試論建筑工程大體積混凝土施工工藝

李文昌　李雨佳

摘 要：隨著當前建筑業(yè)的發(fā)展，大型設(shè)備和高層建筑也日益增多，大體積混凝土的使用也更加廣泛。為全面提升工程建設(shè)質(zhì)量，本文主要對建筑工程大體積混凝土的特點、施工技術(shù)應(yīng)用及質(zhì)量控制措施進行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；原材料；技術(shù)應(yīng)用

1 大體積混凝土的概述及特點

1、大體積混凝土主要是指那些斷面尺寸最小要大于1米以上，在施工過程中采取相應(yīng)技術(shù)措施用以合理解決溫度應(yīng)力和水化熱所引起的混凝土內(nèi)外溫度差異，并能夠控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土施工主要有兩大特點：其一，整體要求高。往往大體積混凝土工程都適用于大型設(shè)備和高層建筑，例如高層建筑的筱板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)等。因此，在工程建筑過程中往往不允許預(yù)留設(shè)施工縫，一般需要連續(xù)澆注；其二，結(jié)構(gòu)體積大。一般澆注后混凝土產(chǎn)生的水化熱量大，其會集聚在內(nèi)部不易散發(fā)，從而使內(nèi)外部溫差很大，最終引起較大的溫差應(yīng)力使得該混凝土工程結(jié)構(gòu)體積變得很大。

2、高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的特點

較普通體積混凝土結(jié)構(gòu)而言，大體積混凝土具有如下方面的特點：首先是體積相對較大，且塊體相對較厚。其次是混凝土結(jié)構(gòu)所需連續(xù)澆筑量相對較大，且其結(jié)構(gòu)對于整體性方面的要求也相對較高。較普通混凝土來說，大體積混凝土水化熱會導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部溫度更高。 再次是若混凝土的厚度大于1。5m，則必須對水平分層施工的設(shè)置進行考慮，以更好地降低水化熱對大體積混凝土結(jié)構(gòu)所帶來的不良影響。最后是對于高層建筑結(jié)構(gòu)而言，其大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常埋于地下，主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，因而其所受外界環(huán)境溫度改變的影響相對較小，但是，對于抗?jié)B方面的性能要求相對較高，因此，進行高層建筑大體積混凝土的施工過程中，必須重點考慮進行水化熱的影響以及混凝土結(jié)構(gòu)自防水等相關(guān)問題的分析。

2 城建工程大體積混凝土技術(shù)的施工應(yīng)用

1、模板工程施工

高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)墊層面積較大，墊層澆筑后其面層不可能在同一水平面。因此宜在基礎(chǔ)鋼模板下端統(tǒng)長鋪設(shè)一根50mm×100mm小方木，用水平儀找平，以確保基礎(chǔ)鋼模板安裝后其上表面能在同一標高上。另外沿基礎(chǔ)縱向兩側(cè)及橫向于混凝土澆筑最后結(jié)束的一側(cè)，在小方木上開設(shè)50mm×300mm的排水孔，以便將大體積混凝土澆筑時產(chǎn)生的泌水和浮漿排出。箱形基礎(chǔ)的底板模板，多將組合鋼模板按照模板配板設(shè)計組裝成大塊模板進行安裝，不足處以異形模板補充。模板要支撐牢固，防止在混凝土側(cè)壓力作用下產(chǎn)生變形。有的工程基礎(chǔ)底板邊線距離支護樁很近，難以支設(shè)模板，其底板側(cè)?？捎闷龃u模代替。然而用磚砌模板混凝土澆筑后無法檢查混凝土的澆筑質(zhì)量，因此事先要與有關(guān)質(zhì)量檢查部門聯(lián)系并取得許可。

2、混凝土工程施工

高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土用量巨大，宜用商品混凝土，利用混凝土泵車進行澆筑?；炷帘眯吞柕倪x擇，主要根據(jù)單位時間需要的澆筑量及泵送距離。如基礎(chǔ)尺寸不很大，用布料桿直接澆筑時，宜選用帶布料桿的混凝土泵車。否則，需布管的采用一次接長至最遠處、邊澆邊拆的方式。

