化工管道安裝中存在的問題及對策

張紅艷

河南省安裝集團有限責(zé)任公司

化工管道安裝中存在的問題及對策

張紅艷

河南省安裝集團有限責(zé)任公司

現(xiàn)階段我國的經(jīng)濟發(fā)展過程中，隨著全面改革的深化進行，一些領(lǐng)域的發(fā)展得到了迅速增長，其中在化工管道的安裝上也有了新的要求。管道安裝工程是化工建設(shè)中的重要構(gòu)成，其在電力以及冶金和石油化工等諸多方面都有著體現(xiàn)，本文主要就我國現(xiàn)階段的化工管道安裝過程中所出現(xiàn)的一些問題進行詳細分析，并結(jié)合實際探索相應(yīng)的問題解決對策，希望能夠通過此次的理論研究對實際操作起到一定參考作用。

化工裝置；管道安裝

1 、化工管道安裝特征

化工管道安裝的特征需要從多方面進行說明：首先，從輸送的介質(zhì)來看，化工管道安裝過程中需要運用大量的原料，這些原料的種類較為復(fù)雜，且多具有易燃易爆的特征。在高溫下，這些輸送介質(zhì)極有可能出現(xiàn)自然或者爆炸現(xiàn)象。其次，就化工產(chǎn)品自身的特征而言，部分化工產(chǎn)品是具有毒性危害的，人們在特定條件下吸入化工產(chǎn)品很有可能會引發(fā)中毒甚至是死亡。因此，化工工程中使用的化工產(chǎn)品必須要經(jīng)過一定的處理才能夠使用。最后，從化工管道安裝的管材來看，化工管道安裝的管材具有多樣化和工序復(fù)雜化等特征。

2 、化工管道安裝中存在的問題

2.1 管道的敷設(shè)位置不夠合理

沒有對人體工程學(xué)進行綜合分析，凈空高度在一米七以下，而且通道以及管道走向垂直的間距不夠?qū)挸?，道路通行不暢，對管道的安全造成?yán)重的影響。此外，管架托標(biāo)高位置問題和管道交叉布管問題也是管道敷設(shè)中需要特別重視的問題。

2.2 不銹鋼管道安裝問題

不銹鋼管道的安裝過程中極有可能出現(xiàn)各種污染和滲透現(xiàn)象，這些現(xiàn)象的發(fā)生與安裝過程中與施工人員沒有及時采取隔離措施相關(guān)，需要引起施工人員的注意。同時，化工管道中所用管材的質(zhì)量和規(guī)格等問題也嚴(yán)重影響了化工管道的安裝質(zhì)量。

2.3 管道焊接問題

管道焊接中出現(xiàn)的主要問題是施工工人沒有根據(jù)工藝評定規(guī)范進行規(guī)范焊接，導(dǎo)致焊接沒有達到一定的標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 施工人員的自身素質(zhì)問題

施工人員的專業(yè)素質(zhì)和負(fù)責(zé)的工作態(tài)度對化工管道的安裝質(zhì)量有著直接的影響，目前我國施工人員的專業(yè)素質(zhì)還存在些許不足之處，需要引起施工單位的特別重視。

3 、化工管道安裝的質(zhì)量控制

3.1 化工管道閥門安裝質(zhì)量控制

化工管道閥門安裝時必須要考慮到后期維護管理的便捷性，具體來講：閥門安裝時要保持手輪間的距離不小于100～；水平安裝時，為了方便操作，經(jīng)常使用的閥門手輪不能高于操作平臺或地面l.Zm。不經(jīng)常使用的閥門，其手輪高度可控制在1.5一l.sm之間。閥門要錯開安裝，保持管道的間距，大閥門安裝時要采用起吊工具。明桿式閥門安裝要多考慮閥門開啟時是否會影響人員正常通行；閥門安裝時，要注意閥門的的方向、壓力，按圖紙的要求和標(biāo)示進行正確的安裝，以免由于方向或者壓力的錯誤，導(dǎo)致裝置開啟過程中發(fā)生事故。

3.2 管道防腐工程質(zhì)量控制

現(xiàn)階段，針對化工管道的防腐保護以石油瀝青防腐層和環(huán)氧煤瀝青防腐層工藝居多。石油瀝青防腐層價格相對較低，但對環(huán)境有一定污染。相比之下，環(huán)氧煤瀝青防腐層更加便捷與先進。在防腐工藝施工前，應(yīng)先對管道取噴砂除銹，確保管道表面沒有任何的銹蝕與油污，其表面的粗糙度應(yīng)控制在40一80pm之內(nèi)。噴砂除銹后要在管道上均勻刷上底漆，底漆干后再均勻刷面漆，確保涂刷的均勻性；在刷涂完成后平整纏繞上玻璃布，并在玻璃布上涂上面漆。待管道環(huán)氧煤瀝青完全干固之后便可進行埋管施工。

3.3 焊接工程質(zhì)量管理

根據(jù)焊接工藝，做好焊接前、焊接施工中以及焊接完成后三個階段的質(zhì)量控制。首先，在焊接前，對焊接材料、零部件進行檢查，確定焊接材料的質(zhì)量和數(shù)量。同時，對焊接施工人員做好崗前培訓(xùn)工作，要求施工人員熟悉焊接工藝操作的規(guī)范流程以及相關(guān)指導(dǎo)書。其次，在焊接施工中，嚴(yán)格遵循作業(yè)流程按部就班進行焊接，要求焊接完一段再進行另外一段的焊接，焊接時要注意焊接的嚴(yán)密性。

3.4 土方回填施工

當(dāng)所有的施工操作完成之后，最后需要進行相應(yīng)的土方回填，在進行土方回填之前，首先需要確保溝槽內(nèi)的干凈整潔，并且沒有淤泥和積水。其次，根據(jù)實際的施工情況，需要進行邊回填邊夯實的施工工藝。最后，對于回填土操作，需要將化工管道固定好，并且確保管道距離地面的最大高度不超過30cm，以防止其出現(xiàn)損壞。

3.5 加強化工管道安裝管理

要想將化工管道的安裝能夠科學(xué)性進行，就要能對其安裝施工的管理得到加強，從具體額措施實施上主要是對管段制作質(zhì)量進行有效強化。建設(shè)單位對管段組對的正確性要能進行詳細檢查，看其和設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)是否是一致，而后再進行測試和對質(zhì)量檢驗的報告進行記錄，對管段問題進行確定，這對管道的全線投入運行前的不安全因素解決有著基礎(chǔ)性作用。然后就是對閥門安裝質(zhì)量的管理，對于閥門的安裝位置要能將其設(shè)置在方便操作及后期維護之地，手輪間距離要在合理化的距離內(nèi)。對焊接質(zhì)量的控制及管理要能夠得到進一步強化，要能將焊接的規(guī)程作為基礎(chǔ)，嚴(yán)格的執(zhí)行。完成焊接后對單線圖當(dāng)中需要標(biāo)注的位置要能夠標(biāo)上編號。最后就是對管道的防腐質(zhì)量的控制管理，要對操作的規(guī)程進行嚴(yán)格實施保障施工質(zhì)量達到要求。

4 、結(jié)語

總而言之，化工管道的安裝是相對比較復(fù)雜的工程，對其進行實際的安裝過程中可能會有諸多的問題產(chǎn)生，所以要能夠針對性的加以解決，采取有效的改進措施減少在安裝過程中存在的安全隱患和事故的發(fā)生率。由于本文的篇幅限制不能進一步深化研究，還希望此次努力能起到拋磚引玉的作用，以待后來者居上。

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