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      工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的研究

      2016-03-15 10:21:58陳暫
      科技與創(chuàng)新 2016年3期
      關(guān)鍵詞:工業(yè)廠房安裝技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)

      陳暫

      摘 要:結(jié)合某工業(yè)廠房工程實(shí)例,對(duì)工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)進(jìn)行了研究,介紹了工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前的準(zhǔn)備工作,并從柱子和柱間支撐系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)墻面板的安裝施工等方面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析,以期能為有關(guān)方面提供參考。

      關(guān)鍵詞:工業(yè)廠房;鋼結(jié)構(gòu);安裝技術(shù);墻面板

      中圖分類號(hào):TU758.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.143

      隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)廠房的數(shù)量越來越多,而鋼結(jié)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕、安裝便捷等優(yōu)點(diǎn)受到人們的關(guān)注和青睞,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房的建設(shè)中。因此,研究工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),提高工業(yè)廠房自身的強(qiáng)度,保證工程的質(zhì)量已成為當(dāng)前建筑施工單位亟需探討的重要課題之一。

      1 工程概況

      某工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)主要包括主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)。其中,主體結(jié)構(gòu)包括鋼梁鋼柱、平臺(tái)梁柱等主結(jié)構(gòu)構(gòu)件,柱間支撐、系桿等次結(jié)構(gòu)構(gòu)件;圍護(hù)結(jié)構(gòu)包括檁條、隅撐、拉條、屋面板和墻面板等。

      2 施工前的準(zhǔn)備工作

      2.1 機(jī)械設(shè)備的安裝和施工準(zhǔn)備

      根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)安裝的工程量、工期要求及起吊高度、單根構(gòu)件質(zhì)量,選用4臺(tái)30 t履帶式起重機(jī)為主機(jī)進(jìn)行廠房結(jié)構(gòu)安裝,2臺(tái)25 t汽車吊配合安裝。

      在完成基礎(chǔ)測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地交接工作后,測(cè)量人員可按資料和規(guī)程對(duì)各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)內(nèi)容主要包括以下幾點(diǎn):①根據(jù)控制網(wǎng)檢查柱基礎(chǔ)行線、列線的定位情況;②檢查各行線、列線是否在同一軸線上;③檢查各行距、列距是否符合設(shè)計(jì)要求;④檢查底平面基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

      2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工人員的準(zhǔn)備工作

      現(xiàn)場(chǎng)施工人員的準(zhǔn)備工作主要包括以下幾點(diǎn):①施工人員應(yīng)熟悉圖紙和安裝現(xiàn)場(chǎng)的基本情況;②在施工前,要對(duì)施工人員進(jìn)行施工安全和吊裝技術(shù)方面的交底;③吊裝的起重工人應(yīng)熟悉配合吊裝的起重機(jī)械性能;④在吊裝前,檢查安裝的機(jī)具是否齊全;⑤準(zhǔn)備好吊裝所用的一些輔助設(shè)施和安全設(shè)施(比如直爬梯、吊籠、安全繩等);⑥測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高并配備好墊板。

      3 鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工

      3.1 柱子和柱間支撐系統(tǒng)的安裝

      在安裝主鋼系統(tǒng)時(shí),要先找平,清理干凈鋼柱的基礎(chǔ),并按照規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求,在螺栓的四周和柱底板下方使用楔鐵和墊鐵調(diào)整鋼柱的標(biāo)高。

      在吊裝鋼柱時(shí),采用旋轉(zhuǎn)的方式一次性起吊。在起吊的過程中,不準(zhǔn)出現(xiàn)斜扯和拖拉的情況。在完成各個(gè)鋼柱的吊裝作業(yè)后,先使用4根纜風(fēng)繩從4個(gè)方向?qū)⑵淅?,然后再校正,并及時(shí)收緊纜風(fēng)繩,確保即使鋼柱垂直也可以達(dá)到規(guī)定要求。

      在校正時(shí),需同時(shí)放松兩側(cè)的楔鐵,并將鋼柱上端的極限偏差控制在10 mm以內(nèi)。按此法繼續(xù)吊裝其余的鋼柱。在吊裝

      首段鋼柱時(shí),要做好埋件的復(fù)測(cè)工作,并在此基礎(chǔ)上做好放線工作。

      按照鋼柱底部標(biāo)高調(diào)整螺桿上的螺帽。鋼柱經(jīng)過初校,待垂直度偏差不超過20 mm、地腳螺栓螺帽已擰上且初步固定后,方可使起重機(jī)脫鉤。

