趙蕾 國家新聞出版廣電總局七二三臺 050408
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大功率發(fā)射機機房大廳環(huán)境溫度智能控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)
趙蕾國家新聞出版廣電總局七二三臺050408
【文章摘要】
為了進(jìn)一步確保大功率發(fā)射機機房大廳的安全性和各類設(shè)備的性能,為人們提供更好的廣播、電視服務(wù),本文以溫度智能控制系統(tǒng)作為主要研究對象,以實際案例分析的方式對500kW的大功率發(fā)射機機房大廳的智能溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了全面的設(shè)計和分析。
【關(guān)鍵詞】
大功率發(fā)射機;機房大廳;環(huán)境溫度智能控制系統(tǒng)
近年來,大功率發(fā)射機的引進(jìn)和使用有效滿足了人們在電視、廣播等方面的精神文化需求,但在發(fā)射機規(guī)模逐漸加大的同時,其機房的環(huán)境問題,特別是環(huán)境溫度的控制問題卻日漸凸顯,而由環(huán)境的溫度的不斷升高所導(dǎo)致的各類設(shè)備問題也屢見不鮮。基于此,加強對大功率發(fā)射機機房大廳環(huán)境溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計已成為當(dāng)前各發(fā)射臺需要著重開展的關(guān)鍵工作。
目標(biāo)發(fā)射臺位于河北省中部地區(qū),夏季氣溫較高,且高溫持續(xù)時間較長,通常情況下,發(fā)射臺在夏季的室外溫度可高達(dá)35℃,地面溫度則高達(dá)46℃,高溫天氣導(dǎo)致發(fā)射機機房溫度過高,加之發(fā)射機自身在運行過程中又會所散發(fā)出較大的熱量,從而導(dǎo)致室內(nèi)大廳的溫度達(dá)到35℃,而即便是在空調(diào)全開時,機房大廳的溫度也只是略低于室外溫度,即33℃。由于長期在高溫環(huán)境中運行,發(fā)射機工作的穩(wěn)定性大幅下降,且安全播音工作的順利開展也受到了較大阻礙。此外,由于機房大廳的走向為正西正東,風(fēng)沙多從正北方向吹來,從而導(dǎo)致機房大廳中極易進(jìn)入大量灰塵,增加了發(fā)射機打火與元器件趴電的幾率,在縮短各類元器件壽命的同時,也使得發(fā)射機維護(hù)的工作量大幅增加。
就現(xiàn)階段而言,目標(biāo)機房大廳需要改造的面積大約為450m2,機房內(nèi)分布著6臺型號為DF100A的100kW短波發(fā)射機,考慮到發(fā)射機的散熱量較大,因此,對每一臺發(fā)射機分別進(jìn)行單點降溫處理,預(yù)測單臺發(fā)射機每小時外溢至機房大廳空間的熱量為10kW,共6部發(fā)射機,散發(fā)熱量為60kW。機房全年溫度分布情況為夏季35℃,冬季25℃,對于夏季而言,設(shè)備使用過程中所產(chǎn)生的熱量和機房溫度將超出作業(yè)人員的可承受溫度并對發(fā)射機壽命和使用情況造成嚴(yán)重影響,因此,需要對制冷量需求和換氣次數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確測算,確保發(fā)射機的使用安全和機房的環(huán)境安全[2]。機房所需制冷量(kW)=單臺設(shè)備熱負(fù)荷×設(shè)備數(shù)量+環(huán)境熱負(fù)荷×機房面積,即10kW×6+15m×30×0.14kW/m2=123kW(其中0.14為熱環(huán)境負(fù)荷的估計值)。在換氣次數(shù)方面,由于機房大廳中的空氣體積V=450 m2×6=2700m3,而根據(jù)機房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),機房單位時間(h)內(nèi)換氣次數(shù)應(yīng)為20-30次,即2-3min/次,因此,所換制冷空氣的需求量為2700×20-30=54000-81000m3/h。
