輸電線路鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)研究

馬曉峰+畢曉杰+高曉莉+司磊

摘 要：兼顧最優(yōu)下料與生產(chǎn)效率是應(yīng)用輸電線路鐵塔制造企業(yè)材料管理系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。因此，分析了輸電線路鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的運(yùn)行原理。實(shí)踐證明，應(yīng)用該系統(tǒng)大幅提高了輸電線路鐵塔制造企業(yè)的物資管理效率和原材料利用率。

關(guān)鍵詞：輸電線路鐵塔；電網(wǎng)；基礎(chǔ)參數(shù)；下料管理

中圖分類號：TM753 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.05.053

“十二五”期間，我國對電網(wǎng)的投入約2.55萬億元，占電力總投資的48%，較“十一五”期間約提高了3%.目前，人們對輸電線路鐵塔的要求在不斷提高，因此，輸電線路鐵塔制造企業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn)。在鐵塔制造成本中，原材料成本約占60%，但電力鐵塔制造企業(yè)的管理比較粗放，比如物資管理仍處于人工記賬階段，導(dǎo)致原材料浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此，為了提高原材料的利用率和物資管理效率，本文分析和研究了采購管理、優(yōu)化下料、倉儲管理和業(yè)務(wù)流程等方面的問題，并結(jié)合ERP原理、計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)等，開發(fā)了鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)。

1 鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的原理

鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的運(yùn)行原理為：經(jīng)營部拿到加工圖紙后，預(yù)算員按照圖紙材料清單和桿塔明細(xì)編制材料預(yù)算，系統(tǒng)根據(jù)材料預(yù)算和庫存情況生成采購計(jì)劃；技術(shù)部完成技術(shù)放樣后，導(dǎo)入單個(gè)塔型的加工清單，系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)有任意一個(gè)庫存或多個(gè)庫存給出最優(yōu)下料方案，并對照采購計(jì)劃中的配料方案找出差異，經(jīng)人工調(diào)整后，最終形成發(fā)料單。如果缺料，則系統(tǒng)會保留該塔型未發(fā)料的數(shù)據(jù)。所缺的材料到貨后，系統(tǒng)會自動發(fā)出預(yù)警信號，發(fā)料員可根據(jù)預(yù)警信號完成剩余材料的發(fā)料工作。

鐵塔材料智能管理系統(tǒng)分為基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置、下料管理、采購管理、倉儲管理、預(yù)警提醒和綜合決策分析六個(gè)模塊。通過局域網(wǎng)服務(wù)器，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多機(jī)免安裝操作，且其多種數(shù)據(jù)庫和操作系統(tǒng)可保證數(shù)據(jù)的安全性和唯一性。此外，鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)還預(yù)留了接口，可派生新系統(tǒng)或與其他系統(tǒng)對接。

2 鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的特點(diǎn)

2.1 兼顧最優(yōu)下料與生產(chǎn)效率

該系統(tǒng)采用先進(jìn)的基于線性規(guī)劃原理的下料算法，根據(jù)數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的參數(shù)，可對無法滿足生產(chǎn)要求的零件號分組，并重新按照線性規(guī)劃原理下料，直至生成滿足生產(chǎn)要求的下料結(jié)果。

2.2 自動化程度高

該系統(tǒng)的所有下料加工參數(shù)可自定義，通過多種組合方式，結(jié)合庫存可制訂最佳的材料使用方案和加工方案，并可通過調(diào)整參數(shù)得到多種下料方案。此外，該系統(tǒng)還可生成采購計(jì)劃單、放樣單和發(fā)料單等，且這些單據(jù)均支持二次修改。

2.3 庫存利用效率高

該系統(tǒng)可統(tǒng)計(jì)和判斷庫存（含采購未入庫）物資與預(yù)采購物資的差值，實(shí)現(xiàn)高效率的庫存利用。其統(tǒng)計(jì)公式為：預(yù)采購計(jì)劃=本工程原材料需求計(jì)劃+未加工塔型需求計(jì)劃（已報(bào)采購計(jì)劃）-現(xiàn)有庫存-購未到貨。

2.4 具有缺料統(tǒng)計(jì)和預(yù)警功能

在用戶驗(yàn)收貨物時(shí)，該系統(tǒng)可記錄某材料的到貨情況與使用情況的對比數(shù)據(jù)，從而實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)缺料情況；按照不同工程、塔型分類別地統(tǒng)計(jì)缺料，并體現(xiàn)在系統(tǒng)首頁，從而實(shí)時(shí)提醒物資部補(bǔ)缺和發(fā)料，如圖1所示。

圖1 缺料統(tǒng)計(jì)界面

2.5 可實(shí)現(xiàn)智能倉儲管理

該系統(tǒng)可全面實(shí)現(xiàn)對多倉庫、多庫區(qū)的智能管理，并根據(jù)每個(gè)庫區(qū)存放材料的類型和數(shù)量智能提示入庫位置，且具有智能推薦出庫功能。此外，采用該系統(tǒng)后，盤點(diǎn)移庫可實(shí)現(xiàn)一鍵式管理。

2.6 可提供數(shù)據(jù)化的決策依據(jù)

該系統(tǒng)能從多個(gè)角度統(tǒng)計(jì)和分析數(shù)據(jù)信息，從而為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供數(shù)據(jù)支持。此外，該系統(tǒng)中所有的報(bào)表都支持導(dǎo)出和打印。

3 結(jié)束語

綜上所述，鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)通過結(jié)合成熟的求解方法與軟件系統(tǒng)，可自定義設(shè)置加工參數(shù)。該系統(tǒng)的應(yīng)變能力較強(qiáng)，可定期或不定期地盤點(diǎn)庫存物資，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整庫存中缺少或多出的物資。采用該系統(tǒng)后，機(jī)械下料代替了人工下料，大幅提高了物資管理效率和原材料利用率；可按照原材料的規(guī)格劃分庫位，從而使發(fā)料人員能快速找到需要發(fā)出的原材料，經(jīng)實(shí)測，員工的發(fā)料效率提高了20%左右。

該系統(tǒng)符合國家電網(wǎng)公司設(shè)備機(jī)具集約化管理工作的總體部署和建立現(xiàn)代物流體系的具體工作要求，改變了傳統(tǒng)的倉儲管理模式，實(shí)現(xiàn)了倉儲管理由粗放型向精益化、由傳統(tǒng)型向標(biāo)準(zhǔn)化的轉(zhuǎn)變。

參考文獻(xiàn)

[1]華中平，張立.基于線性規(guī)劃的角鋼優(yōu)化下料算法研究[J].湖北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2005，20（05）.