淺談商品混凝土的外觀缺陷及防治措施

李 恒

（遼寧省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院 沈陽 110000）

淺談商品混凝土的外觀缺陷及防治措施

李 恒

（遼寧省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院 沈陽 110000）

隨著商品商品混凝土的推廣使用，建筑質(zhì)量得到了極大地提高，也促進(jìn)了商品混凝土技術(shù)的發(fā)展。但是，一直以來人們對(duì)商品混凝土工程質(zhì)量，只重視內(nèi)在，往往忽視了外觀。近年來隨著商品混凝土結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于橋梁工程中，澆筑出內(nèi)實(shí)外美的商品混凝土結(jié)構(gòu)是每個(gè)施工單位所追求的目標(biāo)。

一、商品混凝土的外觀質(zhì)量缺陷表現(xiàn)

常見的商品混凝土外觀質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在以下幾方面：1.整體線形不順直、表面不平整、錯(cuò)臺(tái)、砂線。主要表現(xiàn)為表面波浪，用3米直尺檢查不符合相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求；2. 氣泡、蜂窩、麻面。主要表現(xiàn)為混凝土局部酥松，砂漿少石子多，石子之間形成蜂窩狀的孔洞，從而造成混凝土不密實(shí)、強(qiáng)度低?；炷帘砻婢植看植冢蛴性S多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外觀不美觀；3. 色差。主要表現(xiàn)在混凝土表面骨料顯露、顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生；4. 裂縫。表現(xiàn)在施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層，造成結(jié)構(gòu)物整體性不好；5.露筋。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的受力筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹形成露筋，從而影響鋼筋與混凝土的握裹，使應(yīng)力不能有效傳遞，局部鋼筋無混凝土保護(hù)層而很快銹蝕，造成結(jié)構(gòu)不安全。

二、商品混凝土存在的外觀質(zhì)量缺陷原因分析

1.造成砼整體線型不順直、表面不平整、錯(cuò)臺(tái)、砂線的原因有：

（1）模板的選材不當(dāng)。

（2）模板的剛性不夠，在砼壓力下變形。

（3）支撐力不足，在砼商品混凝土壓力作用下變形。

（4）模板拼裝不牢固而產(chǎn)生砼錯(cuò)臺(tái)；接縫處漏漿而使砼產(chǎn)生砂線。

2.混凝土表面氣泡、蜂窩、麻面形成的主要原因有：

（1）商品混凝土配合比不準(zhǔn)確或材料、用水等計(jì)算不準(zhǔn)確，造成砂漿少而石子多。

（2）商品混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌和均勻，商品混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。

（3）商品混凝土下料不當(dāng)，如商品混凝土依次下料過多，沒有分層分段澆注，因而振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料造成漏振等，都會(huì)造成商品混凝土離析產(chǎn)生蜂窩。

（4）商品混凝土振搗不密實(shí)，其氣泡未排除，部分氣泡停留在模板表面形成麻面。

（5）木模板澆注商品混凝土前沒有濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，澆注時(shí)與模板接觸的那部分商品混凝土水分被模板吸去，使其表面失水過多出現(xiàn)麻面。

（6）板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注時(shí)形成漏漿，沿板縫位置混凝土面出現(xiàn)麻面；混凝土振搗不密實(shí)，其氣泡未排除，一部分氣泡停留在模板表面形成麻面。

3.商品混凝土表面產(chǎn)生色差的主要原因：

（1）原材料本身造成色差。

（2）兩車商品混凝土塌落度相差過大，造成水灰比相差，水灰比小的顏色重，水灰比大的顏色淺，在砼的結(jié)合面出現(xiàn)分層印跡。

（3）商品混凝土澆注時(shí)分層不合理。

（4）模板表面吸收色彩能力有差別，材料顏色不勻；摻氯化物會(huì)形成暗色條紋，鋼筋或鋼模板銹色污染混凝土造成顏色不勻。

（5）鋼筋保護(hù)層過小或墊偏砼表面出現(xiàn)鋼筋顯影。

4.商品混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因

商品混凝土表面裂縫一般有以下幾個(gè)原因：

（1）過早拆模后又沒有按照要求對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的覆蓋及灑水濕潤(rùn)養(yǎng)生，致使商品混凝土的水分由表及里逐漸蒸發(fā)，從而出現(xiàn)干燥收縮裂縫。

（2）商品混凝土過振，致使粗骨料向下沉而漿體上浮，致使砼構(gòu)件頂部骨料少而漿體多，所以頂部商品混凝土的抗拉強(qiáng)度大大減少，而且漿體又有較多的泌水，隨著水分的蒸發(fā)，構(gòu)件頂部出現(xiàn)大量塑性收縮裂縫。

