胡忠偉,趙恒樹
(山東億辰混凝土有限公司,山東 臨沂 276000)
混凝土結(jié)構(gòu)工程的防裂措施
胡忠偉,趙恒樹
(山東億辰混凝土有限公司,山東臨沂276000)
由于在以往的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中存在較多的地下車庫結(jié)構(gòu)裂縫和墻梁板的早期和后期裂縫問題,為了防止在今后的工程中重復(fù)出現(xiàn)此類裂縫,特提出相應(yīng)的預(yù)防措施。這些措施有設(shè)計方面的,有施工方面的,有原材料質(zhì)量控制方面的,有混凝土配合比優(yōu)化方面的,有混凝土養(yǎng)護方面的。
結(jié)構(gòu)裂縫;后澆帶;混凝土
本文根據(jù)近些年的混凝土供貨和回訪總結(jié),參照混凝土結(jié)構(gòu)實際發(fā)生的裂縫現(xiàn)象,分析了其產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)防裂措施。
1.1伸縮縫的最大間距
規(guī)范規(guī)定不得大于45m,當(dāng)結(jié)構(gòu)長度超過45m 時,就需要增設(shè)后澆帶。這一規(guī)定過于籠統(tǒng),因為材料的熱脹冷縮是與溫差成正比的。若在夏季澆筑混凝土的入模溫度在35℃ 左右(臨沂地區(qū)),而到冬季最冷的時候與外界接觸的混凝土結(jié)構(gòu)的最低溫度可能達(dá)到-13℃ 左右,這時候的季節(jié)溫差就會達(dá)到48℃ 左右,在這時混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部就會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,致使在結(jié)構(gòu)較長的中部相對薄弱的位置拉開裂縫。伸縮縫或后澆帶留置的最大間距應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫差大小來確定。若在冬期澆筑的混凝土,其收縮溫差較小,但膨脹溫差很大;而在暑期澆筑的混凝土,其收縮溫差很大,而膨脹溫差較小。在春秋季澆筑的混凝土,其膨脹和收縮的溫差都比較適中。如果要想防止裂縫,就要盡量減少收縮溫差;但是當(dāng)無法避免收縮溫差過大時,那就要在較長的結(jié)構(gòu)中部設(shè)置后澆帶,其間距不宜超過30m。若在冬期澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時,后澆帶間距就可以加大到60m。因此,在確定后澆帶間距時,應(yīng)考慮該混凝土結(jié)構(gòu)在什么季節(jié)施工,應(yīng)符合“冬長夏短”的原則。
1.2后澆帶之中的鋼筋連接
在許多大型住宅小區(qū)的地下車庫頂板中后澆帶之中的鋼筋都是按原設(shè)計施工的,后澆帶兩邊的鋼筋是聯(lián)通的,沒有把鋼筋斷開。當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土因溫度降低而產(chǎn)生收縮時,后澆帶兩側(cè)的混凝土?xí)驅(qū)Ψ降氖湛s而產(chǎn)生的拉應(yīng)力通過鋼筋互相傳遞到另一邊,從而加大了結(jié)構(gòu)內(nèi)部的拉應(yīng)力,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。后澆帶兩邊4~7m 的范圍內(nèi)出現(xiàn)裂縫就是這個原因?qū)е碌?。我們?006年曾經(jīng)供應(yīng)過一個地下車庫,該車庫東西方向長120m、寬20m,由兩個后澆帶均分為三段。該車庫頂板于5月下旬澆筑,在7月上旬就澆筑完了兩個后澆帶。等到10月下旬來了第一場寒流后,車庫頂板中段的中部就出現(xiàn)了8道橫向裂縫,并且在兩個后澆帶的兩側(cè)施工縫處也都拉開了。而東西兩段的中部就沒有出現(xiàn)裂縫,這就很清楚地表明了東西兩段的收縮拉應(yīng)力是通過鋼筋向中段傳遞的。
