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      鐵路隧道超近距離下穿輸水渠施工安全控制技術(shù)研究

      2016-03-17 01:23:53中鐵十六局集團(tuán)第四工程有限公司北京101400
      國防交通工程與技術(shù) 2016年1期
      關(guān)鍵詞:邊坡防護(hù)安全監(jiān)測鐵路隧道

      王 瑤(中鐵十六局集團(tuán)第四工程有限公司,北京101400)

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      鐵路隧道超近距離下穿輸水渠施工安全控制技術(shù)研究

      王 瑤
      (中鐵十六局集團(tuán)第四工程有限公司,北京101400)

      摘 要:蒙華重載鐵路城煙隧道在進(jìn)口下穿輸水渠,最小距離僅為2.67m,且由于地形條件的限制只能采用反向施工。針對(duì)超近距離下穿施工難點(diǎn),提出了洞外采用多道防護(hù)、小導(dǎo)洞出洞、超前大管棚預(yù)支護(hù)、輸水渠加固、控制爆破等綜合安全控制技術(shù)?,F(xiàn)場變形監(jiān)測結(jié)果表明:拱頂沉降和水平收斂穩(wěn)定速度均較快,且量值較?。坏乇沓两底畲笾禐?0.59mm,紅線渠沒有發(fā)生任何開裂和滲漏現(xiàn)象,表明安全控制措施合適。

      關(guān)鍵詞:鐵路隧道;下穿輸水渠;反向開挖;邊坡防護(hù);安全監(jiān)測

      隨著鐵路建設(shè)的高速發(fā)展,出現(xiàn)了很多近接施工工程。由于隧道開挖過程中改變了圍巖的初始應(yīng)力狀態(tài),致使隧道周圍巖體擾動(dòng)進(jìn)而引起圍巖的變形與破壞。當(dāng)隧道與既有建(構(gòu))筑物距離較小時(shí),隧道開挖可能會(huì)引起既有建(構(gòu))筑物破壞,使其喪失使用功能。目前已經(jīng)有很多學(xué)者對(duì)于下穿施工引起地面建筑物、路面和鐵路軌道變形及其控制進(jìn)行了研究,但是由于輸水渠特殊的使用性質(zhì),對(duì)下穿輸水渠施工的研究很少。

      本文結(jié)合蒙華重載鐵路城煙隧道進(jìn)口下穿輸水渠的工程實(shí)例,探討下穿施工控制措施,論證其安全性。

      1 工程概況

      蒙華重載鐵路城煙隧道為燕尾式隧道,進(jìn)口段為單洞雙線,出口段為兩個(gè)單洞。隧道進(jìn)口里程為DK691+361.1,采用倒切式洞門,位于209國道東側(cè)山坡,山坡陡峭,洞口前方為灞底河特大橋,洞口橋隧相連,隧道洞口里程同臺(tái)尾里程,洞口下方橋下為209國道,高差約40m,地形陡峭,坡腳距國道約25m,隧道洞口無施工場地,設(shè)置一座橫洞,通過橫洞從洞內(nèi)向洞外施工。

      隧道洞口上方為紅線渠,渠道中心里程DK691+378,渠底標(biāo)高584.5m,隧道軌道面標(biāo)高573.19m,該處結(jié)構(gòu)高度8.83m,渠底至隧道洞頂凈高2.52m(開挖頂至混凝土渠底)。山體坡度約60°。紅線渠修建于1958年,渠寬2.5m,深2.0m,渠體為素片石砼結(jié)構(gòu),厚0.3m;紅線渠為三門峽市引水渠,最大引水量為平均約40萬m3/d,是三門峽市的生命線,保證紅線渠安全是施工的重中之重。

      下穿紅線渠段圍巖級(jí)別為IV級(jí);襯砌類型為Vgdc雙線型襯砌。支護(hù)參數(shù)為:噴射混凝土厚度30cm,鋼筋網(wǎng)?8mm,網(wǎng)格間距20cm×20cm,拱部采用?25mm組合中空錨桿,邊墻采用?22mm砂漿錨桿,長度2.5m,間距(環(huán)×縱)1.0m×0.8 m,鋼架采用I22,間距0.6m,拱墻模筑混凝土厚45 cm,仰拱模筑混凝土厚50cm。超前支護(hù)為?89 mm長管棚。隧道斷面見圖1,隧道與紅線渠位置關(guān)系見圖2。

      圖1 鐵路隧道斷面圖(單位:cm)

      圖2 隧道與紅線渠位置關(guān)系示意圖(單位:m)

      2 初步建議安全施工措施

      在工程開工前期,通過對(duì)工程地質(zhì)及周圍環(huán)境的綜合分析,下穿紅線渠施工總體方案采用橫洞進(jìn)洞后反向施工,具體措施如下:

      (1)在洞口下方不超過15m處設(shè)置30m長被動(dòng)攔石網(wǎng),攔石網(wǎng)中心與隧道中線對(duì)齊。

      (2)隧道邊仰坡采取地表主動(dòng)攔石網(wǎng)加噴錨網(wǎng)防護(hù),范圍為隧道洞口以上至紅線渠段(DK691+361.1 ~DK691+380)隧道兩側(cè)結(jié)構(gòu)邊緣外側(cè)各10m,主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)采用?22mm地表砂漿錨桿錨固,錨桿長度8 m,洞頂施工注意避開結(jié)構(gòu)物,隧道兩側(cè)30m范圍內(nèi)紅線渠頂鋪設(shè)雨布,洞口開挖出洞前應(yīng)灑水,做好防塵工作,防止隧道施工期間塵灰污染紅線渠水體。

      (3)檢查橋梁施工G209國道棚架是否完成,在坡腳設(shè)置瞭望哨,與公路交通部門密切配合,必要時(shí)設(shè)置交通管制,確保施工安全。

      (4)以上步驟施工完成后方可施工該段暗洞,出洞前應(yīng)先施作洞身?89mm長管棚超前支護(hù),施工范圍DK691+370.1~DK691+391.6,長度21m。

      (5)水渠上布設(shè)測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測,測點(diǎn)橫向間距2m,量測范圍左右各25m,量測頻率按照《鐵路隧道監(jiān)控量測規(guī)程》實(shí)施,棚架施工時(shí)加密監(jiān)測頻率。

      (6)下穿時(shí)與紅線渠管理部門溝通,確保在無水時(shí)下穿該段施工。下穿從洞內(nèi)向洞外反向開挖,隧道下穿紅線渠渠底段采用弱爆破結(jié)合機(jī)械開挖,爆破控制頻率按毛石建筑物控制。首先采用機(jī)械掏槽施工隧道周邊0.5m寬度,并安裝鋼架,隨后弱爆破開挖中部土體并施工襯砌,開挖完成后立即進(jìn)行支護(hù)和襯砌等措施防止紅線渠渠身下沉,施工襯砌前可采用型鋼作為臨時(shí)支撐。

      (7)出洞施工時(shí)應(yīng)灑水,做好防塵工作。

      (8)施工完成后與紅線渠管理部門溝通,共同檢查渠底是否存在開裂、結(jié)構(gòu)脫離,邊坡是否存在圍巖落石和不穩(wěn)定等現(xiàn)場,根據(jù)檢查結(jié)果采取渠底注漿、渠體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)、邊坡加固等處理措施,并對(duì)隧道兩側(cè)20m范圍水渠和山體間裂隙灌注水泥砂漿進(jìn)行填充。

      (9)施工期間定期進(jìn)行巡查,下穿施工時(shí)應(yīng)加大巡查范圍和頻率,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

      3 施工方案確定

      3.1紅線渠危巖落石防護(hù)及渠體加固

      3.1.1邊坡防護(hù)

      紅線渠上方按照地路專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙(蒙華三荊城煙施(隧)-I)設(shè)置主動(dòng)防護(hù)網(wǎng),在洞口下方不超過15m設(shè)置30m長被動(dòng)攔石網(wǎng),攔石網(wǎng)中心與隧道中線對(duì)齊,防止隧道施工時(shí)引發(fā)落石危及209國道行人及車輛安全。主、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)見圖3、圖4。

      圖3 主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工示意圖

      圖4 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工示意圖

      3.1.2坡腳攔砟擋護(hù)

      因橋梁施工未開始,G209國道棚架還未搭設(shè),且隧道洞口邊坡陡峭,高差較大,坡腳緊鄰國道,國道另一側(cè)為變電站住宅區(qū)。僅靠隧道下方5m高的被動(dòng)攔石網(wǎng),恐難以確保施工時(shí)引發(fā)的孤石墜落等安全因素危及車輛行人和住宅區(qū)。故考慮在坡腳與國道間設(shè)置漿砌片石擋墻(M7.5)或圍欄網(wǎng),高度控制在6~10m,在坡腳國道另側(cè)設(shè)置瞭望臺(tái)。

      與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T溝通,在洞口段爆破施工或洞口邊坡開挖時(shí)實(shí)行暫時(shí)的交通管制,確保安全。3.1.3紅線渠渠體加固及防滲處理

