漸開(kāi)線花鍵參數(shù)化造型及滾軋坯料直徑算法研究

崔敏超，趙升噸，陳 超，景 飛

（西安交通大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，陜西 西安 710049）

漸開(kāi)線花鍵參數(shù)化造型及滾軋坯料直徑算法研究

崔敏超，趙升噸，陳 超，景 飛

（西安交通大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，陜西 西安 710049）

推導(dǎo)了漸開(kāi)線曲線的參數(shù)方程，基于Pro/E5.0對(duì)漸開(kāi)線花鍵進(jìn)行了參數(shù)化造型并使用Pro/toolkit對(duì)Pro/E進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，得到了漸開(kāi)線花鍵參數(shù)化造型模板零件，可快速修改參數(shù)并再生出新的花鍵；提出了一種滾軋花鍵坯料直徑數(shù)值計(jì)算方法，并對(duì)DIN5480標(biāo)準(zhǔn)中不同規(guī)格的花鍵進(jìn)行了滾軋坯料直徑計(jì)算，得到的結(jié)果可為滾軋工藝數(shù)值模擬提供依據(jù)。

花鍵；漸開(kāi)線；造型；滾軋；數(shù)值解

漸開(kāi)線花鍵是在漸開(kāi)線齒輪的基礎(chǔ)上演變而來(lái)的，它不僅具有花鍵聯(lián)接的一切優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有自動(dòng)定心、齒面接觸好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、啟動(dòng)時(shí)承載能力好等特殊優(yōu)點(diǎn)[1-2]，因此逐漸發(fā)展成為一種獨(dú)立的聯(lián)結(jié)形式，在汽車工業(yè)、航空航天、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

目前漸開(kāi)線花鍵的加工方法主要有銑削和塑性成形兩類方法，其中塑性成形加工方法不僅能夠“成形”，同時(shí)能夠“成性”，可獲得性能優(yōu)良的花鍵軸，近年來(lái)受到了學(xué)者的廣泛關(guān)注[3-4]。增量式滾軋工藝是一種先進(jìn)的漸開(kāi)線花鍵塑性成形方法，在滾軋工藝的研究過(guò)程中，常需要通過(guò)數(shù)值模擬的方法對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，獲得較佳的模擬成形質(zhì)量后再進(jìn)行模具制造和實(shí)驗(yàn)，因此漸開(kāi)線花鍵快速、精確的CAD造型和滾軋坯料直徑的計(jì)算精度對(duì)滾軋工藝數(shù)值模擬研究和滾軋輪的設(shè)計(jì)具有重要意義。

2011年，嚴(yán)明霞[5]等利用Pro/E實(shí)現(xiàn)了漸開(kāi)線齒輪的參數(shù)化精確造型，具體參數(shù)有模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、齒寬、齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù)。2013年，李詠嶧[6]等通過(guò)面積補(bǔ)償?shù)姆椒ㄌ岢隽艘环N花鍵滾軋坯料直徑近似計(jì)算方法，直徑相對(duì)誤差小于0.1%?？梢钥闯?，目前對(duì)于漸開(kāi)線齒形的精確造型研究主要集中在齒輪領(lǐng)域，針對(duì)漸開(kāi)線花鍵的CAD造型研究較少；對(duì)于滾軋工藝中的坯料直徑計(jì)算也主要采用復(fù)雜公式計(jì)算[7]，計(jì)算過(guò)程繁瑣。本文根據(jù)漸開(kāi)線花鍵的齒形參數(shù)，提出一種針對(duì)漸開(kāi)線花鍵的精確參數(shù)化造型方法并利用Pro/toolkit進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)花鍵的快速造型，同時(shí)利用三維模型對(duì)花鍵滾軋坯料直徑進(jìn)行數(shù)值求解并對(duì)誤差進(jìn)行分析，為滾軋工藝數(shù)值模擬研究提供參考。

