GDX2故障停機條包自動取出裝置的設計及應用

鄒傳慶　李銀平

【摘 要】本文針對條盒美容器停機時間長容易燙壞煙包的設計缺陷，設計了條包自動取出裝置，在設備停機超過設定時間后，通過電、氣自動控制系統(tǒng)，將美容器內的條煙自動取出，避免了條煙被長時間加熱而造成的質量缺陷。

【關鍵詞】GDX2；美容器；自動取出

GDX2包裝機組為20世紀90年代引進的包裝設備，為提高條條盒透明紙包裝質量，解決條包透明紙松皺、外觀不平整現(xiàn)象，在設備上增設了條盒透明紙美容整形裝置，提高了條盒透明的包裝質量。

1 美容器設計缺陷

GD機組條盒美容器是通過加裝在條包透明端部熱封烙鐵驅動軸上的一套曲柄連桿機構，帶動上下兩塊加熱板，利用推板后退條煙輸送停止間歇期，將CV輸出推板推送來的透明條包進入美容器工作部位，實現(xiàn)外觀整形美容，在推板向前推動條包時美容烙鐵打開，不與條包推送發(fā)生干涉。停機時推板靜止，條包處于靜止狀態(tài)，設備停機超過20秒時，美容器中未取出的煙條容易被高溫烙鐵（115℃-120℃）燙壞，對產品的包裝質量與內在的質量都產生影響，如缺陷產品進入市場，還會引起消費者投訴。

2 自動取出裝置的設計與安裝

2.1 自動取出裝置的方案選擇

對取出方式進行比較：一是，采用輸送帶方式，雖能實現(xiàn)自動取出，但該裝置需單獨電機、雙路傳動裝置、電控裝置、機械或氣動夾緊條包裝置等，結構較復雜，需用空間大；二是，采用氣缸夾送裝置，雖然空間有限，但利用無桿氣缸占用空間小行程大的特點，可以實現(xiàn)條包自動取出，且該裝置只需氣動裝置及電控裝置，結構相對簡單。

通過對取出方式的比較認為：選擇氣缸夾送自動取出條包設計方案，實現(xiàn)停機時條包自動取出（圖1）。

2.2 自動取出裝置的設計

YB95A條外透明紙包裝機停機時，通過一定的延時后，停留在美容整形腔內的條煙被夾緊器夾緊，再由推出氣缸帶著夾緊器向外推出，完成條煙自動從美容整形腔內取出的動作，杜絕條煙被燙壞或過度加熱。若在取出過程中機器啟動或手動盤車，取出機構立即釋放條煙退回到原位，當下一次停機后再重復上述動作。

2.3 自動取出裝置的安裝

2.3.1 機械安裝

為節(jié)約空間夾緊氣缸選用短行程氣缸ADVC-20-5-A-P，固定安裝在支架上，支架與取出氣缸固定連接。在條包兩端設計兩個帶槽導向板，使夾緊塊不會翻轉，同時可以在導向板槽中自由滑動，保證夾緊動作準確。在一側導向板對應美容烙鐵設計一個條包存在檢測器，當設備停機時檢測到美容器位置存在條包，達到設定時間后，電磁閥控制夾緊氣缸夾緊條包隨后取出氣缸動作將條包取出，輸送到位后觸發(fā)氣缸上到位檢測，夾緊板松開然后取出氣缸復位。在取出動作進行過程中如果設備啟動，夾緊氣缸將立即釋放條包，同時無桿氣缸復位。

2.3.2 編寫控制程序

通過編寫控制程序實現(xiàn)：美容器內條包停留時間——設定為10s；控制電磁閥完成取出裝置氣缸夾送條包及釋放復位；夾緊氣缸與取出氣缸動作順序及時間設定。（執(zhí)行取出及復位動作時，都是夾緊氣缸先動作，0.2秒后取出氣缸動作。）

根據(jù)停機或開機信號控制美容器及取出裝置動作（圖2）。

3 效果驗證

在條透明紙包裝機停止運行達到設定時間后，自動取出裝置能夠準確無誤地將條煙自動取出，杜絕了條煙被燙壞或被過度加熱，達到了預期效果（表1）。

4 結束語

故障停機條包自動取出裝置運行穩(wěn)定、可靠，可將停止運行達到設定時間后美容器內的條煙自動取出，杜絕了條煙被燙壞或被過度加熱，保證產了品質量；減少了因燙壞而造成的料消耗，降低了生產成本。

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[責任編輯：王楠]