      因紅線渠修建年限較長,渠體構(gòu)筑材料強(qiáng)度較低,為確保紅線渠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及防止渠內(nèi)流水下滲影響地基強(qiáng)度,經(jīng)與紅線渠管理單位溝通,在隧道中線兩側(cè)各25m范圍內(nèi),在原紅線渠渠體內(nèi)側(cè)增設(shè)一層防水板,然后增加20cm厚的C25混凝土內(nèi)襯。同時(shí),在隧道中線兩側(cè)各25m范圍內(nèi)布設(shè)地表注漿鋼花管,地表鋼花管按照梅花形布置,間距1.2m× 1.2m,鋼花管長3.5~6m,壓1∶1水泥漿加固地層,提高其自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并起到自防水的作用。紅線渠加固如圖5所示。

      圖5 紅線渠加固示意圖(單位:cm)

      3.2隧道施工方案

      原設(shè)計(jì)采用弱爆破結(jié)合機(jī)械開挖,超前大管棚直接出洞,由于超前大管棚支護(hù)在小里程方向,由洞內(nèi)向洞口方向施作,且洞內(nèi)沒有設(shè)置導(dǎo)向墻,而洞口小里程端為淺埋段(除去紅線渠基礎(chǔ)厚度,覆蓋層厚度僅2.2m左右),超前管棚支護(hù)角度難以控制;且機(jī)械掏槽圍巖須經(jīng)受多次擾動(dòng),圍巖受擾動(dòng)后極易失穩(wěn)出現(xiàn)坍塌,導(dǎo)致紅線渠水體倒灌。因此,經(jīng)多次現(xiàn)場踏勘及綜合分析各方因素,必須嚴(yán)格控制開挖斷面,防止出現(xiàn)失穩(wěn)塌方。采用超前小導(dǎo)洞先出洞后,做好邊仰坡防護(hù),在明暗交界位置施作導(dǎo)向墻,然后施作超前支護(hù),在超前大管棚及超前小導(dǎo)管保護(hù)下再反向擴(kuò)挖成洞,同時(shí)在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測,以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,最大限度的控制安全風(fēng)險(xiǎn)。具體施工順序:超前小導(dǎo)洞出洞→進(jìn)口邊仰坡開挖支護(hù)→導(dǎo)向墻施作→超前大管棚及小導(dǎo)管施作→反向擴(kuò)挖成洞→及時(shí)施作正洞襯砌支護(hù)。

      反向開挖方案:交叉段~DK691+391.6按照設(shè)計(jì)施工方案開挖支護(hù),在DK691+391.6形成全斷面,DK691+391.6~洞口里程DK691+361.6段采用小導(dǎo)洞出洞。

      3.2.1超前小導(dǎo)洞出洞

      DK691+391.6~DK691+361.6段采用小導(dǎo)洞由橫洞方向貫通至DK691+361.6,根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況并考慮貫通后機(jī)械設(shè)備及風(fēng)水管直接設(shè)置于進(jìn)口段,小導(dǎo)洞斷面尺寸擬定為4.0m×4.0m。為有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定導(dǎo)洞頂部采用半徑2.5m圓弧設(shè)計(jì),同時(shí)考慮后期擴(kuò)挖操作空間及增大超前小導(dǎo)洞覆蓋層厚度,導(dǎo)洞頂距正洞拱頂預(yù)留6m覆蓋層。

      考慮到進(jìn)口段圍巖覆蓋層較薄,自穩(wěn)時(shí)間較短,紅線渠修建年限較長,渠體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,為了抑制圍巖過大的變形,導(dǎo)洞在超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)條件下開挖,開挖后采用I16型鋼、錨桿、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合噴射混凝土初期支護(hù)。支護(hù)參數(shù)為:錨桿采用?22mm砂漿錨桿,L=3m、間距1.5m×1.5m梅花形布置,噴射混凝土為C25,厚20cm;?8mm鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸25cm×25cm;I16型鋼鋼架支護(hù),鋼架間距1.2m,兩榀鋼架之間設(shè)置?22mm縱向連接鋼筋,環(huán)向距離1m,采用螺栓連接[1]。

      導(dǎo)洞拱頂超前支護(hù)采用?42mm超前小導(dǎo)管,小導(dǎo)管長4m,間距40cm,縱向間距搭接不小于1m。3.2.2正洞超前預(yù)支護(hù)

      考慮到隧道洞口淺埋段的實(shí)際情況,該隧道到洞口段超前支護(hù)采用設(shè)計(jì)的?89mm長超前管棚支護(hù),施工范圍K691+368.1~DK691+391.6,長度23m。超前管棚與鋼架組合的棚架作用可以避免隧道拱部坍塌。由于隧道覆蓋層較薄,在管棚施工時(shí)嚴(yán)格控制鉆孔外插角,一般控制在1~3°,防止穿頂。