1 漸開(kāi)線的參數(shù)方程

如圖1所示，當(dāng)一直線L沿一圓周做純滾動(dòng)時(shí)，直線L上任一點(diǎn)K的軌跡稱為該圓的漸開(kāi)線。該圓稱為漸開(kāi)線的基圓，其半徑以rb表示；直線L稱為漸開(kāi)線的發(fā)生線，發(fā)生線上點(diǎn)K所展出的角度θk=∠AOK稱為漸開(kāi)線上K點(diǎn)的展角[8-9]。漸開(kāi)線花鍵的齒廓就是由兩段對(duì)稱的漸開(kāi)線構(gòu)成的。

圖1 漸開(kāi)線的形成

漸開(kāi)線曲線的數(shù)學(xué)描述對(duì)于漸開(kāi)線花鍵的CAD造型十分重要，下面推導(dǎo)漸開(kāi)線的參數(shù)方程[10-11]。如圖2所示，以基圓的圓心O為坐標(biāo)原點(diǎn)，以漸開(kāi)線起始點(diǎn)A所在直線OA為X軸，建立平面直角坐標(biāo)系。設(shè)發(fā)生線（漸開(kāi)線）上K點(diǎn)坐標(biāo)為（x，y），φ=θk+αk，顯然漸開(kāi)線上任一點(diǎn)可由∠φ唯一確定。取φ為參數(shù)，則N點(diǎn)的坐標(biāo)為：（rbcosφ，rbsinφ），從而：

圖2 漸開(kāi)線的參數(shù)方程

由漸開(kāi)線性質(zhì)可得：

由式（1）、（3）得：

由式（4）解得：

式（5）就是漸開(kāi)線的參數(shù)方程，利用該方程可精確繪制出完整的漸開(kāi)線曲線，參數(shù)φ的實(shí)際取值范圍對(duì)應(yīng)著實(shí)際漸開(kāi)線的長(zhǎng)度范圍。

2 花鍵參數(shù)化造型二次開(kāi)發(fā)

Pro/E5.0是美國(guó)PTC公司推出的參數(shù)化三維建模軟件，它自帶的二次開(kāi)發(fā)工具包和基于特征的設(shè)計(jì)理念，能夠把設(shè)計(jì)人員從某些繁重而又重復(fù)的工作中解放出來(lái)，大大提高了研發(fā)效率，因此得到廣泛應(yīng)用。下面以某型汽車半軸上所用的漸開(kāi)線花鍵參數(shù)為例，介紹基于Pro/E的漸開(kāi)線花鍵參數(shù)化建模二次開(kāi)發(fā)過(guò)程。

2.1 參數(shù)定義

漸開(kāi)線花鍵的齒形參數(shù)如表1所示，進(jìn)入Pro/E零件繪制模塊后，可通過(guò)主菜單欄下的【工具】-【參數(shù)】，打開(kāi)參數(shù)對(duì)話框，分別添加M=1.25、Z=40、ALPHA=30、DA=51.75、DF=48.7、B=68到列表中。

表1 某型汽車半軸花鍵齒形結(jié)構(gòu)參數(shù)

2.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)圓參照

在FRONT平面上建立草繪并隨意畫(huà)四個(gè)同心圓并退出草繪；在左邊模型樹(shù)中的草繪1上單擊右鍵選擇【編輯】，再在主菜單欄上選擇【工具】-【關(guān)系】，在彈出的關(guān)系窗口中，根據(jù)漸開(kāi)線的性質(zhì)，定義花鍵的基圓、分度圓、大徑和小徑的直徑關(guān)系如下：

點(diǎn)擊【確定】，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算各圓直徑。

2.3 創(chuàng)建漸開(kāi)線齒廓參照

利用右側(cè)工具欄中【曲線】工具插入基準(zhǔn)曲線，在打開(kāi)的對(duì)話框中選擇【從方程】并確定，選取坐標(biāo)系為系統(tǒng)默認(rèn)坐標(biāo)系，設(shè)置坐標(biāo)類型為【笛卡爾】，將會(huì)自動(dòng)打開(kāi)一個(gè)rel.ptd文件，該文件為Pro/E曲線繪制程序輸入接口，默認(rèn)的參數(shù)為t，在該文件中輸入漸開(kāi)線的參數(shù)方程如下：