      檢查鋼柱的垂直度和肩梁上表面標(biāo)高,如果有偏差,可用螺旋千斤頂或油壓千斤頂校正。在校正過程中,要先松開螺帽,然后再調(diào)整垂直度和標(biāo)高。需要注意的是,不可一次將螺帽松得太多,同時(shí),要隨時(shí)觀察柱底部與標(biāo)高控制塊之間是否脫空,以防止校正過程出現(xiàn)水平標(biāo)高誤差和柱傾倒現(xiàn)象,必要時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩。

      在吊起鋼柱后,立即將地腳螺栓穿入鋼柱底板,并放在調(diào)整好標(biāo)高的螺絲帽上,使基礎(chǔ)放線中心線與柱子四面中心線吻合;在將偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)之后,穿上壓板后擰緊螺栓。

      此時(shí),鋼柱就位工作完成。在地面上將需要吊裝的支撐拼裝好,然后進(jìn)行整體吊裝,同步矯正柱子和柱間支撐的準(zhǔn)確度。對(duì)于鋼柱兩跨間的垂直度,采用在柱子底部墊鐵的方式調(diào)整,并利用柱間支撐來調(diào)整鋼柱兩軸之間的垂直度,最后進(jìn)行固定。

      3.2 屋面系統(tǒng)的安裝

      3.2.1 屋面梁組裝

      由于屋面梁分段片到場(chǎng),因此需要在現(xiàn)場(chǎng)組裝后再安裝。屋面梁的組裝分以下兩個(gè)步驟完成:①組裝平臺(tái)。屋面梁的組裝平臺(tái)采用鋼凳、墊板共同搭設(shè)而成。鋼凳的形狀、大小同鋼柱馬凳。②組裝屋面梁。施工人員用吊車將標(biāo)記好的屋面梁左右兩片依次放置在已搭設(shè)好的平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)組裝。由于放置在平臺(tái)上的屋面梁的總長(zhǎng)度不易調(diào)整,因此在預(yù)組裝時(shí),需控制好屋面梁的總長(zhǎng)度和下弦起拱高度。屋面梁總長(zhǎng)度用鋼卷尺丈量,允許誤差在-10.0~+5.0 mm之間。在屋面梁總長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)角度得到保障后,利用水平儀檢查屋面梁在平臺(tái)上的水平度(平面)。此項(xiàng)測(cè)量的最大誤差不允許超過3.0 mm,在接口截面處不超過2.0 mm。屋面梁拼裝水平度檢查如圖1所示。在檢查后,需對(duì)不合格的位置作出標(biāo)記,并用千斤頂和墊板組合進(jìn)行調(diào)整,保證千斤頂在整個(gè)組裝過程中不發(fā)生沉降現(xiàn)象。

      3.2.2 屋面梁安裝

      在安裝屋面梁前,要先檢查柱間對(duì)角線和廠房跨距,并復(fù)測(cè)單件幾何尺寸;控制拱度、長(zhǎng)度和側(cè)向彎曲度,并將軸線在廠房柱子上彈出。在測(cè)量高程時(shí),需將已有的高程控制網(wǎng)點(diǎn)作為后視點(diǎn),將中心線在屋面梁上標(biāo)出,并將其作為構(gòu)件對(duì)位、吊裝和校正的基本依據(jù)。對(duì)于一些較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)外形,要將綁扎點(diǎn)和中心點(diǎn)的位置標(biāo)出。使用四點(diǎn)吊裝的方式將拼裝好的屋面梁吊裝到設(shè)計(jì)位置。在設(shè)置吊點(diǎn)時(shí),要防止梁內(nèi)出現(xiàn)因應(yīng)力過大而導(dǎo)致梁體側(cè)彎變形的情況。當(dāng)屋面梁吊起與地面相距50 cm左右時(shí),要將屋面梁與安裝位置對(duì)準(zhǔn),并在將其調(diào)離柱頂標(biāo)高50 cm后向下放鉤,要求支座中心線與柱頂上的標(biāo)準(zhǔn)中心線對(duì)準(zhǔn)。首片屋面梁以風(fēng)繩拉固,防止側(cè)歪,回鉤后繼續(xù)安裝下一片;接下來吊裝第二榀屋面梁。按上述方法吊裝到位后,安裝屋面梁間支撐和檁條,使第一榀屋面梁和第二榀屋面梁形成一個(gè)整體,以提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的剛度。每跨第一、二榀屋面梁架和構(gòu)件形成的結(jié)構(gòu)單元是其他屋面結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ),因此應(yīng)提高其安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精度。在屋面梁就位時(shí),先臨時(shí)固定,將吊鉤適當(dāng)放松,檢查、校正就位偏差,合格后正式固定,然后再摘卸吊鉤。從第三榀屋面梁開始,依次用上述方法吊裝,直至整個(gè)吊裝完成。