大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底，混凝土墊層在施工時已預(yù)先留有一定坡度，可使大部分泌水順墊層坡度通過側(cè)模底部預(yù)留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著混凝土向前澆筑推進而被趕至基坑頂部，由模板頂部的預(yù)留孔排出。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外加強兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強度，這樣集水坑逐漸在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法基本上排除了最后階段的所有泌水。

高層建筑大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。一般先初步按設(shè)計標高用長刮尺刮平，然后在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，經(jīng)12h左右再用塑料薄膜和草袋覆蓋充分澆水濕潤養(yǎng)護

3、鋼筋工程施工

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋具有數(shù)量多、直徑大、分布密、上下層鋼筋高差大等特點。為保證上層鋼筋的標高和位置準確無誤，應(yīng)設(shè)立鋼筋支架支撐上層鋼筋。鋼筋支架可由粗鋼筋或型鋼制作，每隔一定距離（一般2m左右）設(shè)置一個，相互間有一定的拉結(jié)，保持穩(wěn)定。如支架除去支撐上層鋼筋外，亦傳遞操作層的施工荷載，若鋼筋支架的強度和穩(wěn)定性不足，宜改用型鋼支架，并計算確定。粗鋼筋的連接，可用氣壓焊、對接焊、錐螺紋和套筒擠壓連接，目前直螺紋連接也己經(jīng)被廣泛采用。有一部分粗鋼筋要在基坑內(nèi)底板處進行連接，故多用錐螺紋或套筒擠壓連接。鋼筋錐螺紋套管連接的鋼套管內(nèi)壁在工廠專用機床上加工有錐螺紋，有用于連接Ⅱ、Ⅲ級鋼直徑16～40mm同徑、異徑鋼筋連接用的鋼套管。鋼筋的對接端頭也在鋼筋套絲機上加工有與套管匹配的錐螺紋。鋼筋連接時，經(jīng)對螺紋檢查無油污和損傷后，先用手旋入鋼筋，然后用扭矩板手緊固至規(guī)定的扭矩后即完成。這種鋼筋連接全靠機械力保證，無明火作業(yè)，無焊接接頭存在的受材料可焊性影響、氣孔、裂紋、對中性差、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，而且施工速度快。根據(jù)我國試驗和使用的結(jié)果，證明這種機械連接，其抗拉或抗壓強度，均能滿足為鋼筋屈服強度fy的1.25倍的要求。

3 高層建筑大體積混凝土的質(zhì)量控制措施

1、混凝土的配料比方面，混凝土的配料會影響著整個施工的質(zhì)量問題，在混凝土的配置時，水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性，進而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。在制備混凝土?xí)r，首先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經(jīng)濟適用的目的?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。

2、利用現(xiàn)代攪拌機器來進行攪拌，改變傳統(tǒng)攪拌方式。在以往的施工中，許多采用傳統(tǒng)的攪拌方式，現(xiàn)在許多施工單位會利用現(xiàn)代方法來盡心例如混凝土攪拌機，混凝土攪拌機在利用的時候應(yīng)該根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響，應(yīng)嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。

4 結(jié)束語

綜上所述，隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，在建筑工程建設(shè)中存在越來越多的質(zhì)量問題，這些問題的大量存在給人們的居住及工作增添了許多安全隱患。為提高城建工程的整體質(zhì)量，施工企業(yè)必須找出原因，從根本上加強建筑工程質(zhì)量控制。在建筑工程施工中，大體積混凝土施工技術(shù)水平的高低直接關(guān)系著整個工程的質(zhì)量的優(yōu)劣。施工企業(yè)只有真正掌握施工技術(shù)特點，才能有效提高建筑工程施工的質(zhì)量。才能確保工程施工的整體質(zhì)量，延長工程的使用周期，同時還能促進企業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻

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作者簡介

李文昌（1987-），男，河南周口，研究方向：城建，身份證號碼：41272119******4635

李雨佳（1988-），女，河南省周口扶溝縣，研究方向：城建，身份證號碼：41272119******4706