因此,建議在4~10月份期間澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)若有后澆帶時,在鋼筋綁扎過程中,后澆帶處的鋼筋應(yīng)采用人工搭接法或單面焊接法(焊接時應(yīng)待到后澆帶混凝土澆筑前進行,不得過早連接)。這樣的后澆帶之中的鋼筋是可以自由伸縮的,不會相互傳遞應(yīng)力。
2.1后澆帶混凝土的澆筑時間
設(shè)置后澆帶是為了防止出現(xiàn)裂縫,所以應(yīng)選擇不容易裂縫的時間段來澆筑后澆帶混凝土。建議在11~3月期間澆筑后澆帶混凝土,最好選擇日平均氣溫在3~10℃ 的日子里澆筑,因為當(dāng)溫度過低時,混凝土容易遭受凍害。
2.2后澆帶混凝土的補償收縮
設(shè)計上都要求在后澆帶處要澆筑微膨脹混凝土,其限制膨脹率不得小于0.025%(JGJ/T178-2009《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中3.0.3規(guī)定),混凝土的強度等級都要提高一個等級。但是,有哪個工地去試驗過微膨脹混凝土的限制膨脹率呢?又有幾個需方或監(jiān)理員到供方生產(chǎn)地點進行監(jiān)督,察看其是否摻加了合格的膨脹劑呢?這方面存在的問題還望引起有關(guān)部門的重視。
3.1地下車庫和主樓筏板
隨著高層建筑的迅速崛起,主樓筏板也越來越厚,大多數(shù)都超過了1m 的厚度,成為大體積混凝土。由于大體積混凝土內(nèi)部的水化熱較高,如果控制不好,容易引起混凝土表面裂縫。經(jīng)過這些年的實踐可以看出,只要把中心溫度與表面溫度的溫差控制在25℃ 以內(nèi),側(cè)模拆除不要過早(1d 就拆模),就不容易裂縫。因此,有些設(shè)計人員在筏板設(shè)計中要求摻加抗裂纖維,實在是沒有必要。
3.2地下室外墻和頂板
由于地下室外墻的混凝土等級較高,都具有防水抗?jié)B要求,長度較大,受到環(huán)境因素影響又較多,外墻比較容易產(chǎn)生豎向裂縫;頂板容易在后澆帶兩側(cè)附近裂開。裂縫的規(guī)律是:混凝土強度等級越高越容易裂;混凝土的入模溫度越高越容易裂;外墻和頂板的長度越長越容易裂;混凝土的自收縮率越大越容易裂。因此,應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況制定混凝土施工方案,然后才能澆筑混凝土。具體防裂措施如下:
3.2.1摻加膨脹劑或抗裂纖維
因為外墻和頂板都是抗?jié)B混凝土,所以應(yīng)在混凝土內(nèi)摻加膨脹劑。摻加原則是:當(dāng)平均大氣溫度低于10℃ 時,可以按膠凝材料的5% 摻加膨脹劑;當(dāng)平均大氣溫度低于20℃時,可以按膠凝材料的7% 摻加膨脹劑;當(dāng)平均大氣溫度大于20℃ 時,可以按膠凝材料的9% 摻加膨脹劑,并同時摻加0.6~0.8㎏/m3抗裂纖維;當(dāng)平均大氣溫度大于30℃ 時,可以按膠凝材料的10%摻加膨脹劑,并同時摻加0.8~1.0㎏/m3 抗裂纖維。當(dāng)混凝土的強度等級為 C35時,抗裂纖維摻加量取下限,C40時取中值,大于 C40時取上限。
3.2.2外墻和頂板在后澆帶處的縱向鋼筋應(yīng)采用搭接法連接
若采用單面搭接焊時,焊口應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑前進行焊接。若在4~10月份澆筑外墻和頂板混凝土的,后澆帶處的縱向鋼筋必須采用上述方法連接,否則,容易在后澆帶兩側(cè)附近產(chǎn)生裂縫。若在12~2月份澆筑外墻和頂板混凝土的,后澆帶處的縱向鋼筋可按設(shè)計要求連接。
3.2.3使用質(zhì)量較好的原材料
