名優(yōu)茶連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)故障與排除

王岳梁，羅列萬(wàn)，唐小林，蘇鴻

（1.寧波市姚江源機(jī)械有限公司，浙江余姚 315444；2.浙江省種植業(yè)管理局，浙江杭州 310020；3.中華全國(guó)供銷(xiāo)合作總社杭州茶葉研究院，浙江杭州 310016；4.杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司，浙江杭州 311700）

《名優(yōu)綠茶連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)裝備與使用技術(shù)》系列講座之六

名優(yōu)茶連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)故障與排除

王岳梁1，羅列萬(wàn)2，唐小林3*，蘇鴻4

（1.寧波市姚江源機(jī)械有限公司，浙江余姚 315444；2.浙江省種植業(yè)管理局，浙江杭州 310020；3.中華全國(guó)供銷(xiāo)合作總社杭州茶葉研究院，浙江杭州 310016；4.杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司，浙江杭州 311700）

隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，茶葉機(jī)械設(shè)備由傳統(tǒng)的簡(jiǎn)易設(shè)備向機(jī)電一體化、自動(dòng)化、連續(xù)化方向快速發(fā)展，技術(shù)含量不斷提高，結(jié)構(gòu)趨向于復(fù)雜化，維修難度大幅上升。作為一名茶企維修人員，應(yīng)掌握正確的故障判定方法和步驟，以便于快速準(zhǔn)確地恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

為了能及時(shí)排除故障，平時(shí)就要做好維修前的準(zhǔn)備，主要有三個(gè)方面：（1）技術(shù)準(zhǔn)備。維修人員應(yīng)充分了解設(shè)備的性能，熟讀有關(guān)設(shè)備的操作和維修說(shuō)明書(shū)，掌握設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)布置以及電路上測(cè)試點(diǎn)的參數(shù)。（2）工具準(zhǔn)備。需準(zhǔn)備一些常用的儀器設(shè)備的維修工具。（3）備件準(zhǔn)備。為了能及時(shí)排除故障，應(yīng)準(zhǔn)備一些常用的備件。交通較為不便的企業(yè)更應(yīng)做好常用備件的庫(kù)存工作。

故障的判定方法和步驟：

第一，學(xué)習(xí)設(shè)備電氣系統(tǒng)圖，掌握電氣系統(tǒng)原理、構(gòu)成和特點(diǎn)，熟悉電路的動(dòng)作要求和順序、各個(gè)控制環(huán)節(jié)，了解電氣元件的技術(shù)性能。對(duì)有故障自診斷、自保護(hù)功能的設(shè)備需熟悉并牢記常見(jiàn)警告、保護(hù)、故障顯示、查詢(xún)方法和代碼含義。在檢查電氣故障時(shí)，首先應(yīng)對(duì)照電氣系統(tǒng)圖進(jìn)行分析，擬訂出檢查步驟、方法和線(xiàn)路，做到有的放矢、有步驟地逐步深入。

第二，詳細(xì)了解電氣故障產(chǎn)生的過(guò)程。

第三，分析故障情況，確定故障的可能范圍。對(duì)照原理圖，把設(shè)備線(xiàn)路拆成若干控制環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行故障分析，找出故障的確切部位。另應(yīng)查看設(shè)備的維修保養(yǎng)、部件更換記錄，以此作為尋找故障的線(xiàn)索，分析后確定故障部位。

第四，進(jìn)行故障部位的外觀(guān)檢查。對(duì)帶有自診斷、自保護(hù)功能的設(shè)備應(yīng)先查看故障信息、警告信息及相應(yīng)代碼，并根據(jù)顯示內(nèi)容作進(jìn)一步檢查和排障。故障的可能范圍確定后，對(duì)有關(guān)元件進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查方法如下：

聞 在某些嚴(yán)重的過(guò)電流、過(guò)電壓情況發(fā)生時(shí)，由于保護(hù)器件的失靈，造成過(guò)載運(yùn)行，使發(fā)熱嚴(yán)重，絕緣損壞，發(fā)生臭、焦味。

