鄒賢軍
摘 要:LED是一種新型綠色節(jié)能光源,具有廣闊的市場和潛在的照明應(yīng)用前景。隨著LED各類產(chǎn)品的普及和應(yīng)用,市場對LED產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都提出了更高的要求,特別是對LED產(chǎn)品亮度的要求。從LED精拋時(shí)間長短與亮度的關(guān)系入手,闡述如何提高LED芯片的亮度。
關(guān)鍵詞:LED芯片;拋光時(shí)間;半導(dǎo)體晶片;P-N結(jié)
中圖分類號:TM312+.8 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.05.104
在當(dāng)前全球能源短缺的憂慮再度升高的背景下,以低能耗、低污染和低排放為基礎(chǔ)的“低碳經(jīng)濟(jì)”成為全球熱點(diǎn)。低碳經(jīng)濟(jì)的實(shí)質(zhì)之一是通過發(fā)展新技術(shù)提高能源利用效率。歐美發(fā)達(dá)國家大力推進(jìn)以高能效、低排放為核心的“低碳革命”,著力發(fā)展“低碳技術(shù)”,并對產(chǎn)業(yè)、能源、技術(shù)、貿(mào)易等政策進(jìn)行重大調(diào)整。LED是一種新型固態(tài)照明光源,與傳統(tǒng)光源相比,具有低電壓、低能耗、長壽命、高可靠性以及耐震動和抗沖擊等特點(diǎn)。這使得LED在照明市場的前景備受矚目。
目前,LED已經(jīng)被應(yīng)用于臺燈、手電筒、廣告屏幕、電視屏、指示燈和汽車車燈等局部照明領(lǐng)域。一些城市的光伏照明樣板工程也已采用LED燈,但實(shí)際照明效果并不太理想,主要原因在于LED燈的亮度不夠、發(fā)光效率不高。為繼續(xù)提升LED產(chǎn)品的普及度,則必須在“如何提高LED芯片亮度”上下功夫。
1 LED技術(shù)概述
1.1 LED概念
LED,即發(fā)光二極管,是一種固態(tài)的半導(dǎo)體器件,它可以直接將電轉(zhuǎn)化為光。LED的“心臟”是一個(gè)半導(dǎo)體晶片,附著在LED燈株支架上,它的一端是負(fù)極,另一端連接電源的正極,使整個(gè)晶片被環(huán)氧樹脂封裝起來。半導(dǎo)體晶片由兩部分組成,一部分是“P”形半導(dǎo)體,在它里面空穴占主導(dǎo)地位;另一部分是“N”形半導(dǎo)體,其內(nèi)部主要是電子。當(dāng)這兩種半導(dǎo)體連接起來時(shí),它們之間就形成一個(gè)“P-N”結(jié)。當(dāng)電流通過導(dǎo)線作用于半導(dǎo)體晶片時(shí),電子就會被推向P區(qū)。在P區(qū)內(nèi),電子跟空穴復(fù)合,以光子的形式發(fā)出能量。光的顏色由光的波長決定,而光的波長是由形成P-N結(jié)的材料決定的。
1.2 LED的發(fā)光原理
發(fā)光二極管是由Ⅲ-Ⅳ族化合物,比如GaAs、GaP、GaAsP等半導(dǎo)體制成的,其核心是P-N結(jié)。因此,它具有一般P-N結(jié)的I-N特性,即正向?qū)?,反向截止、擊穿特性。此外,在一定條件下,還具有發(fā)光特性。在正向電壓下,電子由N區(qū)注入P區(qū),空穴由P區(qū)注入N區(qū)。進(jìn)入對方區(qū)域的少數(shù)載流子一部分與多數(shù)載流子復(fù)合而發(fā)光。假設(shè)發(fā)光是在P區(qū)發(fā)生的,那么注入的電子與價(jià)帶空穴直接復(fù)合而發(fā)光,或者先被發(fā)光中心捕獲后,再與空穴復(fù)合發(fā)光。除了這種復(fù)合發(fā)光方式外,還有些電子被非發(fā)光中心捕獲,而后再與空穴復(fù)合,每次釋放的能量不大,不能形成可見光。發(fā)光的復(fù)合量與非發(fā)光復(fù)合量的比例越大,光量子效率越高。由于復(fù)合是在少子擴(kuò)散區(qū)內(nèi)發(fā)光的,因此光僅在靠近P-N結(jié)面數(shù)微米以內(nèi)產(chǎn)生。理論和實(shí)踐證明,光的峰值波長λ與發(fā)光區(qū)域半導(dǎo)體材料的禁帶寬度Eg有關(guān),即
