許多
(山東省實(shí)驗(yàn)中學(xué)東校 250109)
淺談制藥廢水的處理措施
許多
(山東省實(shí)驗(yàn)中學(xué)東校 250109)
在醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展下,產(chǎn)生了大量的制藥廢水,制藥廢水中有機(jī)污染物含量非常高,如苯系物、醚類(lèi)、酚類(lèi)等等,同時(shí)有大量的COD,可以達(dá)到幾萬(wàn)單位,屬于工業(yè)廢水中最難處理的一種。本文主要針對(duì)制藥廢水的特點(diǎn)與處理措施進(jìn)行分析。
制藥廢水;特點(diǎn);處理措施
在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展下,只要企業(yè)中的污水問(wèn)題也日益嚴(yán)重,制藥廢水的處理成為了一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。制藥廢水中有合成藥物生產(chǎn)廢水、制劑生產(chǎn)洗滌水、抗生素生產(chǎn)廢水等,這些廢水有機(jī)物雜質(zhì)含量高、色度深、毒性大、含鹽量高、成分復(fù)雜、生化性能差,屬于難處理的工業(yè)廢水。如何科學(xué)處理制藥廢水是環(huán)保工作的難題。
根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)看,制藥廢水中有機(jī)污染物含量非常高,如苯系物、醚類(lèi)、酚類(lèi)等等,同時(shí)有大量的COD,可以達(dá)到幾萬(wàn)單位,屬于工業(yè)廢水中最難處理的一種,其特點(diǎn)表現(xiàn)在幾個(gè)方面:①制藥廢水的來(lái)源多,部分廢水中有大量的氨氮合物,需要在完成脫氮處理之后才能夠進(jìn)行處理;②水質(zhì)變化大,污染物濃度高,成分復(fù)雜;③廢水中污染物濃度高,大多數(shù)廢水的可生化性差,部分污染物不易進(jìn)行開(kāi)環(huán)處理,如果采用直接處理法,不僅效率低下,且處理效果也不好,因此,必須要采用預(yù)處理開(kāi)環(huán)法。
2.1 物化處理法
根據(jù)制藥廢水的特點(diǎn),在處理過(guò)程中需要采用霧化處理法進(jìn)行預(yù)處理,目前常用的預(yù)處理法有電解、氣浮、離子交換、膜分離、混凝等。其中,混凝法的應(yīng)用范圍最廣泛,在制藥廢水的預(yù)處理以及后處理中,都可以取得良好的作用,如聚合硫酸鐵、硫酸鋁等,都是常用的材料,在技術(shù)水平的發(fā)展下,混凝法在朝著從低分子往高分子的方向發(fā)展。此外,吸附法也是常見(jiàn)的廢水處理措施,常用的制藥廢水吸附劑有活性炭、吸附樹(shù)脂、腐殖酸等等,該種方式對(duì)于制藥廢水COD的去除率可以達(dá)到40%以上。在技術(shù)水平的革新下,膜分離法也在制藥廢水的處理中得到了推廣,膜技術(shù)包括纖維膜、納濾膜、反滲透膜,該種技術(shù)操作簡(jiǎn)便、對(duì)設(shè)備要求不高,可以節(jié)約大量的能源,既可以減少?gòu)U物對(duì)于微生物的抑制效果,又可以回收廢水中的有用物質(zhì)。
2.2 生化處理法
常用的生化處理法有好氧生物處理法、深井曝氣法、AB法等。在采用好氧生物處理法時(shí),需要先稀釋原液,由于處理后可生化性不理想,需要進(jìn)行預(yù)處理,這可以應(yīng)用接觸氧化法、間歇活性污泥法、吸附生物降解法等。深井曝氣法投資低廉、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低廉、產(chǎn)泥量低、保溫效果好,不會(huì)受到氣候因素的影響,適宜應(yīng)用在北方冬季,應(yīng)用范圍廣泛。AB法尤其適合應(yīng)用在氨氮、SS、COD含量高的制藥廢水中,節(jié)能、處理費(fèi)用低廉,優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)絮凝-生物處理法。
2.3 厭氧生物處理法
厭氧生物處理法在國(guó)內(nèi)制藥廢水的處理中有廣泛的應(yīng)用,但是如果采用傳統(tǒng)的厭氧出來(lái)法,處理后的廢水依然含有較多的COD,需要采取后處理法,代表性的有水解法、厭氧復(fù)合床法、厭氧污泥床法、厭氧折流板反應(yīng)器法。厭氧污泥床法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要額外設(shè)置污泥回流裝置,常用在葡萄糖、SD、VC、氯霉素、卡那霉素的處理中,去除率可以達(dá)到85%以上;水解法是基于厭氧污泥床法基礎(chǔ)上產(chǎn)生,該種處理法不需要進(jìn)行攪拌與密閉,降低了處理造價(jià),反應(yīng)迅速,投資小,可以有效減小污泥量。近幾年,我國(guó)各個(gè)藥廠都紛紛采用厭氧生物處理法,該種處理方式運(yùn)行穩(wěn)定,對(duì)于有機(jī)物的去除效果十分顯著,可以達(dá)到90%左右。
現(xiàn)階段很多制藥企業(yè)在處理制藥廢水的時(shí)候,往往傾向于使用多種廢水混合后集中處理方式,這樣的做法不僅成本高,而且也難以達(dá)到比較好的處理效果。隨著排污標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,結(jié)合制藥廢水的復(fù)雜性,使用單一處理的方式已無(wú)法達(dá)到滿(mǎn)意的結(jié)果。制藥企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身水體特點(diǎn),通過(guò)以生化性處理工藝為主,結(jié)合氣浮、混凝等物理處理技術(shù),以及fenton、深度氧化處理等化學(xué)處理技術(shù),多種方式有機(jī)結(jié)合的方式進(jìn)行治理,才能實(shí)現(xiàn)最終的達(dá)標(biāo)排污目標(biāo)。
雖然我國(guó)制藥企業(yè)廢水的處理已經(jīng)取得了一定的成效,但是在處理工作上還存在一些缺陷,如成本高、技術(shù)單一、環(huán)保設(shè)施不配套等等,在此類(lèi)因素的影響,很多企業(yè)不愿意主動(dòng)參與到廢水的處理中,造成了惡性循環(huán)。為了解決這一問(wèn)題,需要進(jìn)一步從技術(shù)上著手,加大研發(fā)力度,借鑒其他國(guó)家的處理經(jīng)驗(yàn),降低制藥廢水的處理成本。隨著各種技術(shù)理論體系的健全,各種制藥實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)的積累,我國(guó)制藥廢水處理技術(shù)將會(huì)不斷提高,為我國(guó)制藥行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的提高做出更大的貢獻(xiàn)。
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1004-7344(2016)35-0323-01
2016-12-1