看 有些故障發(fā)生后元件有明顯的外觀(guān)變化。

聽(tīng) 元件正常運(yùn)行和故障運(yùn)行時(shí)發(fā)生的聲音有明顯差異。

摸 電動(dòng)機(jī)、電磁線(xiàn)圈、熔體熔斷的熔斷器、齒輪箱、軸承座等發(fā)生故障時(shí)，溫度會(huì)明顯升高，但應(yīng)注意必須在切斷電源后進(jìn)行。

第五，核對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的動(dòng)作順序和完成情況。

第六，用儀表測(cè)量查找故障元件。對(duì)帶有自診斷、自保護(hù)功能的設(shè)備應(yīng)先查看故障信息、警告信息及相應(yīng)代碼，并根據(jù)顯示內(nèi)容作進(jìn)一步檢查。可用儀表測(cè)量電壓、電阻、電流、絕緣電阻，檢查電氣元件是否通路，線(xiàn)路是否有開(kāi)路情況，電壓、電流是否正常、平衡，這也是檢查故障的有效措施之一。

第七，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、掌握故障規(guī)律。每次排除故障后，應(yīng)將設(shè)備故障恢復(fù)過(guò)程記錄下來(lái)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握設(shè)備故障規(guī)律。

1 攤青 （萎凋）控溫控濕設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題、故障與排除

以6CTQ-10(H18)攤青空氣處理機(jī)組為例簡(jiǎn)要介紹。

工作原理：在PLC控制面板上輸入所需溫度和濕度，并選擇運(yùn)行模式后，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前傳感器傳回?cái)?shù)據(jù)，自行運(yùn)算并判斷目前攤青（萎凋）環(huán)境溫濕度是否符合設(shè)定值，并據(jù)此啟動(dòng)相應(yīng)制冷、制熱及加濕分系統(tǒng)和室內(nèi)風(fēng)循環(huán)，使之調(diào)節(jié)至設(shè)定值（回差范圍）內(nèi)。抽濕采用制冷原理，使空氣中水汽在通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)冷凝析出。加熱采用空氣流經(jīng)PTC發(fā)熱板升溫。加濕采用超聲波霧化方式。

圖 1 6CTQ-10（H18）攤青空氣處理機(jī)組

主要構(gòu)成：室內(nèi)主機(jī)柜含顯示設(shè)置、采集運(yùn)算控制電路，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，加濕子系統(tǒng)，加溫子系統(tǒng)，制冷抽濕系統(tǒng)，溫濕度測(cè)量，壓力傳感及各種保護(hù)電路。室外由冷卻塔及循環(huán)水泵管路組成。

該機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)采用了多種保護(hù)，故障率極低，大部分故障其實(shí)屬于設(shè)備自保護(hù)，在出現(xiàn)保護(hù)后只需排除報(bào)警原因，解除報(bào)警即可恢復(fù)正常運(yùn)行。

常見(jiàn)問(wèn)題有：

（1）機(jī)后顯示相序。接線(xiàn)時(shí)進(jìn)線(xiàn)相序有誤，任意交換兩根相線(xiàn)即可。

（2）電壓高限。輸入電壓過(guò)高，需調(diào)整輸入電壓（一般為5%以?xún)?nèi)）。

（3）壓縮機(jī)高壓故障。原因?yàn)槔鋮s不夠，造成制冷系統(tǒng)高壓段壓力超限，引起系統(tǒng)保護(hù)。檢查冷卻塔水位，補(bǔ)充冷卻水至正常水位，并需通過(guò)整機(jī)斷電再上電方法解除系統(tǒng)警報(bào)及保護(hù)。如此操作后設(shè)備仍無(wú)法正常制冷，可檢查壓縮機(jī)熱保護(hù)器是否已完成保護(hù)動(dòng)作，如已動(dòng)作則需復(fù)位熱保護(hù)器，之后再整機(jī)斷電再通電來(lái)解除報(bào)警即可。