水泥使用 P·O42.5級,其標(biāo)準(zhǔn)稠度不得大于29%(標(biāo)準(zhǔn)稠度越小越好)。砂子應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的中砂,近期要特別控制砂子的含泥量不得超過3%,10mm 以上的鵝卵石含量不得大于15%,用于 C40以上混凝土?xí)r,其鵝卵石含量不得大于10%。石子應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的5~25mm 連續(xù)粒級的石灰?guī)r碎石,其頁巖和黃皮顆粒含量不得過多,含泥量不得超標(biāo)。 粉煤灰應(yīng)采用Ⅰ級、Ⅱ級,Ⅱ級粉煤灰的需水量比不得大于102%(粉煤灰的需水量比越小越好),Ⅲ 級灰不得用于結(jié)構(gòu)混凝土中。礦粉應(yīng)采用 S95級或 S105級的,其活性越高越好。外加劑應(yīng)采用聚羧酸型的,因為該外加劑的收縮率比較小。
3.2.4做好混凝土配合比的優(yōu)化
若要想配制出收縮率較小的混凝土,必須注意以下幾點:
(1)選用合格的中砂,其細(xì)度模數(shù)控制在2.7~3.1較好,砂率宜控制在40%~46%,膠凝材料越多,砂率越?。环粗酱?。
當(dāng)只有細(xì)砂時,可采用細(xì)砂與機制砂搭配使用,即細(xì)砂比機制砂為3:7較合適。
若配制抗?jié)B防裂混凝土?xí)r,不宜摻加礦粉,因礦粉的收縮率較大。也可適量少摻一些,按膠凝材料計算,其摻量不得超過15%。
若混凝土強度等級較高時(大于 C40),最好選用Ⅰ級粉煤灰,使用聚羧酸泵送劑,采用 P·O52.5級水泥。
3.2.5降低拌合用水溫度
當(dāng)在暑期遇到大于 C45的混凝土澆筑較長的剪力墻或地下室外墻時,可以采用冰塊降溫法。就是根據(jù)熱工計算,在生產(chǎn)高等級混凝土前先把一定量的冰塊放入水池內(nèi),使冰塊融化來降低水的溫度,以此達(dá)到降低混凝土出機溫度和入模溫度。盡量控制混凝土的入模溫度不大于30℃,這樣所澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)就不容易出現(xiàn)裂縫。
3.2.6增加地下室外墻的水平配筋率
若處在暑期施工,混凝土強度等級又大于 C40時,其外墻的水平配筋間距不得大于150mm,Ⅱ 級鋼筋直徑不小于16mm。當(dāng)設(shè)計圖紙不符合該要求時,應(yīng)向設(shè)計單位提出變更。
3.2.7加強對混凝土公司的質(zhì)量監(jiān)督
由需方技術(shù)人員和監(jiān)理員共同到攪拌站主控室查看生產(chǎn)配合比是否與供方出具的配合比報告相一致?,F(xiàn)場察看砂石的表觀質(zhì)量。查看水泥、粉煤灰、礦粉、膨脹劑和外加劑的合格證。特別要查看膨脹劑的出廠過磅單。當(dāng)前在山東省范圍內(nèi),合格膨脹劑的送貨單價都不低于750元/噸。應(yīng)要求供方在膨脹劑大貨進場時通知需方派人到攪拌站見證取樣,并快速測試其膨脹性能。即:稱取 P·O42.5級水泥1350g,膨脹劑150g,水675g,倒入凈漿攪拌機,攪拌成水泥漿。然后用漏斗插在啤酒瓶上(瓶子的容積不小于600mL),把水泥漿倒入啤酒瓶內(nèi),將瓶子輕輕振動使水泥漿密實,蓋上瓶蓋。放在試驗室內(nèi),在瓶子上貼上經(jīng)雙方簽字的標(biāo)簽。靜置7d 觀察瓶子是否出現(xiàn)裂縫,若出現(xiàn)一條裂縫,說明其膨脹率接近合格,若出現(xiàn)2~3條裂縫,則說明其膨脹率達(dá)到合格要求;若出現(xiàn)的裂縫大于3條,就說明其膨脹率較高;若瓶身沒有出現(xiàn)裂縫,則該批膨脹劑不合格。不合格的膨脹劑絕對不能用于抗?jié)B防裂混凝土中。
膨脹劑的顏色呈微紅色,察看膨脹劑罐的進料管口是否有微紅色的粉末,如果沒有,這個罐內(nèi)就不是膨脹劑。應(yīng)追究供方責(zé)任。
