馬金平(中國(guó)石油天然氣股份有限公司遼河油田分公司金海采油廠, 遼寧 盤(pán)錦 124010)
石油企業(yè)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中的HSE體系建設(shè)
馬金平(中國(guó)石油天然氣股份有限公司遼河油田分公司金海采油廠, 遼寧 盤(pán)錦 124010)
石油化工生產(chǎn)單位倉(cāng)儲(chǔ)的物資種類繁雜,且很多都具有毒性、易燃、易爆的特點(diǎn),特別是在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中易造成泄漏,污染環(huán)境等問(wèn)題,影響民眾的人生安全。實(shí)施HSE管理體系能有效確保物資存儲(chǔ)安全、生產(chǎn)穩(wěn)定,在促進(jìn)石油企業(yè)的健康發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。本文主要探討了HSE體系對(duì)于石油企業(yè)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中的意義以及在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的方法和對(duì)策。
石油企業(yè);物質(zhì)倉(cāng)儲(chǔ)管理;HSE體系
倉(cāng)儲(chǔ)管理是石油企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中最重要的組成部分之一,貨物質(zhì)量的好壞與倉(cāng)儲(chǔ)管理有著最直接的聯(lián)系,為了保證生產(chǎn)順利,石油企業(yè)一定要制定嚴(yán)格的倉(cāng)儲(chǔ)管理制度,由于石油企業(yè)的特殊性,倉(cāng)儲(chǔ)貨物中很多物品都具有可燃性,桶裝及灌裝的物資很容易在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中泄漏出來(lái),造成環(huán)境的污染和人員的安全。因此,建立健全的HSE體系對(duì)于石油企業(yè)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作具有重要的作用。
HSE管理體系是一個(gè)開(kāi)放的系統(tǒng),是健康(Health)、安全(Safety)和環(huán)境(Environment)三位一體的管理體系。通過(guò)運(yùn)用HSE管理體系模式可以把石油企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)和任務(wù)置于一個(gè)有著內(nèi)在聯(lián)系和運(yùn)行規(guī)律中,通過(guò)系統(tǒng)化的方法使HSE管理體系更加便于運(yùn)行。對(duì)于石油企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理來(lái)說(shuō),有效的利用HSE體系管理,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及制定削減控制措施,可以確保倉(cāng)儲(chǔ)管理工作處于“安全、均衡、低耗”的狀態(tài),不斷提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。
(1)很多石油企業(yè)對(duì)于物資倉(cāng)儲(chǔ)管理精細(xì)化程度不夠高,缺少相關(guān)部門(mén)的業(yè)務(wù)監(jiān)督,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)管理閉環(huán),導(dǎo)致物質(zhì)倉(cāng)儲(chǔ)管理多余分散。在物質(zhì)倉(cāng)儲(chǔ)管理上,依然有很多環(huán)節(jié)上的漏洞,例如在生產(chǎn)的工總量上制定不夠完善,導(dǎo)致生產(chǎn)量高于行業(yè)內(nèi)的平均水平,在一定程度上造成了人力資源的浪費(fèi)。個(gè)別石油企業(yè)的物資使用單位為了生產(chǎn)的便捷,把一部分原料和生產(chǎn)出來(lái)的半成品提前放置在車(chē)間,造成二級(jí)庫(kù)存,如此一來(lái)就難免發(fā)生庫(kù)存物資丟失等現(xiàn)象。
(2)有些石油企業(yè)的庫(kù)存資金占用較高,庫(kù)存物資結(jié)構(gòu)不合理,常年無(wú)動(dòng)態(tài)物資占用了大量資金和庫(kù)房空間,甚至有的備品配件還沒(méi)來(lái)得及使用,就急于更換裝置的原有材質(zhì)和型號(hào),甚至有的就直接報(bào)廢處理,致使部分備用品失去使用價(jià)值,造成資金的極度浪費(fèi),同時(shí)也降低了資金的使用效率。
(3)大部分石油企業(yè)對(duì)于庫(kù)房規(guī)模建設(shè)的重視程度不夠,把重點(diǎn)都放在了提高生產(chǎn)量上。因此,石油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大,而庫(kù)房的存儲(chǔ)能力卻根本達(dá)不到物資存儲(chǔ)的基本要求,特別是成品庫(kù)房,庫(kù)存能力無(wú)法到達(dá)通用庫(kù)容的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)堵庫(kù)現(xiàn)象,最后不得不去庫(kù)存去產(chǎn)能來(lái)減低成本的流失,就不可避免的出現(xiàn)了大倒庫(kù)費(fèi)用的現(xiàn)象。
(1)加強(qiáng)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理細(xì)則,對(duì)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置和庫(kù)房管理都要嚴(yán)格要求,通過(guò)管理措施的精細(xì)化不僅可以將生產(chǎn)和安全緊密的結(jié)合在一起,對(duì)HSE管理中的關(guān)鍵因素中風(fēng)險(xiǎn)控制的落實(shí),而且起到了積極的推動(dòng)作用。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)操作流程的梳理,繪制倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)步驟流程圖等方式,確保維保中心物質(zhì)和后勤部門(mén)按照企業(yè)各部門(mén)的功能定位分為一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù),同時(shí)根據(jù)物資分類存放規(guī)定分別設(shè)立備品備件庫(kù)和危險(xiǎn)品庫(kù)兩類倉(cāng)庫(kù),設(shè)立相應(yīng)等級(jí)的倉(cāng)儲(chǔ)管理組負(fù)責(zé)兩類倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)。制定科學(xué)的管理規(guī)章制度來(lái)確保倉(cāng)儲(chǔ)物資一直處于安全的狀態(tài),防止發(fā)生泄漏和盜竊,以保證倉(cāng)庫(kù)物資不受損失。
(2) 編制應(yīng)急預(yù)案,明確人員職責(zé),確定工作方案和進(jìn)度。依據(jù)區(qū)域平面布局情況編制應(yīng)急預(yù)案,對(duì)其物資的毒性、腐蝕性、易燃易爆性等參數(shù)進(jìn)行劃分,根據(jù)劃分級(jí)別制定應(yīng)急處理方法,其中包括預(yù)防各種人身傷害、危險(xiǎn)物資或設(shè)備引發(fā)火災(zāi)或爆炸(如井噴失控、民爆物品爆炸)、有毒有害物質(zhì)(如硫化氫、氰化物、氯氣等)泄漏、建立安全和健康工作營(yíng)地,進(jìn)行安全健康訓(xùn)練、保護(hù)環(huán)境等各個(gè)方面。
綜上所述,HSE體系的建立與應(yīng)用對(duì)于物資倉(cāng)儲(chǔ)管理非常重要??梢詭椭推髽I(yè)節(jié)約資金,減少物質(zhì)損耗,降低成本,在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中加大了安全、環(huán)境管理力度,最大限度地減少了事故的發(fā)生,使物資倉(cāng)儲(chǔ)管理的風(fēng)險(xiǎn)得到控制和降低,確保了各項(xiàng)管理工作有章可循,各項(xiàng)措施的制定更加科學(xué)。當(dāng)然,HSE管理作為一種新型的管理模式,還有一個(gè)不斷適應(yīng)和創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程,因此,健全及優(yōu)化HSE體系管理也是石油企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作的一個(gè)努力方向,值得石油企業(yè)深入研究應(yīng)用。
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