（4）風(fēng)機(jī)故障顯示。原因一般為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)阻力太大，造成負(fù)壓，引起風(fēng)機(jī)熱保護(hù)，或出風(fēng)阻力太小，造成風(fēng)機(jī)功率超載，引起風(fēng)機(jī)熱保護(hù)。恢復(fù)方法同理，可檢查風(fēng)機(jī)熱保護(hù)器是否已動(dòng)作，如已動(dòng)作則需復(fù)位，再整機(jī)斷電再通電解除報(bào)警即可。

（5）低壓故障。此類(lèi)故障一般較為少見(jiàn)，主要原因?yàn)椋寒?dāng)運(yùn)行溫度設(shè)定低于18℃，并且攤青房?jī)?nèi)空氣濕度較高時(shí)，極易在蒸發(fā)器形成積霜，造成制冷劑循環(huán)不暢，使低壓端壓力偏低，造成報(bào)警停機(jī)保護(hù)。恢復(fù)方法：只需在通風(fēng)狀況下讓設(shè)備運(yùn)行20~30min，待結(jié)霜融化后即可正常運(yùn)行。

管道緩慢泄漏引起的低壓不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充制冷劑，并查找泄漏部位，視情況處理。另外因冷卻不足引起的高壓故障，有可能造成管路泄漏，制冷劑不足，造成低壓故障。

（6）攤青房?jī)?nèi)濕度偏高，攤青效果不明顯。該機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行模式下，默認(rèn)為溫度優(yōu)先，即設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，首先將室溫加熱至設(shè)定溫度后，再轉(zhuǎn)為制冷抽濕，所以在某些保溫效果較差的攤青房或者在春茶季節(jié)室外溫度較低時(shí)，應(yīng)注意設(shè)定溫度不可過(guò)高，以免設(shè)備因達(dá)不到設(shè)定溫度一直處于加熱狀態(tài)而不制冷抽濕；或者同時(shí)開(kāi)啟輔助加熱，以提高室溫。

2 殺青設(shè)備常見(jiàn)故障與排除

2.1 電磁滾筒殺青機(jī)主要構(gòu)成

電磁滾筒殺青機(jī)的主要構(gòu)成包括電磁加熱裝置、溫控系統(tǒng)、筒體傾角調(diào)整系統(tǒng)、筒體旋轉(zhuǎn)承重分系統(tǒng)和排濕裝置。

圖2 80-A型電磁滾筒殺青機(jī)結(jié)構(gòu)圖

2.2 電磁加熱原理

電磁加熱作為一種較新型的加熱方式，其原理為磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理，采用高頻電流，通過(guò)電感線(xiàn)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)對(duì)金屬加熱體進(jìn)行切割，產(chǎn)生交變電流（渦流），使加熱體原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，互相碰撞摩擦而產(chǎn)生熱能。由于是加熱體自身發(fā)熱，故電能轉(zhuǎn)化為熱能效率特別高，理論上可達(dá)95%，遠(yuǎn)超電阻加熱方式37%的效率。

另外電磁加熱具有加熱慣性小、停止升溫明顯的特點(diǎn)，利于精確控制溫度。

2.3 常見(jiàn)故障與排除

在殺青葉品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)注意區(qū)分采摘、攤放所引起的情況與殺青機(jī)工作異常的情況。在鮮葉原料大小差異較大時(shí)易造成部分殺青過(guò)度，部分殺青不到位；在攤青不足時(shí)易造成產(chǎn)量下降、殺青不足、有爆點(diǎn)、茶香不顯、色澤偏暗、有青草味等；在攤青過(guò)度時(shí)易造成焦邊、焦香等；投葉量過(guò)大過(guò)小，亦會(huì)造成殺青葉品質(zhì)不同。

開(kāi)機(jī)后開(kāi)始工作正常，但一段時(shí)間后溫度上不去：應(yīng)先檢查冷卻水流量是否偏小，如手試出水口水溫有燙手感，則流量不夠，加大流量即可。原因?yàn)槟K得不到足夠冷卻，模塊溫度傳感器檢測(cè)到溫度超限，即進(jìn)入自保護(hù)，避免電路損壞。