(1)混凝土終凝后應(yīng)即時對混凝土構(gòu)件進行覆蓋養(yǎng)護。由于混凝土拌合物中摻有粉煤灰和外加劑,按國家標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護時間不得少于14d。若混凝土構(gòu)件早期養(yǎng)護不夠,其28d 強度將大受影響。因此為了保證混凝土工程質(zhì)量,除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工澆搗混凝土外,施工單位一定要做好混凝土的養(yǎng)護工作。對于墻、柱等部位的混凝土構(gòu)件,在拆模后立即安排專人噴水養(yǎng)護,每小時不少于一遍(噴水養(yǎng)護不少于14d),柱子可用塑料薄膜包裹養(yǎng)護,包裹前先灑水潤透。請注意:墻柱若想使用混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護時,必須先到有資質(zhì)的檢測部門檢測合格后才能使用。
(2)現(xiàn)澆板澆筑一段后,用振動棒水平拉振板面達(dá)到密實,然后用木搓板把板面搓平,再把塑料薄膜自前向后隨抹隨苫上(每一段薄膜的開頭和收尾用抹子拍壓一下,使薄膜與板面黏結(jié)好)。這是防止現(xiàn)澆板早期裂紋的有效方法。若遇有大風(fēng)天氣,可在薄膜上灑一些砂子,防止塑料膜被風(fēng)刮起。也可用水管捏扁向板面灑水,并設(shè)專人看護,發(fā)現(xiàn)有薄膜刮起,及時灑水重新苫蓋好。放線后應(yīng)保證灑水養(yǎng)護不少于14d。
(3)混凝土進入冬期施工時,現(xiàn)澆板面的養(yǎng)護同上第(2)條,柱子采用塑料薄膜纏裹。墻面在拆除模板后立即安排施工人員把塑料薄膜粘到墻面上。先根據(jù)薄膜寬度每邊減少10cm,垂直把雙面膠貼于墻面上,然后自上而下滾貼薄膜至地面,再用壁紙刀割斷薄膜,薄膜應(yīng)拐出地面5cm,用清理的建筑垃圾或砂子把薄膜端部壓住。薄膜頂部還應(yīng)橫貼一道雙面膠把頂部封嚴(yán)。每幅薄膜之間搭接寬度為3~5cm,每隔半米用膠帶把兩幅薄膜粘緊。必須做到上到頂,下到底,兩邊到墻角或洞口。當(dāng)遇有洞口時,薄膜應(yīng)緊貼洞口側(cè)壁繞向另一面。窗臺下的非承重墻段可不貼薄膜,但窗頂部必須粘貼薄膜,并且要封閉嚴(yán)密。
(4)混凝土未達(dá)到1.2MPa 以前不得堆放重物,更不得對現(xiàn)澆板面產(chǎn)生沖擊荷載。當(dāng)?shù)蹁摻罨蚣芄軙r應(yīng)放于梁上或沿墻邊放置,不得放于板跨中部。
綜上所述,要想防止混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫,就必須遵守以上的原則或建議:設(shè)計伸縮縫或后澆帶時應(yīng)根據(jù)該地區(qū)所處的季節(jié)溫差大小確定,遵守“冬長夏短”的規(guī)律。后澆帶處的縱向鋼筋(垂直于后澆帶方向)應(yīng)采用搭接連接。要控制好進場原材料的質(zhì)量,嚴(yán)禁砂石的含泥量超標(biāo),水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度不大于29%;優(yōu)化混凝土配合比,采用合理的砂率,不使用細(xì)砂,但可采用細(xì)砂與機制砂搭配使用。使用優(yōu)質(zhì)的原材料。容易產(chǎn)生裂縫的長墻和地下室頂板應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫差大小來摻加合格的膨脹劑和抗裂纖維。認(rèn)真做好混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護工作。加強對混凝土公司的質(zhì)量監(jiān)督,不定期地到攪拌站進行突擊檢查。
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胡忠偉(1990-),男,助理工程師,試驗室副主任。