對目標(biāo)機房大廳溫度智能控制系統(tǒng)進(jìn)行如下設(shè)計:(1)在機房大廳中增設(shè)4臺功率為100kW大功率恒溫恒濕冷凍水型機房精密空調(diào),從而對機房的溫度和濕度進(jìn)行控制,同時,加快機房大廳內(nèi)的空氣循環(huán),使空氣循環(huán)頻率達(dá)到30次/h ;(2)引入高效率熱交換的風(fēng)冷模塊機組充當(dāng)精密空調(diào)的室外制冷主機,在確保其運行穩(wěn)定性和可靠性的基礎(chǔ)上,提高整機制冷效率;(3)建立風(fēng)管,把新增的4臺功率為100kW的冷凍水型機房精密空調(diào)出風(fēng)口進(jìn)行并管,并將其延伸至機房大廳的不同要道當(dāng)中,以多點定點矩陣化進(jìn)行送風(fēng),從而有效避免局部產(chǎn)生的熱島效應(yīng);(4)增設(shè)分支分風(fēng)管,使其與以PSM設(shè)備為主的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行對接,并借助現(xiàn)有的單電設(shè)備冷卻系統(tǒng)風(fēng)道輔助設(shè)備將為,從而使設(shè)備向發(fā)射機機房大廳散發(fā)的熱量得到有效控制。
在氣流的循環(huán)方式方面,目標(biāo)機房大廳中,發(fā)射機的高度在2.5m內(nèi),而熱量逸散區(qū)域則分布在落差為3m的空間中對機房溫度產(chǎn)生影響,精密空調(diào)送風(fēng)風(fēng)道大都從3m-3.5m的高空吹出冷氣流,從而使其與下部機房環(huán)境的熱空氣進(jìn)行混合,并由精密空調(diào)的強力回風(fēng)機將混合后的空氣進(jìn)行抽回,在機房大廳的各個過道內(nèi)形成局部的氣流循環(huán),由此,機房大廳中的熱量便被不斷帶走并經(jīng)由精密空調(diào)處理成冷風(fēng)持續(xù)對大廳內(nèi)的溫度進(jìn)行優(yōu)化和控制。
在動力與環(huán)境監(jiān)控拓?fù)浞矫?,機組標(biāo)配為RS485與RS232接口,能夠較為方便地接入到常規(guī)通用的溫度環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中,此外,亦可直接引入BMS使用的MODBUS等相關(guān)樓宇協(xié)議,從而為發(fā)射機機房大廳中環(huán)境溫度的檢測情況提供技術(shù)支持。名義工況與參考工況的進(jìn)、出水溫度分別為7℃/12℃以及10℃和15℃;過濾網(wǎng)類型為G4標(biāo)準(zhǔn)空氣過濾網(wǎng);聲級測試設(shè)置在距離發(fā)射機機組1m的開闊區(qū)域。對此方案下的大功率發(fā)射機機房大廳溫度環(huán)境控制系統(tǒng)進(jìn)行分析可知,其能夠較好地滿足夏季機房的降溫需求和室內(nèi)風(fēng)的循環(huán)換氣要求,由于系統(tǒng)機組并不與室外氣流進(jìn)行空氣交換,且當(dāng)機組正常運行過程中,機房大廳內(nèi)的空氣每小時過濾較多次數(shù)(初步達(dá)到22次),故機房內(nèi)部環(huán)境將隨著機組運行時間的延長而愈加潔凈,并減輕了機房維護(hù)人員頻繁清晰過濾網(wǎng)的工作量。
本文以河北省中部地區(qū)的某一大功率發(fā)射機機房大廳為例,在對其內(nèi)部環(huán)境溫度進(jìn)行簡要分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合溫度智能控制系統(tǒng)的參數(shù)測算,對以4臺功率為100kW大功率恒溫恒濕冷凍水型機房精密空調(diào)和高效率熱交換的風(fēng)冷模塊機組為主的大功率發(fā)射機機房大廳溫度環(huán)境控制系統(tǒng)做出系統(tǒng)探究。研究結(jié)果表明,本文所設(shè)計的機房大廳溫度環(huán)境控制系統(tǒng)能夠有效對目標(biāo)機房的溫度和環(huán)境進(jìn)行控制與優(yōu)化,能夠較好地滿足降溫和凈化機房室內(nèi)空氣的要求。
【參考文獻(xiàn)】
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