加熱指示燈長(zhǎng)亮且溫控儀溫度顯示異?；蛞恢奔訜嶂校嚎上葯z查溫度傳感器鏡片上有無(wú)積塵，如有，則用無(wú)水酒精清洗干凈；鏡頭與測(cè)溫窗口是否對(duì)準(zhǔn)，若偏離則調(diào)正。

某個(gè)溫控儀顯示明顯高于實(shí)際溫度數(shù)值：可測(cè)量溫控儀，輸入信號(hào)電壓，如有偏差則檢查溫度傳感器輸入電壓24V是否正常，線(xiàn)接頭是否松動(dòng)，開(kāi)關(guān)電源輸出是否正常；如無(wú)偏差則檢查溫控儀參數(shù)設(shè)備是否正確，如正確則換溫控儀。

打開(kāi)加熱軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，加熱指示燈閃爍不加熱：檢查軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)有否觸點(diǎn)接觸不良，如正常，檢查溫控儀輸出觸點(diǎn)接觸是否良好，檢查控制箱內(nèi)IGBT模塊溫度傳感器插頭及各控制插頭接觸是否良好；如斷路，需更換溫控儀?；蛘呃每刂葡渥詸z功能對(duì)照故障代碼表查找原因、酌情處理和聯(lián)系廠(chǎng)家。

滾筒轉(zhuǎn)速忽快忽慢：利用面板上電壓表看電壓波動(dòng)是否較大，如較大則為輸入電壓不穩(wěn)造成；如穩(wěn)定則觀(guān)察滾筒電機(jī)轉(zhuǎn)速表，顯示轉(zhuǎn)速是否波動(dòng)較大；如有較大波動(dòng)，一般為調(diào)速電位器故障，更換即可；如更換電位器后仍不正常則需聯(lián)系廠(chǎng)商處理。同時(shí)滾圈與托輪長(zhǎng)期潤(rùn)滑不良造成不均勻磨損及筒體變形嚴(yán)重的，亦會(huì)造成滾筒轉(zhuǎn)速忽快忽慢，以及傳動(dòng)皮帶打滑。

滾筒電機(jī)開(kāi)機(jī)后無(wú)法調(diào)速：一直在最高轉(zhuǎn)速，可檢查勵(lì)磁線(xiàn)圈有否斷路；如正常則測(cè)量勵(lì)磁電壓是否正常；如不正常則為調(diào)速電路故障，需聯(lián)系廠(chǎng)家更換調(diào)速控制器。

排濕風(fēng)量不足或無(wú)排濕：首先檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，其次是否風(fēng)葉上有較多粘結(jié)物，如有則拆卸后清洗干凈。另排濕風(fēng)管有否堵塞（在茶機(jī)閑置期會(huì)有鳥(niǎo)類(lèi)在風(fēng)管中筑巢）。

工作時(shí)噪音較大：檢查滾圈與托輪是否有足夠潤(rùn)滑，托輪軸承有否損壞，滾圈固定螺栓有無(wú)松動(dòng)、缺失、斷裂，如有以上表現(xiàn)可對(duì)應(yīng)處理即可。

2.4 燃?xì)馐綕L筒殺青機(jī)主要構(gòu)成及常見(jiàn)故障與排除

燃?xì)馐綕L筒殺青機(jī)常見(jiàn)故障與排除方法，與一般滾筒殺青機(jī)基本相同，但因加熱方式的不同也有所不同，主要表現(xiàn)為：

（1）加熱速度慢，溫度上升緩慢：檢查各組燃燒排工作是否正常，如正常檢查溫控儀及溫度傳感器；如正常燃燒則檢查相應(yīng)燃燒排、噴嘴是否堵塞，供氣壓力是否正常，電磁閥是否工作正常，是否開(kāi)、關(guān)動(dòng)作不到位。

（2）燃?xì)獠稽c(diǎn)火或點(diǎn)火困難：放電點(diǎn)火針（電極）間距是否太大、太??；有無(wú)火花，如無(wú)放電火花，則有可能高壓線(xiàn)圈損壞，需更換。另供氣壓力太大、太小亦會(huì)造成點(diǎn)火困難或不點(diǎn)火，調(diào)節(jié)壓力至廠(chǎng)方要求壓力即可。