三、商品混凝土存在的外觀質(zhì)量缺陷的防治措施

1.砼整體線型不順直、表面不平整、錯(cuò)臺(tái)、砂線的防治措施

（1）盡量采用鋼模。雖然成本較大，但周轉(zhuǎn)次數(shù)多，并可明顯提高商品混凝土光潔度，改善商品混凝土的外觀質(zhì)量。（2）模板面板要采用5毫米以上A3鋼板作為材料。同時(shí)縱向，橫向用10CM槽鋼加肋，來提高模板的整體鋼性。（3）支撐：立柱模板采用4條鋼索對(duì)稱斜拉加固，并通過調(diào)整鋼索的張緊力來達(dá)到調(diào)整立柱鋼模板；蓋梁模板的底膜全部架設(shè)在組拼的工字鋼上，工字鋼支承在 2個(gè)包箍上面。（最好不要用墩柱上設(shè)預(yù)留孔穿插銷來支承工字鋼的做法，以免影響墩柱的美觀。）蓋梁的內(nèi)側(cè)模板設(shè)16拉桿張緊，模板外采用腳手支撐。（4）商品混凝土澆注前要認(rèn)真檢查螺絲絞緊程度，在模板接縫處設(shè)陰陽槽來防止錯(cuò)臺(tái)。模板接縫要用雙面膠條堵嚴(yán)，模板接縫控制在2mm左右，并采用玻璃膠涂密實(shí)，平整以防止漏漿而產(chǎn)生的砂線。

2.商品混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面、氣泡的防治措施

（1）嚴(yán)格控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)必須注意砂石材料的含水量，根據(jù)含水量調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)配合比，從而控制好商品混凝土的水灰比，減少施工配合比與設(shè)計(jì)配合比的偏差，保證商品混凝土質(zhì)量。（2）商品混凝土拌和要均勻，攪拌時(shí)間不得低于規(guī)定的時(shí)間，以保證商品混凝土良好的和易性及均勻性，從而預(yù)防商品混凝土表面產(chǎn)生蜂窩。（3）澆注時(shí)如果商品混凝土傾倒高度超過 2m，為防止產(chǎn)生離析要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）重視振搗工作，根據(jù)不同的工程部位，要選用合理的振搗設(shè)備，振搗時(shí)間控制在20-30s，間距20-30cm有規(guī)則的梅花形進(jìn)行，防止漏振。應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層商品混凝土5-10cm，防止出現(xiàn)分層產(chǎn)生蜂窩。（5）板面要清理干凈，模板澆注商品混凝土前應(yīng)該用清水充分洗凈，不留積水。

3.商品混凝土表面產(chǎn)生色差的防治措施

（1）嚴(yán)格控制砂、石材料的含泥量和級(jí)配，水泥、砂盡量使用同一產(chǎn)地的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用山砂或深顏色的河砂；采用泌水性小的水泥。（2）嚴(yán)格將澆注商品混凝土的塌落度波動(dòng)，應(yīng)控制在2cm內(nèi)。（3）分層澆注，分層厚為30-50cm；對(duì)于大體積的商品混凝土施工（如承臺(tái)、蓋梁），由于體積過大，不易采用整體分層澆注，可采用45°斜分層澆注。（4）嚴(yán)格控制鋼模清潔。每次裝模前，用小砂輪進(jìn)行除銹，除銹完畢用抹布擦干凈并及時(shí)用輕機(jī)油涂上，保持鋼模內(nèi)表面無任何雜物和污點(diǎn)。剛模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（5）鋼筋籠骨架必須豎直，箍筋纏繞主筋必須繞緊，加密保護(hù)層墊塊。

4.防止商品混凝土裂縫產(chǎn)生的措施

（1）使用級(jí)配良好的粗骨料和最佳砂率。（2）防止過早拆模。夏季商品混凝土施工不少于24h拆模；當(dāng)氣溫低于20℃時(shí)，不應(yīng)小于30h拆模（蓋梁低模必須待商品混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除）。商品混凝土外觀缺陷的修飾由于各種原因。拆模后要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行覆蓋及灑水濕潤(rùn)養(yǎng)生。（3）把構(gòu)件頂部的商品混凝土浮漿（含骨料少的砼）清除。

商品混凝土出現(xiàn)了外觀缺陷，須進(jìn)行人工修飾時(shí)必須修飾。這在一定程度上能夠起到美化作用，使高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的公路給行人舒適感和協(xié)調(diào)感。對(duì)細(xì)小接縫或局部小塊銹斑、油污可用砂紙磨去，砂紙?jiān)郊?xì)越好；對(duì)較粗施工接縫或錯(cuò)臺(tái)先用打磨機(jī)磨平、磨順，然后用細(xì)砂紙磨光滑；對(duì)商品混凝土表面的氣泡、蜂窩、麻面，采用與結(jié)構(gòu)物相同品牌的水泥、白水泥、細(xì)砂、107膠水組成的砂漿填補(bǔ)、涂抹，待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)用細(xì)砂布擦去浮砂，這樣砂漿不但可起到修飾性填充作用，而且可與結(jié)構(gòu)物顏色一致為控制目標(biāo)，具體配合比通過在試驗(yàn)段上作對(duì)比顏色試驗(yàn)來確定。

混凝土的外觀質(zhì)量問題還有很多方面。比如混凝土分層澆注時(shí)出現(xiàn)的混凝土的斷層，或因模板精度不夠引起混凝土接縫處錯(cuò)牙等等。我相信，在全體工程技術(shù)人員與施工操作者共同努力下，按以上所總結(jié)的措施去防范，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)格管理，混凝土的外觀質(zhì)量會(huì)進(jìn)一步得到提高。

G322

B

1007-6344（2016）03-0317-01

?