保存并關(guān)閉該文件，再點(diǎn)擊【確定】，即生成一條漸開(kāi)線曲線。再利用右側(cè)工具欄中【點(diǎn)】工具插入基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)PNT0位置為漸開(kāi)線和分度圓的交點(diǎn)；以四個(gè)同心圓的圓心垂直FRONT平面創(chuàng)建基準(zhǔn)軸A_1，同時(shí)選中PNT0和A_1創(chuàng)建平面DTM1；再同時(shí)選中DTM1和A_1創(chuàng)建平面DTM2，在左側(cè)模型樹(shù)中右鍵點(diǎn)擊DTM2并以上述同樣的方法打開(kāi)關(guān)系窗口，在其中加入一行“D6=360/（4*Z）”并確定，再生模型后DTM2的位置自動(dòng)經(jīng)計(jì)算給定。最后以DTM2為鏡像平面鏡像漸開(kāi)線，生成另一條漸開(kāi)線，這兩條漸開(kāi)線便是花鍵齒廓的參照曲線。

2.4 創(chuàng)建花鍵實(shí)體

點(diǎn)擊右側(cè)工具欄中的【拉伸】，在FRONT平面上建立草繪，并點(diǎn)【使用】工具投影完整的小徑，完成草繪，按默認(rèn)寬度生成花鍵基體。在模型樹(shù)上右擊拉伸1以上述同樣的方法打開(kāi)關(guān)系窗口，在其中加入一行“D7=B”并確定。

下面創(chuàng)建單個(gè)齒廓，點(diǎn)擊【拉伸】，在FRONT平面上建立草繪，并點(diǎn)擊【使用】工具分別投影兩條漸開(kāi)線、大徑、小徑，同時(shí)創(chuàng)建圓角，初步定義圓角半徑為0.5mm，刪除多余的線，生成的齒廓草繪如圖3所示，完成草繪并生成齒廓實(shí)體。

圖3 花鍵齒廓草圖

右鍵點(diǎn)擊拉伸2以上述同樣的方法打開(kāi)關(guān)系窗口，加入：

點(diǎn)擊【確定】，最后對(duì)拉伸2使用【陣列】，選擇軸陣列，陣列軸選擇A_1軸，接受默認(rèn)的參數(shù)，同時(shí)右鍵【編輯】，再打開(kāi)【工具】-【關(guān)系】，加入陣列參數(shù)描述：

確定后再生模型，即可得到漸開(kāi)線花鍵的精確CAD模型，如圖4所示。

圖4 漸開(kāi)線花鍵模板零件

2.4 編寫Pro/toolkit程序

Pro/toolkit是Pro/E5.0自帶的二次開(kāi)發(fā)包，借助該工具可很方便對(duì)Pro/E進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。在剛才創(chuàng)建的花鍵模型的基礎(chǔ)上，選擇主菜單欄中的【工具】-【程序】，在彈出的菜單中選擇【編輯設(shè)計(jì)】-【自文件】，將會(huì)自動(dòng)打開(kāi)一個(gè).pls的記事本文件，找到其中的INPUT和END INPUT語(yǔ)句，在這兩句之間加入如下語(yǔ)句：

M NUMBER

"請(qǐng)輸入花鍵的模數(shù)=="

Z NUMBER

"請(qǐng)輸入花鍵的齒數(shù)=="

ALPHA NUMBER

"請(qǐng)輸入花鍵的壓力角度數(shù)=="

B NUMBER

"請(qǐng)輸入花鍵的有效長(zhǎng)度=="

DA NUMBER

"請(qǐng)輸入花鍵的大徑=="

DF NUMBER

"請(qǐng)輸入花鍵的小徑=="

保存.pls文件并關(guān)閉，在彈出的對(duì)話框中選擇將修改應(yīng)用到模型中，得到輸入菜單選擇【當(dāng)前值】，最后完成Pro/toolkit程序編輯，至此就完成基于Pro/E的漸開(kāi)線花鍵參數(shù)化造型的二次開(kāi)發(fā)，當(dāng)需要改變花鍵參數(shù)時(shí)，只需要打開(kāi)模型文件，選擇【編輯】-【再生】-【輸入】，選中所要改變的參數(shù)，便會(huì)彈出提示窗口，要求輸入指定參數(shù)，輸入完所有參數(shù)后，便會(huì)再生出新模型。