（3）燃燒點(diǎn)火有異響、噪聲，排煙口有煙霧：當(dāng)進(jìn)風(fēng)量與供氣量匹配不良時(shí)，易發(fā)生點(diǎn)火與熄火時(shí)爆鳴和點(diǎn)火困難，同時(shí)會(huì)造成燃燒不完全，產(chǎn)生煙霧，發(fā)熱量降低，筒壁溫度上不去，應(yīng)緩慢調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)調(diào)整至燃燒完全無(wú)煙、燃燒穩(wěn)定為止。

（4）溫度波動(dòng)較大或滅火后燃燒排繼續(xù)工作：智能型溫控儀回差設(shè)置過(guò)大或滯后時(shí)間設(shè)置太長(zhǎng)，會(huì)引起溫度波動(dòng)過(guò)大，以及電磁閥在斷電后卡死在開(kāi)的狀態(tài)，會(huì)引起燃?xì)鉄o(wú)法切斷，繼續(xù)燃燒加熱。另外在配有燃?xì)饪刂破鞯幕芈分?，燃?xì)饪刂破鞴收?，亦?huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況。

3 做形及揉捻設(shè)備常見(jiàn)故障與排除

做形和揉捻設(shè)備是形成名優(yōu)綠茶獨(dú)特外形的關(guān)鍵設(shè)備，常見(jiàn)的設(shè)備種類(lèi)有：揉捻機(jī)、理?xiàng)l機(jī)、雙鍋曲毫機(jī)、扁茶炒制機(jī)等，其常見(jiàn)故障與排除方法如下：

3.1 茶葉理?xiàng)l機(jī)

（1）出茶門(mén)漏茶：檢查彈簧是否失去彈性或彈性不足、出茶門(mén)是否變形、是否堆積了茶塵。

（2）鍋體跳動(dòng)異常、異常聲響：檢查內(nèi)滑套或?qū)к壥欠衲p，連桿和銷(xiāo)軸結(jié)合處的銷(xiāo)軸是否磨損，油槽是否有油或油量不足，鍋體與機(jī)架或加熱源部件是否有碰撞或摩擦；傳動(dòng)部件、各緊固件、軸承座的固定螺栓是否松動(dòng)；檢查各皮帶輪位置是否正確，皮帶是否太松，地腳螺栓是否松動(dòng)。

（3）電熱式理?xiàng)l機(jī)的電爐溫度升不上去：檢查線(xiàn)路是否完好，是否有電熱管脫線(xiàn)；電熱管是否都加熱，電路電壓，是否達(dá)到工作電壓。

3.2 扁形茶炒制機(jī)

扁形茶炒制機(jī)由半圓柱形長(zhǎng)槽鍋、轉(zhuǎn)動(dòng)炒手（也稱(chēng)壓板）、加熱系統(tǒng)（電、氣等）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及控制系統(tǒng)等組成。按不同生產(chǎn)線(xiàn)配置，有單鍋炒制機(jī)、兩鍋炒制機(jī)、三鍋炒制機(jī)和四鍋炒制機(jī)等。

常見(jiàn)故障與原因：

（1）鍋內(nèi)茶葉一邊多一邊少：機(jī)械擺放不平整，鍋內(nèi)炒板與鍋槽不平行。

（2）鍋體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件不轉(zhuǎn)：鏈條斷裂，轉(zhuǎn)軸上或電機(jī)軸上的鏈輪孔內(nèi)平鍵脫落；電動(dòng)機(jī)損壞。

（3）轉(zhuǎn)軸運(yùn)行忽快忽慢：轉(zhuǎn)軸上的炒板對(duì)鍋槽壓力太大，傳動(dòng)鏈條磨損伸長(zhǎng)或鏈輪磨損嚴(yán)重。

（4）鍋槽內(nèi)溫度升不上去：檢查線(xiàn)路是否完好，是否有電熱板脫線(xiàn),是否都加熱，電路電壓，是否達(dá)到工作電壓。

3.3 雙鍋曲毫炒干機(jī)