      3.2.3 墻架系統(tǒng)安裝

      墻架系統(tǒng)的安裝宜在屋蓋系統(tǒng)安裝結(jié)束后進(jìn)行,也可隨屋蓋系統(tǒng)一起采用綜合安裝法對(duì)每個(gè)節(jié)間進(jìn)行安裝。墻架檁條的支托應(yīng)在鋼柱出廠前安裝完畢。在安裝鋼檁條時(shí),應(yīng)注意防止構(gòu)件因過大而變形。

      3.3 屋面板的鋪設(shè)

      在鋪設(shè)屋面板時(shí),主要按照以下順序開展:屋面板排版設(shè)計(jì)→支架安裝固定→鋪巖棉→屋面外板安裝→屋面附件安裝→清掃雜物→自檢→交工驗(yàn)收。在安裝前,要先做好承重檁條和梁的檢查工作,避免出現(xiàn)歪斜或不平整的情況。當(dāng)有不符合要求的情況出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即處理。檢查屋面板是否有變形、翹曲的情況。如果有,要使用木榔頭修補(bǔ)。在確認(rèn)需要鋪設(shè)的屋面巖棉的規(guī)格后,將其輸送到屋面,并順著縱向方向?qū)r棉搭接到檁條上。在鋪設(shè)頂板時(shí),采用180°直立縫,并通過機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)卷邊機(jī)完成360°雙鎖密封;采用螺絲隱藏鉸合式屋面板,配套固定座與板扣合并鉸合并可滑動(dòng),以降低屋面板因熱脹冷縮而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。安裝好屋面板后,要打膠密封,避免屋面出現(xiàn)漏雨等情況。

      3.4 鋼結(jié)構(gòu)墻面板的安裝

      在安裝鋼結(jié)構(gòu)墻面板時(shí),要先使用繩子人工將墻面板提升至設(shè)計(jì)位置后進(jìn)行固定,并根據(jù)控制線將首塊面板安裝好,然后順次安裝第二塊、第三塊墻面板。安裝時(shí),在確保前、后面板之間不存在接縫后才可以與檁條連接。然后再釘墻面板,并固定好釘?shù)母???梢韵葘讐K面板摞在一起,彈好線,然后根據(jù)各個(gè)檁條之間的距離進(jìn)行預(yù)鉆孔。對(duì)封口、門窗邊、女兒墻等位置進(jìn)行收邊,以保證整體結(jié)構(gòu)的美觀性、整體性和牢固性。

      4 結(jié)束語

      綜上所述,近年來,鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)廠房建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用,并對(duì)提高工業(yè)廠房的強(qiáng)度、保證工程的質(zhì)量有著重要意義。但是,建筑鋼結(jié)構(gòu)工程是一項(xiàng)復(fù)雜的項(xiàng)目工程,這就需要我們?cè)谑┕ぶ胁粩嗤晟其摻Y(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),保證安裝施工的科學(xué)性和合理性;同時(shí),在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中,要根據(jù)實(shí)際情況制訂合理的安裝方案,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,保證安裝施工的順利進(jìn)行,從而確保工程質(zhì)量達(dá)到施工要求。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王立坤.工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程及裝卸技術(shù)[J].硅谷,2014(05).

      [2]黎軍波,趙民華.大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)[J].中華民居(下旬刊),2013(05).

      〔編輯:劉曉芳〕

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