jìn)行了檢測，結(jié)果顯示作業(yè)工人接觸苯濃度超過了職業(yè)接觸限值，而接觸甲苯和乙苯的濃度符合要求。詳見表4。

表4　作業(yè)工人接觸毒物濃度

3討論

3.1檢測結(jié)果與眾多報道的洗煤廠[8-11]一樣，工作場所存在的主要職業(yè)病危害因素是粉塵和噪聲，并且作業(yè)工人接觸的粉塵和噪聲都有不同程度的超標(biāo)；有所不同的是：①該洗煤廠還使用核子稱(使用Cs-137密封放射源)、便攜式煤質(zhì)灰分儀(含Am-241密封放射源或Cs-137密封放射源)，放射性核素Cs-137發(fā)射能量為0.662 MeV的γ射線，其半衰期為30.2 a，Am-241主要發(fā)射能量為5.49 MeV的α粒子，伴有少量能量為0.60 MeV的γ射線。② 浮選劑中含有苯、甲苯、乙苯等有毒化學(xué)物質(zhì)[12]。

3.2檢測結(jié)果分析粉塵是該選煤廠最重要、危害最大的職業(yè)病危害因素，該選煤廠作業(yè)工人接觸粉塵超標(biāo)率達(dá)62%。現(xiàn)場調(diào)查顯示，輸煤皮帶各轉(zhuǎn)載點沒有密閉，也沒有安裝抽風(fēng)除塵裝置，大部分轉(zhuǎn)載點安裝的噴霧裝置沒有開啟或已經(jīng)損壞，是導(dǎo)致工作場所粉塵濃度超標(biāo)的主要原因。

噪聲也是該選煤廠主要的職業(yè)病危害因素，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作業(yè)工人接觸噪聲8 h等效聲級不能超過85 dB(A)，該選煤廠作業(yè)工人接觸噪聲超標(biāo)率達(dá)69%。現(xiàn)場調(diào)查顯示，生產(chǎn)設(shè)備均未采取吸聲、消聲和隔聲措施，如產(chǎn)生高強度噪聲的篩分機、破碎機未安裝隔聲罩隔離，工作場所墻壁未貼附吸聲材料等。

電離輻射由檢測數(shù)據(jù)分析可知，放射源容器表面5 cm處測量劑量率最大值為1.560 μSv/h，1 m處最大值為0.900 μSv/h，符合《含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護(hù)要求》中對人員活動范圍不限制的控制要求，符合在距源容器外表面1 m的區(qū)域內(nèi)很少有人停留的控制要求。根據(jù)現(xiàn)場檢測情況分析，工作人員所受到的附加照射劑量主要是放射源巡查和檢修過程中近距離接觸，根據(jù)接觸時間計算出工作人員每年所受到的劑量當(dāng)量：若1名放射工作人員承擔(dān)全部11枚放射源的巡檢、檢修工作，則工作人員每年所受到的劑量為11×29.99 μSv=329.85 μSv，約0.33 mSv，遠(yuǎn)低于年有效劑量為5 mSv調(diào)查水平。

毒物對受浮選劑影響較重的工作場所空中毒物的定性分析，發(fā)現(xiàn)工作場所空氣中含有苯、甲苯、乙苯2-溴庚烷、順式3-甲基2-戊烯、2，4-己二烯、1，1，3，3-四甲基丙二烯、4-甲基-1，4-己二烯、4，4-二甲基環(huán)戊烯、1-甲基-2-異丙基苯等化學(xué)物質(zhì)，由于上述化學(xué)物質(zhì)中只有苯、甲苯、乙苯有國家標(biāo)準(zhǔn)檢測方法，在《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》中有接觸限值，遂篩選苯、甲苯、乙苯作為重點檢測內(nèi)容，檢測結(jié)果表明作業(yè)工人接觸苯的時間加權(quán)平均濃度和短時間接觸濃度均超過職業(yè)接觸限值，作業(yè)工人接觸甲苯、乙苯濃度不超過職業(yè)接觸限值。