雙鍋曲毫炒干機(jī)由炒鍋、炒板、加熱爐灶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)架等組成。炒鍋為球形鑄鐵鍋。加熱爐灶有電加熱、液化氣加熱和柴煤加熱等不同方式。炒板是一塊弧形鐵板沿轉(zhuǎn)軸按一定擺角和一定頻率炒動(dòng)。其常見(jiàn)故障與排除方法與扁形茶機(jī)基本類(lèi)似。

4 干燥設(shè)備常見(jiàn)故障與排除

茶葉干燥設(shè)備大致可分為炒干設(shè)備和烘干設(shè)備兩種。當(dāng)前生產(chǎn)線(xiàn)主要烘干設(shè)備有燃?xì)馐?、燃油式和電熱式烘干設(shè)備。其中電熱式烘干設(shè)備因單位能耗及企業(yè)變壓器裝機(jī)容量限制，雖具有干凈、清潔、操作方便優(yōu)勢(shì)，但熱效率低、運(yùn)行成本較高，故一般多為中小型烘干設(shè)備，適于中小產(chǎn)量生產(chǎn)。燃油式烘干機(jī)（見(jiàn)圖3）具有能耗低、能量利用率高，易于精確控制溫度的特點(diǎn)是目前應(yīng)用較為廣泛的產(chǎn)品，屬于今后符合清潔化、連續(xù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能型生產(chǎn)線(xiàn)要求的設(shè)備。燃?xì)馐胶娓蓹C(jī)除了因其燃料儲(chǔ)存運(yùn)輸不如燃油式方便，安全性低于燃油外，其設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和原理與燃油式大同小異，不另行說(shuō)明。

圖3 燃油式茶葉烘干機(jī)

4.1 茶葉連續(xù)烘干機(jī)

當(dāng)前生產(chǎn)線(xiàn)所用烘干機(jī)均為連續(xù)式烘干，分層進(jìn)風(fēng)，自上而下翻動(dòng)下落，烘干各階段運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)，烘干機(jī)底部均設(shè)有自動(dòng)清掃漏葉裝置。

茶葉連續(xù)烘干機(jī)由輸送裝置、勻葉裝置、烘箱體及分層進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向裝置、動(dòng)力源及調(diào)速、減速、傳動(dòng)分系統(tǒng)、熱源及熱交換送風(fēng)變量系統(tǒng)、溫度測(cè)量與反饋控制系統(tǒng)構(gòu)成。

4.2 常見(jiàn)故障與排除

（1）水悶味較重，茶葉色澤暗或發(fā)黑，干燥不均勻：主要原因有風(fēng)量偏小，造成烘干機(jī)箱內(nèi)空氣濕度過(guò)大，采用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，加大熱風(fēng)風(fēng)量的方式即可。投葉量過(guò)大，同樣會(huì)使箱體內(nèi)濕度過(guò)大，采用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，加大熱風(fēng)風(fēng)量的方式即可。同時(shí)應(yīng)考慮溫度偏高，烘干時(shí)間太長(zhǎng)等因素。

（2）排煙管有黑煙或有油味：主要有進(jìn)風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小，造成燃燒不完全，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)大小即可；進(jìn)油管路漏油，進(jìn)空氣或?yàn)V清堵塞，造成供油壓力不足、霧化不良（壓力表壓力應(yīng)為8~11 kg）以及噴油嘴卡滯造成霧化不良、燃燒不完全（在燃燒正常工作時(shí)斷油進(jìn)空氣，會(huì)使噴油嘴缺油失去潤(rùn)滑和散熱，造成配合面拉毛或卡滯）以及在柴油中有水亦會(huì)有此后果。