λ≈1 240/Eg(nm). (1)
式(1)中:Eg的單位為電子伏特(eV)。
如果能產(chǎn)生可見光,半導(dǎo)體材料的Eg應(yīng)在1.63~3.26 eV之間。比紅光波長長的光為紅外光。
2 LED芯片亮度的提高方法
提高LED芯片亮度的方法主要有以下幾種:①通過控制半導(dǎo)體材料的生產(chǎn)工藝,可獲得高質(zhì)量的P-N結(jié),達(dá)到獲得較高的發(fā)光效率的目的,以此提高芯片亮度。②提高熒光粉的發(fā)光效率。通過研發(fā)新工藝和新材料,可獲得穩(wěn)定性好、發(fā)光效率高的熒光粉,達(dá)到提高芯片亮度的目的。③在芯片背面增加一層光學(xué)薄膜層,可增強(qiáng)芯片背面的光源反射,提高芯片正面出光效率,從而提高芯片亮度。④降低芯片背面的粗糙度,也可增強(qiáng)芯片背面的光源反射,提高芯片正面出光效率,從而提高芯片亮度。
化學(xué)拋光是降低芯片背面粗糙度方法之一。所謂“化學(xué)拋光”,是指利用統(tǒng)一粒徑的SIO2拋光液在一定的工藝條件下對芯片背面進(jìn)行精細(xì)打磨,以降低芯片背面的粗糙度。圖1所示為化學(xué)拋光工藝。
為驗(yàn)證芯片精拋時(shí)間長短與亮度的關(guān)系,筆者特進(jìn)行了如下實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)步驟如下:①選取同一外延機(jī)臺同爐、同圈、同尺寸芯片共40片。要求該批芯片點(diǎn)測亮度接近,相差不超過5 mW,且品級全為A品。②將這40片芯片按序號10片一盤打散分到4個(gè)盤進(jìn)行研磨拋光作業(yè)。每盤的精拋時(shí)間依次增加10 min。③研磨拋光作業(yè)時(shí),要控制研磨和拋光厚度,要求每盤至少拋光25 μm。所有片子拋光后,盤內(nèi)厚度平均值與其他盤平均厚度差值應(yīng)小于3 μm,且同一盤內(nèi)片子的厚度偏差應(yīng)小于4 μm。精拋前,要記錄各盤的研磨厚度。另外,精拋?zhàn)鳂I(yè)必須在相同精拋機(jī)、相同手臂下進(jìn)行,并在清洗后測量每片的翹曲度。④背鍍作業(yè)要求同一盤片子在同一RUN、同一圈背鍍,切割作業(yè)要求在同一臺切割機(jī)下進(jìn)行。⑤切裂后,要求用同一點(diǎn)測機(jī)點(diǎn)測。⑥整理數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)點(diǎn)分點(diǎn)測結(jié)果,并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄結(jié)果如表1所示。
根據(jù)圖2可知,隨著精拋時(shí)間的延長,薄片的翹曲度逐漸增大。
在實(shí)驗(yàn)過程中,由于實(shí)驗(yàn)片量較少,出現(xiàn)了誤差,精拋30 min
的K值小于20 min。但從精拋時(shí)間與K值變化的對應(yīng)關(guān)系圖可知,隨著精拋時(shí)間的延長,點(diǎn)分的亮度K值總體呈上升趨勢。圖3所示為精拋時(shí)間與K值變化的對應(yīng)關(guān)系。
綜上可知,隨著精拋時(shí)間的延長,芯片背面的粗糙度逐漸降低。
3 結(jié)論
通過實(shí)驗(yàn)得出,延長精拋時(shí)間、降低芯片背面的粗糙度均可在一定程度上提高芯片的亮度。
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〔編輯:劉曉芳〕