      為保證施工安全,在大管棚的兩個(gè)鋼管之間加設(shè)?42mm超前小導(dǎo)管加強(qiáng)支護(hù),并進(jìn)行注漿加固地層,小導(dǎo)管每2m一環(huán),采用?42mm鋼管(L=3.5m),環(huán)向間距40cm,外插角5~8°,漿液采用1∶1水泥漿。

      超前支護(hù)施工過程中要盡量少擾動(dòng)地層,避免紅線渠沉降過大而引起坍塌,確保施工安全。

      3.2.3反向開挖成洞

      待進(jìn)口邊仰坡施工完畢后再由DK691+370.6施作導(dǎo)向墻,導(dǎo)向墻寬度2m,反向施作超前大管棚及超前小導(dǎo)管后,按三臺(tái)階法擴(kuò)挖施工至設(shè)計(jì)斷面。擴(kuò)挖過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、弱爆破、勤測量原則。因超前小導(dǎo)洞增加臨空面,擴(kuò)挖時(shí)開挖進(jìn)尺控制在1.0~1.5m。采用預(yù)裂爆破,盡量減少對(duì)圍巖擾動(dòng)。周邊眼間距控制在30cm,輔助眼控制在45 cm左右,嚴(yán)格控制裝藥量。對(duì)爆破后少量欠挖采用人工風(fēng)鎬鑿除。開挖后及時(shí)按設(shè)計(jì)做好Vgdc雙線型襯砌支護(hù),確保洞身穩(wěn)定。在二次襯砌施工前采用型鋼作為臨時(shí)支撐,防止紅線渠渠身下沉。

      在紅線渠于隧道正洞交叉樁號(hào)DK691+378左右各5m范圍內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)挖成洞施工時(shí),須與紅線渠管理部門及時(shí)溝通,必要時(shí)短暫停水,確保施工及紅線渠安全。

      3.3監(jiān)控量測

      為驗(yàn)證所選方案的合理性,進(jìn)行了洞內(nèi)外變形監(jiān)測,主要監(jiān)測項(xiàng)目有水平收斂、拱頂下沉和地表沉降。

      由監(jiān)測結(jié)果可知,水平收斂和拱頂下沉大約10 d左右達(dá)到基本穩(wěn)定,最終值均較??;地表沉降大約15d左右趨于穩(wěn)定,最大沉降值為10.59mm。

      4 結(jié)束語

      (1)針對(duì)超近距離下穿施工難點(diǎn),提出了洞外采用多道防護(hù)、小導(dǎo)洞出洞、超前大管棚預(yù)支護(hù)、輸水渠加固、控制爆破等綜合安全控制技術(shù)。

      (2)現(xiàn)場變形監(jiān)測結(jié)果表明:拱頂沉降和水平收斂穩(wěn)定速度均較快,且量值較??;地表沉降最大值為10.59mm,紅線渠沒有發(fā)生任何開裂和滲漏現(xiàn)象,表明安全控制措施合適。

      參考文獻(xiàn)

      [1]史鐵力.巨口隧道單向掘進(jìn)小導(dǎo)洞出洞施工技術(shù)[J].科技向?qū)В?012(14):339,436

      A Study of the Construction and Safety Control Techniques for a Railway Tunnel Under-Crossing the Water-Delivering Ditch at a Short Distance

      Wang Yao
      (4th Engineering Co.Ltd.of the 16th Bureau Group of China Railway,Beijing 101400,China)

      Abstract:The Chengyan Tunnel of the Menghua heavy-duty railway has to under-cross a water-delivering canal at the inlet,with the closest distance between them only 2.67m.Only the reverse-construction method can be adopted here due to the limitations of the terrain conditions.With the great difficulty in performing the super-short-distance construction taken into consideration,put forward in the paper are some comprehensive safety control techniques,such as the adoption of multi-course protection outside the cave,the small heading method at the move-out stage,the advanced large-tube-shed supporting,consolidating the water-delivering canal,the controlled blasting,etc.The monitored site deformation results show that:both the stabilizing rate of the crown settlement and the horizontal convergence are quick and their quantity is small;the maximum of the ground settlement is 10.59mm;no cracking and no leakage are observed in the water-delivering canal,which proves that the adopted safety control techniques are appropriate.

      Key words:railway tunnel;under-cross a water-delivering canal;reverse-construction method;protection of the side-slope;safety monitoring

      作者簡介:王 瑤(1982—),男,工程師,主要從事土木工程技術(shù)管理工作

      收稿日期:2015-11-06

      中圖分類號(hào):U459.5;U459.1

      文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

      文章編號(hào):1672-3953(2016)01-0067-04

      DOI:10.13219/j.gjgyat.2016.01.018

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