（3）熱風(fēng)風(fēng)量小或無(wú)風(fēng)：檢查電機(jī)是否工作，傳動(dòng)皮帶是否打滑，風(fēng)機(jī)軸軸承是否因潤(rùn)滑不良卡死，或風(fēng)葉卡死，進(jìn)風(fēng)扣是否被覆蓋或堵住。如電機(jī)不工作，檢查保險(xiǎn)管是否斷開(kāi)；檢查調(diào)速旋鈕是否手感較輕或可連續(xù)轉(zhuǎn)圈，如有此現(xiàn)象，則調(diào)速電位器壞，更換即可；如正常則測(cè)量調(diào)速電路板勵(lì)磁輸出電壓是否隨調(diào)速電位器轉(zhuǎn)動(dòng)而變化；如無(wú)輸出電壓或輸出電壓較低則為調(diào)速電路板故障，可更換調(diào)速電路板解決；如調(diào)速電路板電樞輸出電壓及勵(lì)磁輸出電壓均正常則為電機(jī)故障，可檢查電機(jī)碳刷接觸是否良好；如勵(lì)磁線(xiàn)圈斷路，則一般表現(xiàn)為電機(jī)轉(zhuǎn)速在最高轉(zhuǎn)速且無(wú)法調(diào)速，并且電機(jī)噪音較大。

（4）開(kāi)機(jī)后輸送鏈不走或走速不穩(wěn)：先檢查開(kāi)機(jī)后電機(jī)是否啟動(dòng)，以及電機(jī)噪音是否正常；如電機(jī)啟動(dòng)但輸送鏈不走則檢查傳動(dòng)鏈及減速機(jī)是否正常，有無(wú)卡滯；各層輸送鏈及棚片（百葉板）間有無(wú)異物卡住或棚片（百葉板）變形，由于棚片（百葉板）與輸送鏈間活動(dòng)不靈活造成卡死，進(jìn)而在轉(zhuǎn)彎處與箱體卡位造成輸送鏈不走；輸送鏈輪由于固定力不足橫向移位后造成輸送鏈與箱體卡死；減速機(jī)齒輪油缺少或無(wú)油會(huì)造成齒輪箱卡死；檢查左右兩側(cè)輸送鏈松緊度是否相同，如過(guò)松或過(guò)緊均需通過(guò)移動(dòng)軸承座位置調(diào)整至合適。

電機(jī)電路部分同上，內(nèi)容不再重復(fù)。

（5）勻葉裝置搖不動(dòng)，無(wú)法調(diào)節(jié)上葉厚度：此問(wèn)題一般為兩側(cè)蝸輪蝸桿及螺桿潤(rùn)滑缺少引起，潤(rùn)滑后即可解決。

（6）實(shí)際熱風(fēng)溫度波動(dòng)較大或到設(shè)定溫度后熱風(fēng)溫度仍持續(xù)上升：主要為回差設(shè)定過(guò)大或滯后設(shè)定時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起，應(yīng)重點(diǎn)檢查溫度控制儀內(nèi)部參數(shù)或重新設(shè)定參數(shù)。

4.3 茶葉炒干機(jī)

在部分名優(yōu)綠茶自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中會(huì)采用80型滾筒殺青機(jī)用于條形茶如香茶 （一種濃香型炒青綠茶）的循環(huán)滾炒，使茶條既緊直成條又干燥，形成這類(lèi)茶特有的高香或濃香。實(shí)際操作中，常見(jiàn)故障的表現(xiàn)形式與該設(shè)備用于殺青時(shí)基本相同。

5 輸送設(shè)備（網(wǎng)輸式攤涼（青）設(shè)備）常見(jiàn)故障與排除

（1）減速電機(jī)、攤涼（青）冷卻風(fēng)扇設(shè)備無(wú)法起動(dòng)：檢查相電壓是否正常，接觸器、連接線(xiàn)等各聯(lián)接點(diǎn)的聯(lián)接是否可靠；其次檢查減速電機(jī)、攤涼冷卻風(fēng)扇是否損壞。

（2）網(wǎng)帶走偏、輸送帶走偏：若網(wǎng)帶走偏，兩側(cè)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺栓拉緊度不一致，調(diào)整即可；若輸送帶走偏，主被動(dòng)滾筒不平行，則調(diào)整主被動(dòng)滾筒使其平行。如果輸送帶之間有積茶粘在主被動(dòng)滾筒上，清理積茶即可。