3 花鍵滾軋工藝坯料直徑計(jì)算

花鍵軸的滾軋塑性成形工藝中，坯料直徑大小影響成形過(guò)程和成形質(zhì)量，直徑過(guò)小，造成花鍵軸齒形填充不夠飽滿，齒高不符合使用要求；直徑過(guò)大，造成花鍵軸齒形材料富余，影響齒距累計(jì)誤差，同時(shí)因材料富余而引起成形力過(guò)大、損壞設(shè)備等問(wèn)題[12]。

3.1 基于Pro/E的花鍵坯料直徑算法

Pro/E能夠提供多種幾何參數(shù)的測(cè)量，這為滾軋坯料直徑計(jì)算提供了一種簡(jiǎn)單、快速、精確的計(jì)算方法。采用本文介紹的花鍵造型方法，可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)不同花鍵的參數(shù)化造型，而在滾軋工藝中，認(rèn)為坯料體積不變且材料軸向的流動(dòng)可以忽略[13-14]，因此滾軋前后坯料截面的面積是相等的，即：

利用Pro/E的測(cè)量功能，可以快速的測(cè)量出花鍵的截面積，因此坯料直徑可由式（7）計(jì)算：

3.2 花鍵滾軋坯料直徑數(shù)值計(jì)算結(jié)果

根據(jù)上述造型方法和式（7）對(duì)DIN5480標(biāo)準(zhǔn)[15]中不同規(guī)格的漸開(kāi)線花鍵軸進(jìn)行實(shí)體建模和D坯的數(shù)值計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如表2所示。

4 結(jié)論

（1）完整地推導(dǎo)了圓的漸開(kāi)線曲線的參數(shù)方程，同時(shí)基于Pro/E5.0的Pro/toolkit二次開(kāi)發(fā)包，進(jìn)行了漸開(kāi)線花鍵的參數(shù)化造型和二次開(kāi)發(fā)，所開(kāi)發(fā)的模板零件可根據(jù)需要修改參數(shù)并快速實(shí)現(xiàn)零件再生。

表2 DIN5480花鍵坯料直徑數(shù)值計(jì)算結(jié)果（壓力角30°）

（2）根據(jù)漸開(kāi)線花鍵增量式滾軋工藝研究的需要，提出了一種基于Pro/E5.0的滾軋坯料直徑數(shù)值計(jì)算方法，并對(duì)DIN5480標(biāo)準(zhǔn)中不同規(guī)格的花鍵進(jìn)行了坯料直徑計(jì)算，得到的結(jié)果可為滾軋工藝數(shù)值模擬提供依據(jù)。

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Study on parametric modeling of involute spline and the algorithm of rolling billet diameter

CUI Minchao，ZHAO Shengdun，CHEN Chao，JING Fei
（School of Mechanical Engineering,Xi'an Jiaotong University,Xi'an 710049,Shanxi China）

The parametric equation of the involute curve has been deduced.The parametric model has been established to the involute spline based on Pro/E 5.0.The second development has been conducted to Pro/E by use of Pro/toolkit.Theinvolute spline parametric modeling template parts have been gained,which can quickly modify parameters and regenerate new spline.Anumerical method to calculate the rolling spline billet diameter has been put forward,and different specifications of the spline rolling billet diameter in DIN5480 standard have been calculated.The results can provide a basis for numerical simulation of rolling process.

Spline;Involute;Modeling;Rolling;Numerical solution

TG335

A

10.16316/j.issn.1672-0121.2016.01.031

1672-0121（2016）01-0107-04

2015－04－24；

2015－06－09

國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)資助項(xiàng)目（51335009）；國(guó)家科技重大專項(xiàng)資助項(xiàng)目（2009ZX04005-031）；陜西省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目（2014JQ7273）

崔敏超（1991-），男，博士研究生，從事漸開(kāi)線花鍵增量式滾軋工藝及設(shè)備研發(fā)。E-mail:cuiminchao@163.com