3.3關(guān)鍵控制崗位及重點保護(hù)對象①粉塵:一樓膠帶機頭、一樓膠帶機尾、矸石皮帶頭、212/213皮帶尾、原煤皮帶尾等是產(chǎn)生粉塵、導(dǎo)致該場所作業(yè)工人接觸粉塵超標(biāo)的主要原因。所以，上述主要產(chǎn)塵崗位是建設(shè)項目控制粉塵危害的關(guān)鍵崗位；重點保護(hù)工種主要為704/713皮帶工、710/714皮帶工、給煤機司機、三樓出廠皮帶司機、六樓操作工等。②噪聲:主要噪聲源有皮帶、振動篩、刮板機、浮選機、弧形篩、脫介篩、離心機及各類泵等。所以控制噪聲危害的關(guān)鍵是上述崗位；控制噪聲危害的重點保護(hù)對象是714皮帶巡檢工、715皮帶巡檢工、704皮帶巡檢工、4樓操作工等工種。③電離輻射:密封放射源均安裝在運輸皮帶上，是產(chǎn)生電離輻射的重要部位。所以控制電離輻射危害的關(guān)鍵崗位是安裝密封放射源的運輸皮帶廊；控制電離輻射危害的重點保護(hù)對象是202、203皮帶巡檢工、212皮帶巡檢工、715、716皮帶巡檢工和皮帶檢修人員。④毒物:苯、甲苯、乙苯主要存在于使用浮選劑的工作場所，與浮選劑有關(guān)的工作場所作業(yè)工人均為重點保護(hù)對象。

3.4建議①增加防塵設(shè)施和設(shè)備的投資(如在301皮帶等處安裝除塵裝置或安裝噴霧除塵系統(tǒng))，加強防塵設(shè)施的使用監(jiān)督管理，主選車間各樓層和各輸煤皮帶巡檢設(shè)置休息室，盡可能實行巡檢制度，縮短工人接觸粉塵的時間。②發(fā)放符合防塵要求的防塵口罩，并督促粉塵作業(yè)工人正確佩戴防塵口罩，及時更換濾膜。③為主選車間和輸煤皮帶等處工作的工人設(shè)立獨立的隔聲值班室；在條件允許的情況下，盡量實行巡檢制度，縮短各接觸高噪聲作業(yè)工人接觸噪聲的時間。④加強個人噪聲防護(hù)，發(fā)放聲衰性能良好的個人噪聲防護(hù)用品(如耳塞或耳罩等)并監(jiān)督作業(yè)工人正確佩戴。

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[責(zé)任編校：李宜培]

Identifying, Analysis and Evaluation of Occupational Hazard Factors in a Coal Washing Plant

CHENG Guang-chao, ZHOU Wen-hui, MENG Cheng-ming

(Henan Provincial Institute of Occupational Health, Zhengzhou Henan, 450052, China)

[Abstract]ObjectiveTo recognize occupational hazard factors, analyze and evaluatethe status quo of occupational hazards in this coal washing plant. MethodsThe status quo of occupational hazards inthe workplace of this coal washing were analyzed and evaluated qualitatively and quantitativel yaccording to the occupational health investigation and on-site testing and inspection. ResultsThe main occupational hazard factors in the workplace of this coal washing were dust, noise,ionizing radiation,benzene,toluene, and ethylbenzene. The dust concentration of 9 types of work exceed occupational exposure limited in 13 types of work of dust exposure; The 8 h equivalent A-weighted sound pressure level of 13 types of work exceed occupational exposure limited in 19 types of work of noise exposure; The benzene concentration exceed occupational exposure limited in the work place with many flotation agents.The dose equivalent of ionizing radiation of worker exposure (329.85 μSv) was lower than annual effective dose (5 mSv). ConclusionThe occupational health management system of this coal washing plant is not inadequate. The absence of occupational hazard protection measures is the main factor of the part of workers exposed to occupational hazards.

[Key words]coal washing plant; occupational hazard; dust; noise; benzene; ionizing radiation

[中圖分類號]R 13

[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]B

[文章編號]1008-9276(2016)01-0045-05

作者簡介：程廣超(1956-)，男，河南省魯山縣人，本科，副主任醫(yī)師，從事職業(yè)衛(wèi)生檢測與評價工作。

收稿日期：2016-01-08