（3）茶葉在網(wǎng)帶上攤放不均勻：茶葉在輸送網(wǎng)帶上攤放不均勻的主要原因是勻葉器有偏差。調(diào)節(jié)勻葉器葉片頂端與網(wǎng)帶帶面之間的間隙，調(diào)整時(shí)，勻葉器兩邊的調(diào)節(jié)螺栓要調(diào)整一致。

（4）輸送帶運(yùn)行時(shí)快時(shí)慢，網(wǎng)輸式攤涼（青）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象：原因主要有軸承座固定螺栓有松動(dòng)、軸承磨損間隙大或軸承座嚴(yán)重缺少潤(rùn)滑油脂；傳動(dòng)鏈輪與鏈條之間間隙太大出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象；輸送帶松弛與驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力不夠，檢查并清除輸送機(jī)卡滯異物。

（5）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大：檢查提斗與外罩刮擦聲，提斗是否變形，牽引膠帶是否走偏；檢查各軸承及傳動(dòng)件潤(rùn)滑是否不足，減速機(jī)潤(rùn)滑是否不足，各軸承是否有異常響聲。

6 生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)常見(jiàn)故障與排除

6.1 生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)組成

生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)包含1個(gè)控制中心和多個(gè)控制模塊，由控制中心對(duì)功能模塊進(jìn)行集中控制，模塊之間通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)進(jìn)行功能交互。

6.2 生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)故障檢查與排除

生產(chǎn)線(xiàn)的一般故障基本發(fā)生在線(xiàn)控單元和子控單元。線(xiàn)控單元分為：PLC模塊部分、外圍電路部分。PLC控制系統(tǒng)故障及維修措施如表1所示。6.2.1硬件損壞或故障

引起硬件損壞或故障的原因主要有日常運(yùn)行維護(hù)不及時(shí)或不當(dāng)、外部的配電網(wǎng)不理想、生產(chǎn)線(xiàn)的接地不夠良好、操作不當(dāng)?shù)取?/p>

6.2.2 外圍電路故障

外圍電路故障一般可分為元器件損壞、電路連接不良、干擾導(dǎo)致信號(hào)錯(cuò)誤及其他。這些故障一般都要通過(guò)編程器與可編程控制器PLC連接，通過(guò)實(shí)時(shí)信號(hào)流程，檢查出輸入輸出點(diǎn)的故障所在，然后再檢查與此點(diǎn)相關(guān)的外圍電路。

表1 PLC控制系統(tǒng)常見(jiàn)硬件故障及維修措施

6.3 控制系統(tǒng)故障排除流程

名優(yōu)綠茶控制系統(tǒng)有很強(qiáng)的自診能力，出現(xiàn)自身故障或外圍設(shè)備故障時(shí)，都可通過(guò)PLC上的診斷指示功能查找。

（1）控制系統(tǒng)PLC模塊總體故障排除

根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向，逐漸細(xì)化，以找出故障點(diǎn)。

圖4 PLC總體故障排除流程

（2）電源故障排除

電源燈不亮需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，根據(jù)流程圖逐漸細(xì)化，以找出故障點(diǎn)。

圖5 PLC電源系統(tǒng)檢查流程

（3）輸入/輸出故障診斷排除

出現(xiàn)輸出故障時(shí)，首先應(yīng)查看輸出設(shè)備是否響應(yīng)LED狀態(tài)指示器。若輸出觸點(diǎn)通電，模塊指示器變亮，輸出設(shè)備不響應(yīng)，那么，首先應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲或替換模塊。輸入輸出故障排除具體按輸入輸出單元檢查流程圖排除。

圖6 輸入輸出單元檢查流程

TS272.3

A

2095-0306（2016）06-0063-07

中國(guó)茶葉加工 2016（6）:63-69

2016-11-29

浙江省“十二五”農(nóng)業(yè)重點(diǎn)成果轉(zhuǎn)化工程項(xiàng)目（2012T202-04）

王岳梁（1972-），男，浙江余姚人，工程師，主要從事茶葉機(jī)械的研發(fā)和制造工作。

*通訊作者：dcshu@126.com